Tubo de aço ASTM A672 LSAW

 

O tubo de costura reta A672 é um tubo de aço padrão americano feito por soldagem por fusão elétrica para aplicações de temperatura moderada e alta pressão. É comumente usado para transportar gases de alta pressão, líquidos, vapor e outros fluidos, bem como para transportar gás, gás natural, produtos de petróleo e produtos químicos.

Especificação de tubo soldado A672 LSAW

Padrão	ASTM A672
Nota	Grau A45,A55,B60,B65,etc.
DO	406-1422,40 mm
Peso	1.65-40milímetro
Comprimento	6m-20mtr
Termina	Extremidades chanfradas/rosqueadas
Revestimento	Revestimento 3PE; Revestimento 3PP; Revestimento FBE; Revestimento epóxi; Pintura especial
Quantidade mínima	3 toneladas

Tubo soldado A672

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ensaios não destrutivos de tubos de aço com costura reta A672

1. Requisitos básicos para a aparência de soldas de tubos de aço com costura reta
Antes de executar testes não destrutivos em tubos de aço de costura reta, a inspeção da aparência da solda deve atender aos seguintes requisitos. A aparência e a qualidade da superfície das costuras de solda retas usadas para juntas de tubos devem geralmente estar em conformidade com o seguinte:
- O formato da soldagem deve ser bom, com uma largura de 2 mm cobrindo ambos os lados da ranhura. A altura da solda de filete deve estar de acordo com as especificações do projeto, e o formato deve transitar suavemente.
- Superfície de solda:
(1) Não são permitidas fissuras, falta de fusão, inclusão de escória e respingos.
(2) Para tubos de aço com temperatura projetada abaixo de -29 graus Celsius e tubos de aço inoxidável com alta tendência de endurecimento, a superfície de solda não deve ter rebaixo. Para outros materiais relacionados, a profundidade do corte inferior deve ser maior que 0,5 mm, com o comprimento contínuo do corte inferior não excedendo 100 mm, e o comprimento total do corte inferior em ambos os lados da solda não deve exceder 10% de o comprimento total da solda.
(3) A superfície de solda não deve ser mais baixa que a superfície do tubo, com a altura do reforço de solda não excedendo 3 mm.
(4) O desalinhamento das juntas soldadas não deve ultrapassar 10% da espessura da parede e não deve ultrapassar 2mm.

2. Testes não destrutivos de superfície
A escolha de métodos de testes não destrutivos de superfície para tubos de aço com costura reta segue estes princípios: o teste de partículas magnéticas é usado para tubos de aço ferromagnéticos, e o teste de penetração é usado para tubos de aço não ferromagnéticos.
Para juntas soldadas propensas a trincas a quente, um importante teste não destrutivo de superfície deve ser realizado tanto após a soldagem quanto após o tratamento térmico. Para juntas soldadas propensas a trincas retardadas, testes não destrutivos de superfície devem ser realizados após um determinado período de resfriamento.
Os testes não destrutivos de superfície devem ser realizados de acordo com os requisitos padrão. Os objetos e aplicações de testes não destrutivos de superfície são geralmente os seguintes:
(1) Inspeção de qualidade da superfície externa do tubo.
(2) Inspeção de defeitos superficiais em soldas de topo importantes.
(3) Inspeção de defeitos superficiais de soldas de ângulo importantes.
(4) Inspeção de defeitos superficiais em juntas de solda de soquete e de derivação importantes em tês de cruzamento.
(5) Inspeção de ranhuras em juntas soldadas com alta tendência ao endurecimento.
(6) Inspeção de ranhuras em tubos de aço inoxidável não austenítico com temperatura de projeto menor ou igual a -29 graus Celsius.
(7) Inspeção de soldas frente e verso após a limpeza.

3. Raios X e testes ultrassônicos
Os principais objetos dos testes de raios X e ultrassônicos são as juntas de topo de tubos de aço soldados com costura reta e as juntas de topo de acessórios para tubos soldados.
Costuras de solda que são propensas a rachaduras tardias após a soldagem devem passar por testes de raio-X e ultrassom após um certo período de resfriamento. Quando há soldas circunferenciais no tubo principal dentro do revestimento, a costura de solda deve passar por testes de raio-X de 100%, e somente após a pressão de teste ser qualificada as operações ocultas podem ser realizadas.
Juntas de solda cobertas por anéis de reforço ou almofadas de suporte na tubulação devem passar por inspeção radiográfica de 100% e somente após passarem podem ser cobertas novamente. As inspeções NDT intermediárias programadas de costuras de solda incluem inspeção visual, inspeção radiográfica e teste ultrassônico da superfície NDT. As costuras de solda devem ser avaliadas e passadas antes de mais soldagem.

 

Tag: tubo de aço astm a672 lsaw, fabricantes e fornecedores de tubos de aço astm a672 lsaw na China, tubo soldado para instalações marítimas, Técnica de soldagem de tubo soldado, Importador de tubo soldado, composição química do tubo soldado, tubo soldado com acabamento forrado, tubo soldado na indústria de mineração