1. Definição de material e características de composição
07CR2MOW2VNBB é um componente componente multi - - fortalecido aço para as caldeiras Ultra - supercrítica especificadas no padrão GB/T 5310. Seu design de composição apresenta o seguinte:
Ultra - baixo controle de carbono (0,04-0,10% c): melhora significativamente a soldabilidade e a resistência à corrosão intergranular
Sistema de liga combinada:
CR: 1,80 - 2,20% (resistência a oxidação de alta temperatura)
MO: 0,30-0,60% + W: 1,80-2,20% (fortalecimento da solução sólida)
V: 0,20-0,30% + NB: 0,06-0,12% + b: 0,002-0,006% (fortalecimento da precipitação)
Requisitos de pureza: p menor ou igual a 0,015%, S menor ou igual a 0,008%, [o] menor ou igual a 20 ppm
2 vantagens de desempenho central
Resistência à temperatura final: pode operar por longos períodos em ultra - parâmetros supercríticos de 650-700 graus
Características de força:
Sala - resistência à tração da temperatura maior ou igual a 620 MPa
Alta - força de temperatura a 650 graus maior ou igual a 120 MPa (força de resistência de 100.000 horas)
Estabilidade microestrutural:
Mx - tipo carbonitreto (NB/V) atrasa o envelhecimento microestrutural
B elemento inibe a fragilização do limite de grãos
Processabilidade:
A soldagem requer pré-aquecimento a 350-400 graus
POST - Solda a temperamento a 760-790 graus
3. Aplicações típicas
Nova geração Ultra - unidades supercríticas:
Tubula de vapor principal (P maior ou igual a 32 MPa, T maior ou igual a 630 graus)
Painéis de superaquecedor de estágio final
Sistemas de energia avançada:
Quarto - geração de geradores de vapor de energia nuclear
Trocadores de calor de sal fundido CSP
Condições operacionais especiais:
High - ambientes de combustão de carvão de enxofre
Pico frequente - unidades de barbear
4. Comparação e análise técnica
Comparado aos materiais tradicionais:
vs . 12 cr2Mowvtib:
O teor de tungstênio dobrou, a força de 650 graus aumentou 40%
Adições de NB+B fornecem melhor estabilidade da microestrutura
A temperatura operacional máxima aumentou em 50 graus
vs. T92/P92:
O teor de carbono reduzido em 50%, menor suscetibilidade à trinca de solda a frio
High - A temperatura permitida o estresse aumentado em 25-30%
5. Pontos de controle de qualidade
Principais itens de teste:
Conteúdo da ferrita delta (menor ou igual a 2%)
Tamanho de grão austenita anterior (maior ou igual a 8 graus)
Teste de força de resistência de 650 graus
Requisitos especiais de processo:
Queda de rolamento de acabamento de formação a quente maior ou igual a 900 graus
O tubo acabado requer normalização e temperamento
