Quais são as vantagens de aplicação dos tubos de aço p22 em reatores de hidrogenação?
A temperatura operacional dos reatores de hidrogenação atinge 400 a 500 graus, e a força de alta temperatura do p22 pode suportar a pressão parcial de hidrogênio maior ou igual a 15MPa. Sua resistência ao rachadura induzida por hidrogênio (HIC) é melhor que a do aço carbono, reduzindo o risco de falha do equipamento. É frequentemente usado em peças -chave, como tubos de entrada de reator e feixes de tubo de trocador de calor. Os casos mostram que a vida útil de uma refinaria foi estendida a 15 anos após o uso de tubos P22 (aço carbono apenas 5 anos). O monitoramento regular de espessura e o teste de fluxo de hidrogênio são necessários durante o projeto.
Por que o material p22 é frequentemente usado para os tubos de rachaduras do forno?
A temperatura operacional do forno de rachaduras é de 800 a 900 graus. O componente de cromo-molibdênio de p22 pode resistir à carburização e oxidação durante a rachadura de etileno. Sua força de ruptura de fluência permanece acima de 100mpa a 600 graus. O design do tubo do forno usa a fundição centrífuga P22 (ASTM A608) para melhorar a resistência à fadiga térmica. Nas aplicações reais, a injeção de vapor é necessária para desacelerar o coque. A análise de falhas mostra que o ciclo médio de substituição dos tubos do forno P22 é de 70.000 a 100.000 horas de operação.
Quais são os cenários de aplicação típicos dos tubos de aço p22 na indústria química de carvão?
O pipeline syngas (contendo h 2+ co) da unidade de gaseificação de carvão requer p22 para resistir à corrosão da sulfidação de alta temperatura. Como o tubo de transmissão de costas de bosques de água contém partículas Cl- e sólidas, a resistência ao desgaste de p22 é melhor que a do aço inoxidável austenítico. Um certo projeto IGCC usa p22 como material de casca do filtro de cinza volante de alta temperatura e alta pressão. No link de síntese de metanol, os tubos de troca de calor p22 podem suportar as condições adversas de 250 graus /8MPa. Deve -se prestar atenção ao impacto potencial do cianeto nos meios químicos de carvão na corrosão do estresse em p22.
Por que as plataformas offshore usam tubos de aço p22 em oleodutos de injeção de água de alta pressão?
A pressão da injeção de água no fundo do mar geralmente excede 20MPa, e a força de escoamento de p22 (maior ou igual a 205MPa) atende à especificação da API 6A. Sua resistência à corrosão da água do mar pode ser aprimorada ainda mais pela proteção catódica + revestimento. O caso mostra que o oleoduto P22 de uma plataforma no Mar do Norte está em serviço há 12 anos sem qualquer redução da espessura da parede. Comparado com o aço inoxidável duplex, o p22 tem um custo 40% menor e um processo de soldagem mais maduro. As operações regulares de limpeza são necessárias para evitar a corrosão microbiana (MIC).
Quais são as limitações de aplicação dos tubos de aço p22 nas estações de recepção de GNL?
Em ambientes de baixa temperatura (<-50°C), the toughness of P22 drops sharply and is not suitable for LNG main process pipelines. However, it can be used for normal temperature and high pressure pipelines (≤-20°C) at the outlet of BOG compressors. Special attention should be paid to the supplementary requirements for low temperature impact tests (such as ASTM A333 Appendix A6). A project once caused a pipeline cold cracking accident due to the failure to perform a low temperature Charpy test. If it must be used, it is recommended to conduct an impact verification at -46°C and limit the operating pressure.
