1. P: Em que serviço agressivo a ASTM A335 P92 é usada?
A:P92 (9Cr-0,5Mo-1,8W-V-Nb) é um aço CSEF avançado com adição de tungstênio. É usado para as seções mais quentes de usinas ultra-supercríticas (USC), com temperaturas de vapor superiores a 620 graus (1148 graus F), onde fornece a maior resistência à ruptura por fluência entre as ligas ferríticas disponíveis comercialmente.
2. P: Qual é a principal limitação dos graus A335 padrão, como P5 ou P9, no refino moderno?
A:Os padrões P5 (5Cr-0,5Mo) e P9 (9Cr-1Mo) têm menor resistência à corrosão por sulfetação em alta-temperatura em comparação com aços austeníticos com alto teor de cromo ou ligas modificadas. Eles podem ser inadequados para certas unidades de processamento de petróleo bruto com alto teor de enxofre, onde são usados tubos revestidos de aço inoxidável ou sólidos de aço inoxidável da série 300.
3. P: Qual é a diferença entre ASTM A106 Grau B e ASTM A53 Grau B?
A:Ambos são tubos de processo comuns de aço carbono. O A106 é perfeito e obrigatório para serviços-de alta temperatura (por exemplo, linhas de processo de refinaria). O A53 pode ser sem costura ou soldado (ERW/FBW) e geralmente é para aplicações de temperatura/pressão mais baixas (por exemplo, serviços públicos, linhas de água). O A106 possui requisitos químicos e de tração mais rígidos, tornando-o mais adequado para serviços críticos.
4. P: Quando você selecionaria ASTM A106 Grau C em vez de Grau B?
A:Selecione o Grau C para aplicações de pressão mais alta, onde um limite de escoamento mínimo mais alto (40.000 psi versus. 35.000 psi para o Grau B) permite uma parede mais fina (de acordo com os cálculos do código ASME B31.3), reduzindo o peso e o custo, desde que o aumento do teor de carbono não afete negativamente a soldabilidade para a fabricação específica.
5. P: Qual é o principal driver de aplicação para usar tubo de aço inoxidável duplex (por exemplo, UNS S31803/S32205)?
A:Tubos duplex são usados para lidar com cloretos. Eles combinam alta resistência (cerca de 2x 316L) com excelente resistência à corrosão sob tensão por cloreto (SCC), corrosão por pite e erosão-. As aplicações comuns incluem sistemas de água do mar offshore, linhas de fluxo submarinas com alto CO₂/Cl⁻ e tubulações de processo na superfície.
