EN10025 S355J0 Tubo LSAW

 

S355J0 é um aço de baixa liga e alta resistência de padrão europeu, com especificações definidas na EN10025. A designação "S355J0" é interpretada da seguinte forma: "S" significa aço estrutural, "355" indica uma resistência ao escoamento de 355 MPa e "J0" significa que o teste de energia de impacto é conduzido a 0 grau.

As condições de entrega do aço S355J0 podem incluir laminação a quente, laminação controlada, normalização ou laminação normalizada, entre outros estados.

Especificação de tubos soldados EN10025 S355J0

Padrão Não	EN 10025
Diâmetro externo em MM	21,3 a 457,2
Espessura da Parede em MM	1,8 a 14,27
Marcação de tubos	Todos os tubos são marcados da seguinte forma: Nome do fornecedor ou fabricante, padrão, classe, diâmetro externo, espessura, comprimento, número de calor
Comprimento em mm	6.000 para 12 000/18 000
Agendar	Cronograma XS, Cronograma 160, Cronograma 40, Cronograma XXS, Cronograma 80

Composição Química e Propriedade Mecânica dos Tubos de Aço Soldados S355J0

Carbono	Silício	Manganês	Fósforo	Enxofre	Molibdênio	Níquel	Cromo	Cobre	Outros
Máximo 0,20	Máximo 0,55	Máximo 1,60	0.035	0.035	-	-	-	-	-

 

Resistência à tracção			Alongamento
Mínimo megapascal	Mínimo megapascal	ksi Mínimo	Percentagem
490	630	–	–

Tubulação soldada S355J0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Inspeção de Qualidade de Tubo Soldado Longitudinal S355J0

Análise de Composição Química:

Métodos:
Análises químicas
Análise Instrumental (Analisador CS Infravermelho, Espectrômetro de Leitura Direta, Analisador NO)

Equipamento:
1. Analisador CS infravermelho:
Usado para analisar elementos C e S em ferroligas, matérias-primas siderúrgicas e aço.
2. Espectrômetro de leitura direta:
Usado para analisar elementos como C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cu, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi em amostras sólidas.
3. SEM Analisador:
Usado para analisar o conteúdo de gases (N e O) em materiais.

Dimensões geométricas e inspeção de aparência:

1. Inspeção da espessura da parede:
Ferramentas: Micrômetro, Medidor de Espessura Ultrassônico
Método: Meça e registre em pelo menos 8 pontos em ambas as extremidades.

2. Inspeção do diâmetro externo e da ovalidade:
Ferramentas: medidor, paquímetro Vernier, medidor de anel
Método: Medir pontos máximos e mínimos.

3. Inspeção de comprimento:
Ferramentas: fita métrica de aço
Método: Medição de comprimento manual ou automática.

4. Inspeção do grau de flexão:
Ferramentas: régua, nível (1m), calibrador de folga, linha fina
Método: Meça o grau de flexão por metro e o grau de flexão do comprimento total.

5. Ângulo de chanfro da face final e inspeção de borda romba:
Ferramentas: régua angular, modelo

Inspeção de qualidade de superfície: 100%

1. Inspeção Visual:
Condições: Iluminação adequada, procedimentos padrão, inspetores experientes
Método: Inspeção manual com rotação do tubo.

2. Ensaios Não Destrutivos (END):

a. Teste ultrassônico (UT):
Sensível a fissuras superficiais e internas em materiais de composição uniforme.
Padrão: GB/T 5777-1996
Nota: C5

b. Teste de Correntes Parasitas (ET): (Indução Eletromagnética)
Sensível a defeitos pontiagudos (em forma de buraco).
Padrão: GB/T 7735-2004
Série b

c. Teste de partículas magnéticas (MT) e teste de vazamento de fluxo magnético:
Adequado para detectar defeitos superficiais e próximos à superfície em materiais ferromagnéticos.
Padrão: GB/T 12606-1999
Grau: C4

d. Teste ultrassônico eletromagnético:
Não requer meio de acoplamento, aplicável para superfícies de tubos de aço ásperas, de alta temperatura e alta velocidade.

e. Teste Penetrante:
Utiliza técnicas fluorescentes e coloridas para detectar defeitos superficiais em tubos de aço.

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