1. Definição de material e características de composição
10CR9MOW2VNBN é um tungsten - calor martensítico reforçado - aço resistente especificado no padrão ASME SA-213 (correspondente ao grau T92/p92 dos EUA). Seus recursos de design de composição:
"10cr": conteúdo de cromo 8.5 - 9,5% (resistência à oxidação de alta temperatura e corrosão a vapor);
"MOW2": molibdênio 0,30-0,60% + tungstênio 1,50-2,00% (fortalecimento da solução sólida sinérgica);
"VNBN": vanádio 0,15-0,25% + nióbio 0,04-0,09% + nitrogênio 0,030-0,070% (controle de precipitação);
Baixo - Projeto de carbono: carbono 0,07-0,13%, fósforo menor ou igual a 0,020%, enxofre menor ou igual a 0,010%
2 vantagens de desempenho central
Resistência à temperatura extrema: pode operar por longos períodos de tempo sob condições supercríticas ultra - em 620 graus (vida útil de 100.000 horas);
Resistência da fluência: tempo para fraturar maior ou igual a 80.000 horas a 600 graus /100 MPa;
Estabilidade microestrutural:
O tungstênio retarda a precipitação de fase LAVES;
Nitreto de nióbio (fase MX) luxações de pinos;
Processabilidade:
A soldagem requer pré-aquecimento em 200 a 250 graus;
POST - A temperatura de solda a 760-780 é necessária.
3. Aplicações típicas
Indústria de energia:
Ultra - tubulação de vapor da caldeira supercrítica (p maior ou igual a 28 MPa, t menor ou igual a 620 graus);
Final - painéis de tubo de reabastecimento do palco;
Aplicações especiais:
Super -reters em ambientes altos - enxofre de combustão de carvão;
High - Sistemas de água de alimentação de pressão em usinas nucleares convencionais . 4. comparação com materiais semelhantes
vs. T91 (10CR9MO1VNBN):
A adição de tungsten aumenta alta - força de temperatura em 25-30%;
A temperatura operacional máxima aumenta em aproximadamente 30 graus;
vs . 12 cr2Mowvtib:
Menor teor de cromo, custo 15% menor;
Processo de soldagem mais maduro (temperatura do pré -aquecimento 50 graus mais baixo).
5. Recomendações de controle de qualidade e compras
Testes -chave:
Conteúdo de ferrita delta menor ou igual a 1% (para evitar a fragilidade de temperatura -);
Tamanho de grão austenita anterior maior ou igual ao grau 5 (padrão ASTM);
