*ASTM A213** é uma especificação padrão estabelecida pela ASTM International que abrange tubos de caldeiras, superaquecedores e trocadores de calor-de ligas ferríticas e austeníticas sem costura-de aço. Esses tubos são projetados para serviço em ambientes de alta-temperatura e alta-pressão, tornando-os um componente crítico em aplicações industriais exigentes.
A principal característica dos tubos em conformidade com esta norma é sua **construção perfeita**. São fabricados através de um processo como extrusão ou perfuração de um tarugo sólido, que cria um tubo contínuo e homogêneo, sem qualquer costura soldada. Esta ausência de uma linha de solda é crucial, pois elimina um ponto potencial de falha, proporcionando resistência superior, integridade e resistência à pressão sob condições térmicas extremas.
A especificação cobre uma variedade de aços-liga, categorizados em dois grupos principais:
* **Aços de liga ferrítica:** Como T5, T9, T11, T12 e T22. Essas classes são conhecidas por sua boa resistência a temperaturas elevadas e resistência à oxidação.
* **Aços inoxidáveis austeníticos:** Como TP304/304H, TP316/316L, TP321/321H e TP347/347H. Essas classes oferecem excelente resistência à corrosão e resistência superior a altas-temperaturas e resistência à fluência.
**As principais propriedades e requisitos** exigidos pela norma ASTM A213 incluem:
* **Composição Química:** Controle rigoroso sobre as porcentagens de elementos como cromo, molibdênio e níquel para garantir as propriedades desejadas do material.
* **Propriedades Mecânicas:** Valores mínimos garantidos para resistência à tração e limite de escoamento.
* **Requisitos de dureza:** Limites de dureza específicos para garantir resistência e ductilidade adequadas do material.
* **Tolerâncias dimensionais:** Controles precisos do diâmetro externo, espessura da parede e comprimento.
* **Teste hidrostático:** Cada tubo deve passar por um teste hidrostático não{0}}destrutivo para verificar a integridade-contendo pressão.
* **Testes elétricos não-destrutivos:** testes como correntes parasitas ou testes ultrassônicos são frequentemente realizados para verificar defeitos superficiais e subterrâneos.
Devido a essas especificações rigorosas, **tubos sem costura ASTM A213** são o material preferido em aplicações críticas, como:
* **Centrais de Combustíveis Fósseis e Nucleares:** Para tubos de caldeiras, superaquecedores e seções de reaquecedores.
* **Refinarias Petroquímicas:** Em trocadores de calor, condensadores e tubos de aquecimento.
* **Processamento Industrial:** Para componentes de fornos de alta-temperatura e sistemas de vasos de pressão.
Em resumo, a ASTM A213 define a referência para tubos sem costura de alta-qualidade e alto{2}}desempenho usados onde a confiabilidade sob estresse e pressão térmica não é-negociável. Seus requisitos abrangentes garantem que o material possua as propriedades químicas, mecânicas e dimensionais necessárias para funcionar com segurança e eficiência nos sistemas de energia térmica mais críticos do mundo.
| Classe de aço | ||||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | V | |
| ASTM A213 T5 | Máx.: 0,15 | 0.30 - 0.60 | Máx.: 0,025 | Máx.: 0,025 | Máx.: 0,50 | 4.00 - 6.00 | 0.45 - 0.65 | -- |
| ASTM A213 T9 | Máx.: 0,15 | 0.30 - 0.60 | Máx.: 0,025 | Máx.: 0,025 | 0.25 - 1.00 | 8.00 - 10.00 | 0.90 - 1.10 | -- |
| ASTM A213 T11 | 0.05 - 0.15 | 0.30 - 0.60 | Máx.: 0,025 | Máx.: 0,025 | 0.50 - 1.00 | 1.00 - 1.50 | 0.44 -0.65 | -- |
| ASTM A213 T12 | 0.05 - 0.15 | 0.30 - 0.61 | Máx.: 0,025 | Máx.: 0,025 | Máx.: 0,50 | 0.80 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | -- |
| ASTM A213 T22 | 0.05 - 0.15 | 0.30 - 0.60 | Máx.: 0,025 | Máx.: 0,025 | Máx.: 0,50 | 1.90 - 2.60 | 0.87 - 1.13 | -- |
| ASTM A213 T91 | 0.08 - 0.12 | 0.30 - 0.60 | Máx.: 0,020 | Máx.: 0,010 | 0.20 - 0.50 | 8.00 - 9.50 | 0.85 - 1.05 | 0.18 - 0.25 |
| CB: 0.06 - 0.1 | N: 0.030 - 0.070 | Ni: Máx: 0,40 | Al: Máx.0,04 | Ti: Máx.: 0,01 | Zr: Máx. 0,01 |
