1. O tubo soldado GB/T 8163 15CrMo tem uma classificação padrão americana correspondente e quais são suas diferenças na resistência à corrosão em altas-temperaturas?
Resposta: GB/T 8163 15tubo soldado CrMo (tubo de fluido de liga de aço resistente ao calor-) corresponde ao tubo soldado ASTM A335 Grau P11 no padrão americano. Ambos são tubos soldados de liga de aço-resistentes ao calor, usados em ambientes de alta-temperatura e alta-pressão, mas há diferenças na resistência à corrosão em altas-temperaturas: ASTM A335 P11 tem um teor de cromo de 1,00-1,50% e um teor de molibdênio de 0,50-0,90%, o que tem boa resistência à oxidação e à corrosão em altas-temperaturas e pode ser usado em ambientes-de altas temperaturas de até 540 graus; GB/T 8163 15CrMo tem um teor de cromo de 1,00-1,50% e um teor de molibdênio de 0,40-0,60%, que pode ser usado em ambientes de alta-temperatura de até 510 graus, e sua resistência à corrosão em alta-temperatura é ligeiramente inferior à do P11. ASTM A335 P11 é mais adequado para dutos de vapor de alta temperatura e alta pressão em usinas termelétricas e petroquímicas, enquanto 15CrMo é mais comumente usado em dutos domésticos de troca de calor de média temperatura e média pressão.
2. Qual é o grau padrão chinês correspondente para tubo de aço inoxidável soldado ASTM A358 Grau 304L e quais são suas diferenças no teor de carbono e soldabilidade?
Resposta: O tubo de aço inoxidável soldado ASTM A358 grau 304L (tubo de aço inoxidável austenítico de baixo- carbono) corresponde ao tubo de aço inoxidável soldado GB/T 12771 022Cr19Ni10 no padrão chinês. As principais diferenças entre os dois estão no teor de carbono e na soldabilidade: ASTM A358 304L exige que o teor de carbono seja menor ou igual a 0,03%, enquanto GB/T 12771 022Cr19Ni10 exige que o teor de carbono seja menor ou igual a 0,022%. O menor teor de carbono do 022Cr19Ni10 faz com que ele tenha melhor soldabilidade e resistência à corrosão intergranular, e não há necessidade de tratamento térmico pós{17}}soldagem na maioria dos casos; O 304L tem um teor de carbono um pouco maior, mas sua soldabilidade ainda é excelente, e o tratamento térmico pós-soldagem só é necessário em ambientes corrosivos especiais. Ambos são amplamente utilizados nas áreas química, alimentícia e outras áreas que exigem alta resistência à corrosão e soldabilidade, e podem ser trocados na maioria dos cenários de aplicação.
3. Qual classe de tubo soldado padrão americano corresponde ao tubo soldado GB/T 3091 Q355B e quais são suas diferenças na capacidade de carga-de suporte?
Resposta: O tubo soldado GB/T 3091 Q355B (tubo de fluido de alta-resistência e baixa{3}}pressão) corresponde ao tubo soldado ASTM A53 Grau X46 no padrão americano. Em termos de capacidade de carga-, os dois têm diferenças óbvias: a resistência à tração mínima do Q355B é de 470 MPa, a resistência ao escoamento não é inferior a 355 MPa e pode suportar pressão e carga mais altas, o que é adequado para tubulações de baixa-pressão e peças estruturais leves que exigem alta resistência; a resistência à tração mínima do ASTM A53 X46 é de 460 MPa, a resistência ao escoamento não é inferior a 320 MPa e sua capacidade de carga-é ligeiramente inferior à do Q355B, mas possui melhor tenacidade e ductilidade, o que é mais adequado para tubulações que precisam suportar deformações. Além disso, o Q355B possui requisitos de resistência ao impacto de 20 graus, enquanto o ASTM A53 X46 não possui requisitos obrigatórios de desempenho ao impacto.
4. Qual é a relação correspondente entre o tubo soldado API 5L X70 e o tubo soldado padrão chinês e quais são suas características de aplicação em oleodutos e gasodutos{3}}de alto mar?
Answer: API 5L X70 welded pipe corresponds to GB/T 9711.1 L555 welded pipe in Chinese standard. Both are high-strength, high-toughness welded pipes suitable for deep-sea oil and gas pipelines, and their application characteristics are as follows: API 5L X70 has a minimum tensile strength of 700 MPa, a yield strength of not less than 485 MPa, excellent low-temperature toughness (impact toughness at -20℃ ≥40 J) and corrosion resistance, which can withstand the high pressure, low temperature and corrosive environment of deep-sea (water depth >1000 metros); GB/T 9711.1 L555 tem basicamente as mesmas propriedades mecânicas que API 5L X70 (resistência à tração 630-780 MPa, limite de escoamento maior ou igual a 555 MPa) e é otimizado para condições ambientais-de mar profundo, com melhor resistência à fadiga e desempenho anti{9}}corrosão, que pode se adaptar à carga alternada de-ondas e correntes marítimas profundas. Além disso, ambos possuem requisitos rigorosos quanto à resistência do tubo e à qualidade da solda, garantindo a segurança e a confiabilidade da operação de dutos em alto mar.
5. O tubo de aço inoxidável soldado ASTM A240 grau 316L tem um grau padrão chinês correspondente e quais são suas diferenças na resistência à corrosão por íons cloreto?
Resposta: O tubo de aço inoxidável soldado ASTM A240 Grau 316L corresponde ao tubo de aço inoxidável soldado GB/T 12771 022Cr17Ni12Mo2 no padrão chinês. Ambos têm excelente resistência à corrosão por íons cloreto, mas há diferenças sutis: ASTM A240 316L exige que o teor de molibdênio seja 2,00-3,00% e o teor de carbono seja menor ou igual a 0,03%; GB/T 12771 022Cr17Ni12Mo2 requer que o teor de molibdênio seja de 2,00-3,00% e o teor de carbono seja menor ou igual a 0,022%. O menor teor de carbono do 022Cr17Ni12Mo2 faz com que ele tenha melhor resistência à corrosão intergranular em ambientes de íons cloreto, enquanto o 316L tem desempenho mais estável em ambientes coexistentes de alta temperatura e íons cloreto. Ambos são amplamente utilizados em engenharia naval, indústria química e outros campos com altos requisitos de resistência à corrosão por íons cloreto e podem ser trocados na maioria dos casos.
