Resumo rápido
1.0453é uma designação de padrão europeu (EN) para umaço de qualidade sem{0}}ligaespecificamente destinado para fins de pressão. É comumente usado paratubos de caldeira, tubos de superaquecedor e outros vasos de pressãoonde altas temperaturas estão envolvidas.
O material mais comum e equivalente direto éASTM A178 Grau A.
1. Designações e padrões de materiais
O número1.0453é o número do material dentro do padrão EN. Sua designação completa normalmente é fornecida com o padrão em que está definido.
EN 10216-2:O padrão principal para este material éEN 10216-2: Tubos de aço sem costura para fins de pressão - Condições técnicas de entrega - Parte 2: Tubos de aço não ligado e de liga com propriedades especificadas de temperatura elevada.
Número do material: 1.0453
Número do material antigo: P235GH(Este é um nome muito importante e comumente usado para isso).
Nota: P235GH
Psignifica propósito de "Pressão".
235indica olimite de escoamento mínimo(ReH) à temperatura ambiente é 235 MPa.
Hsignifica "Alta temperatura".
Gindica o requisito de uma energia de impacto mínima especificada.
Principais padrões equivalentes:
| Região | Padrão | Nota | Observação |
|---|---|---|---|
| Europa | EN 10216-2 | P235GH / 1.0453 | A designação primária. |
| Internacional | ISO 9329-2 | P235GH | Padrão ISO equivalente. |
| EUA | ASTM A178/A178M | Grau A | O equivalente mais próximo dos EUA para tubos de caldeira. |
| EUA | ASTM A192/A192M | Grau A192 | Outro equivalente comum para tubos de caldeiras de alta-pressão. |
| Alemanha | DIN 17175 | St35.8 | Uma designação alemã mais antiga-conhecida. |
2. Composição Química
A composição química (em peso, %) é rigorosamente controlada para garantir soldabilidade e estabilidade em altas temperaturas. Uma faixa típica para P235GH/1.0453 é:
| Elemento | Contente (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | máximo. 0.16 |
| Silício (Si) | máximo. 0.35 |
| Manganês (Mn) | 0.40 - 1.20 |
| Fósforo (P) | máximo. 0.025 |
| Enxofre (S) | máximo. 0.015 |
| Alumínio (Al) | min. 0.020 |
Pontos-chave:
Baixo teor de carbono:Isso garante um bomsoldabilidadee evita a formação de fases frágeis.
Baixo teor de enxofre e fósforo:São impurezas que podem enfraquecer o aço, principalmente em altas temperaturas. Mantê-los baixos é crucial.
Refinamento de grãos:O teor mínimo de alumínio é usado para controlar o tamanho do grão para melhor tenacidade.
3. Propriedades Mecânicas
As propriedades são definidas para a condição de entrega normalizada.
À temperatura ambiente (20 graus / 68 graus F):
Força de rendimento (ReH): min. 235 MPa(É daí que vem o “235” no nome)
Resistência à tração (Rm):360 - 510 MPa
Alongamento (A):min. 25% (em um comprimento de referência de 5,65√S₀)
Propriedades de temperatura elevada:
Este é o aspecto mais crítico para aplicações em caldeiras. O aço tem a garantia de ter umResistência mínima à ruptura por fluênciaem temperaturas elevadas (normalmente até ~450-500 graus).
4. Principais características e por que é usado em tubos de caldeiras
Boa soldabilidade:Seu equivalente de baixo carbono facilita a soldagem usando todos os métodos comuns sem pré- ou pós-tratamento térmico na maioria das espessuras.
Resistência-a altas temperaturas:Ele foi projetado para manter sua integridade estrutural e resistir à "fluência" (deformação lenta e contínua sob tensão) nas temperaturas de operação de caldeiras e superaquecedores.
Excelente formabilidade:Pode ser dobrado e flangeado para criar os sistemas complexos encontrados em caldeiras.
Boa resistência à oxidação:Apresenta bom desempenho em ambientes de vapor sem incrustações excessivas ou corrosão nas temperaturas de serviço projetadas.
Custo-benefício-:Por ser um aço sem{0}}liga, é mais econômico que as ligas de cromo-molibdênio, tornando-o ideal para muitas seções de caldeiras onde as temperaturas são altas, mas não extremas.
5. Aplicativos comuns
Caldeiras-tubulares de água:Tanto para os tubos da parede de água como para os tubos da caldeira.
Superaquecedores e reaquecedores:Em seções onde as temperaturas do vapor são elevadas.
Trocadores de calor:Em diversos processos industriais.
Vasos de pressão:Para conter vapor, ar ou outros gases e líquidos em alta pressão e temperatura.
Sistemas de tubulação:Para serviços de alta-temperatura e alta-pressão.
Comparação com outros aços comuns para caldeiras
| Material | Recurso principal | Caso de uso típico |
|---|---|---|
| 1.0453/P235GH | Uso geral-e baixo custo-para temperaturas médias. | Seções principais da caldeira, economizadores. |
| ASTM A178 Grau A | Equivalente direto nos EUApara P235GH. | O mesmo que acima. |
| 1.7335/13CrMo4-5 | Liga de cromo-molibdênio.Melhor resistência-a altas temperaturas. | Seções do superaquecedor com temperaturas de vapor mais altas. |
| 1.7380/10CrMo9-10 | Liga de molibdênio-com alto teor de cromo.Resistência superior à corrosão e à temperatura. | Superaquecedores e reformadores{0}}de alta temperatura. |
Conclusão
1.0453 Aço Carbono (P235GH)é um material fundamental e amplamente utilizado paracaldeira e tubulação de pressão. Sua combinação equilibrada de resistência, soldabilidade e desempenho em altas-temperaturas, juntamente com seu custo-efetivo, fazem dele a-escolha ideal para uma vasta gama de aplicações industriais e de geração de energia onde as condições operacionais são exigentes, mas não exigem ligas de aço avançadas.
Nota importante:Consulte sempre as especificações específicas de engenharia do projeto e as versões mais recentes das normas de materiais (EN 10216-2) para requisitos precisos relativos à composição química, propriedades mecânicas, testes e inspeção.
