Tubo soldado em espiral de grau L485 X70
Tubo soldado em espiral de grau L485 X70é um tubo de aço-de alta resistência fabricado usando oSSAW (soldagem por arco submerso em espiral)processo.
L485 / X70:Esses termos referem-se ao limite de escoamento mínimo do aço.L485é a designação métrica (485 MPa), enquantoX70é a designação imperial (70.000 psi).
Processo SSAW:Ao contrário dos tubos com costura-reta, eles são feitos enrolando uma bobina de aço-laminada a quente em formato de espiral e soldando as costuras. Isto permite a produção detubos de diâmetro muito grande(até 120 polegadas) a partir de tiras de aço relativamente estreitas, tornando-se uma solução- econômica para grandes projetos de infraestrutura.
Especificações do tubo API 5L grau X70
| Item | Detalhes |
| Padrão | Especificação API 5L (ISO 3183) |
| Notas | X70/L485 (disponível em PSL1 e PSL2) |
| Tipo de fabricação | SSAW (arco submerso em espiral soldado) |
| Diâmetro Externo (DE) | 219,1 mm – 3.048 mm (8" – 120") |
| Espessura da Parede (WT) | 6,0 mm – 25,4 mm |
| Comprimento | 6m - 12m, 18m, 22m (suporta comprimentos fixos extra-longos) |
| Opções de revestimento | 3PE, FBE, Epóxi Interno, Betume, Galvanizado |
Composição Química API 5L X70 PSL1 e PSL2 (Max %)
| Elemento | PSL1 (soldado) | PSL2 (soldado) |
| Carbono (C) | 0.26 | 0.17 |
| Manganês (Mn) | 1.65 | 1.70 |
| Fósforo (P) | 0.030 | 0.025 |
| Enxofre (S) | 0.030 | 0.015 |
| Carbono Equivalente (CEiiw) | N/A | 0.43 |
Propriedades mecânicas do tubo API 5L X70
| Propriedade | PSL1 | PSL2 |
| Força de rendimento (mín.) | 485 MPa (70.300 psi) | 485 MPa (70.300 psi) |
| Força de rendimento (máx.) | Nenhum | 635 MPa (92.100 psi) |
| Resistência à tração (mín.) | 570 MPa (82.700 psi) | 570 MPa (82.700 psi) |
| Resistência à tração (máx.) | Nenhum | 760 MPa (110.200 psi) |
| Rendimento-para-Relação de tração | N/A | Menor ou igual a 0,93 |
| Teste de Impacto (CVN) | Não obrigatório | Obrigatório(por exemplo, 27J @ 0 grau) |
Dimensões do tubo SAW API 5L X70 (métrico)
| NPS (polegadas) | Diâmetro Externo (mm) | Faixa de Peso (mm) | Peso (kg/m) - Exemplo |
| 16" | 406.4 | 6.4 – 12.7 | 63.1 – 123.3 |
| 24" | 610.0 | 7.9 – 15.9 | 117.2 – 232.8 |
| 36" | 914.0 | 9.5 – 20.0 | 212.1 – 440.9 |
| 48" | 1219.0 | 12.7 – 25.4 | 377.9 – 747.7 |
| 60" | 1524.0 | 12.7 – 25.4 | 473.4 – 938.8 |
Espessura da parede do tubo SAW API 5L grau X70 (referência padrão)
| NPS (polegadas) | SCH STD (mm) | SCH XS (mm) | SCH 40 (mm) | SCH 80 (mm) |
| 12" | 9.53 | 12.70 | 10.31 | 17.48 |
| 18" | 9.53 | 12.70 | 14.27 | 23.83 |
| 24" | 9.53 | 12.70 | 17.48 | 30.96 |
| 32" | 9.53 | 12.70 | 17.48* | 12.70* |
| 48" | 9.53 | 12.70 | Personalizado | Personalizado |
(Observação: os tubos SSAW são frequentemente fabricados-personalizados para requisitos de espessura específicos além dos cronogramas padrão.)
Classificação de pressão do tubo SAW API 5L X70 (teórica)
Calculado usando a fórmula de Barlow com fator de projeto de 0,72.
| DE (polegada) | Espessura da Parede (mm) | Pressão Interna (PSI) | Pressão Interna (Barra) |
| 16" | 9.53 | 3,000 | 206 |
| 24" | 12.70 | 2,700 | 186 |
| 36" | 15.88 | 2,200 | 151 |
| 48" | 19.05 | 2,000 | 138 |
Aplicação do tubo de linha API 5L X70
| Campo de Aplicação | Descrição |
| Transmissão de Gás | Linhas troncais de gás natural de alta-pressão em longas distâncias. |
| Oleodutos | Transporte de petróleo bruto e produtos petrolíferos dos poços para as refinarias. |
| Fornecimento de água | Adutoras municipais de grande-diâmetro e projetos de desvio. |
| Offshore/Marítimo | Estacas estruturais para docas ou dutos em áreas de águas rasas. |
| Construção | Empilhamento de tubos para pontes e arranha-céus devido ao alto limite de escoamento. |
Testes Referidos para Tubo API 5L X70
Para garantir a integridade da solda espiral e do aço X70, são realizados os seguintes testes:
Teste Hidrostático:Testes de tubos 100% individuais quanto à resistência a vazamentos.
Teste ultrassônico (UT):Varredura contínua da costura de solda em espiral em busca de defeitos internos.
Inspeção-de raios X (RT):Conduzido nas extremidades dos tubos ou em costuras completas para qualidade de fusão da solda.
Teste de impacto Charpy V-Notch (CVN):(Obrigatório para PSL2) para garantir tenacidade em baixas temperaturas.
DWT (teste de rasgo de peso de queda):Frequentemente necessário para gasodutos X70 de grande-diâmetro.
Teste de curvatura guiado:Verifica a ductilidade da junta soldada.
embalagem e envio de tubo de linha API 5L X70/L485
Perguntas frequentes
O que PSL2 significa em tubo?
PSL2significaEspecificação do produto nível 2. É um padrão de qualidade e segurança superior para tubos de aço (sob API 5L) em comparação com o padrão PSL1.
Qual é a diferença entre os tubos PSL 1 e PSL 2?
A principal diferença é quePSL 2 é um padrão de segurança mais elevado e mais rigorosodo que PSL 1.
Aqui está a análise simples das diferenças:
Resistência ao impacto:
PSL 1:Não é obrigatório.
PSL 2: ObrigatórioTeste Charpy V-notch (garante que o tubo não rache em ambientes frios ou de alto-estresse).
Composição Química:
PSL 1:Limites flexíveis.
PSL 2:Limites muito rigorosos de carbono e enxofre para melhorar a soldabilidade e a resistência.
Rastreabilidade:
PSL 1:Registros básicos.
PSL 2: Rastreabilidade totalnecessário (você pode rastrear cada tubo até o lote exato de aço de onde veio).
Reparos de soldagem:
PSL 1:São permitidos reparos no corpo do tubo por soldagem.
PSL 2: Entrada.Quaisquer defeitos no corpo do tubo significam que o tubo foi rejeitado.
Limites de força:
PSL 1:Especifica apenas a resistência mínima.
PSL 2:Especifica ambosmínimo e máximoforça para garantir consistência.
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