Tubo soldado por resistência elétrica API 5L X56 (ERW)
Visão geral básica
Uma especificação padrão paratubo de linha de aço soldado por resistência elétricasob oAPI 5Lespecificação.Grau X56é umaço para dutos{0}}de maior resistênciaque fica entre X52 e X60 na escada de grau API 5L, com um limite de escoamento mínimo de56.000 psi (390 MPa) .
Explicação do nome
| Papel | Significado |
|---|---|
| API | Instituto Americano de Petróleo |
| 5L | Especificação para tubo de linha |
| X56 | Designação de grau –X= nota do pipeline,56= limite de escoamento mínimo em ksi (56.000 psi) |
| Resistência Elétrica Soldada | Processo de fabricação – tubo formado a partir de bobina e soldado longitudinalmente |
Principais recursos do tubo ERW X56
| Recurso | Descrição |
|---|---|
| Tipo de material | Aço carbono(micro-ligado) |
| Fabricação | Resistência Elétrica Soldada (ERW)– costura de solda longitudinal presente |
| Níveis de especificações do produto | PSL1ouPSL2(PSL2 tem química mais rígida, testes de impacto obrigatórios) |
| Propriedade chave | Bom equilíbrio deresistência, soldabilidade e economia |
| Diâmetros Típicos | 21,3 mm a 660 mm(1/2" a 26") |
| Espessura típica da parede | 1,8 mm a 22,2 mm |
**Composição Química (% Máximo) **
| Elemento | PSL1 | PSL2 (típico) |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.26 | 0.24(máx.) |
| Manganês (Mn) | 1.40 | 1.40 |
| Fósforo (P) | 0.030 | 0.025 |
| Enxofre (S) | 0.030 | 0.015 |
| Silício (Si) | 0.40 | Não especificado |
Observação: PSL2 possui controles mais rígidos sobre carbono, fósforo e enxofre para melhorar a soldabilidade e a tenacidade.
Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Exigência |
|---|---|
| Força de rendimento (mín.) | 390 MPa (56.000 psi) |
| Resistência à tração (mín.) | 490 MPa (71.000 psi) |
| Alongamento | Varia de acordo com a espessura da parede |
Tabela de comparação: X56 vs. classes de tubos de linha adjacentes
| Nota | Rendimento mínimo (MPa/ksi) | Resistência à tração mínima (MPa/ksi) | Posição |
|---|---|---|---|
| X52 | 360 / 52 | 460 / 67 | Menor resistência |
| X56 | 390 / 56 | 490 / 71 | Intermediário |
| X60 | 415 / 60 | 520 / 75 | Maior resistência |
Aplicações Comuns
Dutos de transmissão de petróleo e gás
Linhas de coleta e distribuição de gás natural
Transporte de fluidos-de alta pressão
Tubulação de planta petroquímica
Transporte de água e chorume
Dutos offshore
Aplicações estruturais(móveis, janelas, portas, edifícios, pontes, mecânica)
Processo de fabricação de ERW
Os tubos ERW são fabricados por:
Formando:A bobina de aço é moldada-a frio em um formato cilíndrico.
Soldagem:As bordas são aquecidas porresistência elétrica-de alta frequênciae forjados juntos sob pressão.
Tratamento térmico:A costura de solda pode ser normalizada para refinar a estrutura do grão.
END:A costura de solda é100% não-testado destrutivamente(ultrassônica ou corrente parasita).
Vantagens:
Menor custodo que tubo sem costura
Excelente precisão dimensional(DE preciso e espessura da parede)
Comprimentos longosdisponível (até 18m)
Disponibilidade de tamanho
| Método de fabricação | Faixa de tamanho |
|---|---|
| ERW | 21,3 mm a 660 mm (1/2" a 26") |
| Sem costura | 1" a 14" (para comparação) |
| LSAW | 14" a 60" (para comparação) |
*Observação: ERW é comumente usado para X56 em tamanhos de até 24-26". Além disso, LSAW ou contínuo podem ser especificados.*
PSL1 vs. PSL2 para X56
| Aspecto | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Química | Limites padrão | Controles mais rígidos(C inferior, P, S) |
| Força | Mínimo especificado apenas | Mínimo e Máx.especificado |
| Teste de impacto | Não obrigatório | Obrigatório(temperatura especificada) |
| Requisitos de END | Padrão | Mais rigoroso |
| Uso típico | Serviço geral | Serviço crítico, serviço ácido, baixa temperatura |
Requisitos de teste
O tubo ERW X56 normalmente sofre:
Análise de Componentes Químicos
Propriedades Mecânicas(Tração, rendimento, alongamento)
Teste de achatamento
Teste de dobra
Teste de Impacto(para PSL2)
Teste Hidrostático
Exame-de raios X ou ultrassom
Teste de dureza(quando especificado)
Opções de revestimento e proteção
O tubo X56 ERW é comumente fornecido com:
Preto(acabamento de fresagem nua)
3LPE (polietileno de 3 camadas)– para tubulações enterradas
FBE (epóxi ligado por fusão)
Epóxi de alcatrão de carvão
Revestimento de vernizouóleo-antiferrugem
Revestimento betuminoso
Equivalentes de padrão internacional
| Padrão | Equivalente de Grau |
|---|---|
| API 5L | X56 |
| ISO 3183 | L390 |
| GB/T 9711 | L390 |
| SO DNV-F101 | Grau 450 |
| CSA Z245 | Grau 390 |
Função da indústria e lógica de seleção
O X56 ocupa a posição "intermediária-de alta resistência" na família de tubos de linha:
| Nível de força | Notas | Uso típico |
|---|---|---|
| Baixo | A, B | Baixa-pressão, não-crítica |
| Médio | X42, X46, X52 | Transmissão geral |
| Médio-Alto | X56 | Aplicações de-pressão mais alta |
| Alto | X60, X65 | Alta-pressão, longa-distância |
| Ultra-Alto | X70, X80 | Águas profundas, ártico, alta-eficiência |
Quando escolher X56:
Quando a pressão do projeto excede as capacidades do X52, mas não requer o X60
Para linhas de transmissão-de pressão mais alta que exigem maior eficiência na espessura da parede
Em projetos com especificações X56 existentes
Para aplicações de serviço ácido (quando especificado como PSL2 com testes adicionais)
Fabricação e soldabilidade
Boa soldabilidadedevido à química controlada e carbono equivalente
Soldagem em campo:Procedimentos qualificados recomendados, especialmente para PSL2
Pré-aquecer:Pode ser necessário para paredes mais espessas dependendo do carbono equivalente
Flexão:Pode ser dobrado em-campo frio dentro de limites especificados
Conclusão final: Tubo API 5L X56 ERWé umtubo soldado de resistência média-altaque preenche a lacuna entre X52 e X60 na escala de classificação API 5L. Com um limite de escoamento mínimo de56.000 psi (390 MPa), oferece maior resistência paraaplicações de transmissão de óleo e gás de{0}}pressão mais altaonde X52 é insuficiente, mas X60 seria super-especificado. Disponível nos níveis de qualidade PSL1 e PSL2, é comumente usado emdutos, sistemas de coleta e aplicações estruturaisexigindo maior resistência com boa soldabilidade.
