ASTM A252 Grau 1 é uma especificação de material padrão para a fabricação de tubos de aço soldados por arco submerso em espiral (SSAW)[citação:1, citação:2, citação:4, citação:10]. Esta combinação é um produto comum oferecido por vários fabricantes globais para aplicações de estacas de fundação e suporte estrutural onde o grau de resistência mais baixo é suficiente.
A designação "ASTM A252 Grau 1 Spiral Submersed Arc Pipe" combina um padrão específico de material de estaca (ASTM A252) com um processo de soldagem espiral -econômico (SSAW) para produzir tubos de grande-diâmetro adequados para aplicações de fundação de carga-leve [citação:3, citação:10].
📋 Especificações principais para tubo SSAW ASTM A252 Grau 1
A tabela abaixo resume as especificações principais deste produto, com base nas práticas da indústria e nos dados do fabricante [citação:1, citação:3, citação:5, citação:9].
| Atributo | Descrição |
|---|---|
| Padrão | ASTM A252/A252M: "Especificação padrão para estacas de tubos de aço soldados e sem costura" [citação:3, citação:5, citação:9]. |
| Classe de aço | 1ª série: O grau de resistência mais baixo na especificação ASTM A252, adequado para aplicações de-carga leve e boas condições de solo [citação:3, citação:5]. |
| Processo de Fabricação | Soldagem por arco submerso em espiral (helicoidal) (SSAW/HSAW/DSAW): Formado a partir de bobina de aço-laminada a quente, com a costura de solda correndo continuamente em espiral ao longo do comprimento do tubo. Soldado usando soldagem por arco submerso automático de dupla face [citação:1, citação:4, citação:8, citação:10]. |
| Composição Química (máx.%) [citação:5, citação:8, citação:9] | |
| Carbono (C):0,26 máx. | |
| Silício (Si):0,45 máx. | |
| Manganês (Mn):1,60 máx. | |
| Fósforo (P):0,050 máx. | |
| Enxofre (S):0,030 máx. | |
| Propriedades Mecânicas (min) [citação:3, citação:5, citação:8, citação:9, citação:10] | |
| Força de rendimento:205 MPa (30.000 psi) | |
| Resistência à tracção:345 MPa (50.000 psi) | |
| Alongamento:30% mínimo | |
| Faixa de tamanho típica [citação:1, citação:2, citação:4, citação:10] | |
| Diâmetro externo:219 mm a 3.048 mm (aproximadamente. 8" a 120") | |
| Espessura da parede:3,2 mm a 50,8 mm (faixa comum de 5 a 30 mm) | |
| Comprimento:3 m a 32 m (personalizável, até 50 m disponíveis) | |
| Aplicações comuns [citação:1, citação:3, citação:7, citação:10] | Estacas de fundaçãopara estruturas leves em boas condições de solo com capacidade de carga menor ou igual a 120 kN/m²; escoramento temporário; fundações estruturais leves para edifícios residenciais ou comerciais; pontes pequenas sem grandes exigências de carga; construção civil; cais; pontes; túneis; estruturas marinhas [citação:1, citação:7]. |
| Principais requisitos de teste [citação:2, citação:4, citação:6] | Análise química; testes de tração; teste de achatamento; teste de flexão; testes hidrostáticos (cada tubo); inspeção dimensional; inspeção visual. Testes não-destrutivos (ultrassônico/raio-X) podem ser especificados como requisito complementar. |
| Certificação | Certificado de teste de moinho normalmente paraEN 10204/3.1Bou equivalente [citação:2, citação:4]. |
📊 Comparação de graus ASTM A252
A tabela abaixo compara os três graus da ASTM A252 [citação:3, citação:5, citação:8, citação:10]:
| Nota | Força de rendimento (min) | Resistência à tração (min) | Alongamento (min) | Aplicação Típica |
|---|---|---|---|---|
| 1ª série | 205 MPa (30.000 psi) | 345 MPa (50.000 psi) | 30% | Aplicações-de carga leve, boas condições de solo, estruturas temporárias |
| 2ª série | 240 MPa (35.000 psi) | 415 MPa (60.000 psi) | 25% | Classe mais comum para aplicações de estacas em geral |
| 3ª série | 310 MPa (45.000 psi) | 455 MPa (66.000 psi) | 20% | Aplicativos-de carga pesada, grandes pontes, plataformas offshore |
Aumento percentual:O Grau 1 tem a resistência mais baixa, enquanto o Grau 3 oferece aproximadamenteResistência ao escoamento 51% maior que o Grau 1 .
🔍 Pontos-chave para entender
O que significa "Grau 1": ASTM A252 Grau 1 é onota-de entradapara estacas tubulares de aço, com limite de escoamento mínimo de 30.000 psi (205 MPa). É a opção mais econômica, adequada para fundações estruturais leves em boas condições de solo, onde os requisitos-de suporte de carga não são particularmente elevados .
Contexto do aplicativo: De acordo com as descrições do fabricante, o Grau 1 é usado principalmente para:
Fundações estruturais leves de edifícios residenciais ou comerciais
Pontes pequenas que não requerem grandes cargas
Boas condições de solo com capacidade de suporte adequada
Escoramento temporário e suporte de escavação
Aplicativos básicos não{0}}críticos
Flexibilidade de Fabricação: A norma ASTM A252 permite vários métodos de fabricação, incluindosoldagem por arco submerso em espiral (SSAW), soldagem por arco submerso longitudinal (LSAW), soldagem por resistência elétrica (ERW) e soldagem sem costura[citação:5, citação:8, citação:9]. Isto dá aos fabricantes flexibilidade para produzir tubos de Grau 1 usando o processo mais econômico para o tamanho necessário.
Vantagens SSAW para a 1ª série: O processo de soldagem em espiral é particularmente adequado-para tubos de grau 1 de grande-diâmetro porque [citation:1, citation:4]:
Permite a produção a partir de bobinas de aço mais estreitas, reduzindo custos com matéria-prima
Pode atingir diâmetros muito grandes (até 120"+) economicamente
A costura em espiral distribui a tensão de maneira mais uniforme em toda a circunferência
Ideal para tubos de comprimento longo (até 50 m), reduzindo emendas em campo
Considerações de qualidade: Embora os tubos SSAW ASTM A252 Grau 1 sejam adequados para as aplicações pretendidas, eles sãonão foi projetado para transmissão de fluidos-de alta pressão. Para aplicações de pressão, os padrões API 5L ou EN 10217 devem ser especificados [citação:1, citação:6].
🔧 Processo de fabricação para tubo SSAW ASTM A252 Grau 1
O processo de fabricação segue métodos de produção SSAW padrão [citação:1, citação:4, citação:6, citação:7]:
Matéria-prima: Bobinas-de aço laminadas a quente que atendem aos requisitos químicos ASTM A252 Grau 1 [citação:1, citação:4].
Desenrolamento e nivelamento: A bobina de aço é desenrolada e nivelada para garantir planicidade.
Fresamento de borda: as bordas da tira são fresadas com precisão-para criar a geometria chanfrada correta para soldagem .
Formação Espiral: A tira é continuamente formada em uma forma cilíndrica em um ângulo de hélice específico [citação:1, citação:7].
Soldagem por arco submerso: A soldagem-automática por arco submerso dupla face (interna e externa) cria a costura espiral [citação:1, citação:4].
Teste Hidrostático: Cada tubo passa por testes de pressão hidrostática para verificar a integridade [citação:2, citação:4].
Acabamento: As extremidades são preparadas (lisas ou chanfradas) e quaisquer revestimentos necessários são aplicados [citação:1, citação:4].
📝 Considerações importantes
Requisitos de END: Ao contrário dos padrões de tubulação de pressão, ASTM A252 nãomandatotestes não-destrutivos de cordões de solda, a menos que especificamente solicitado pelo comprador e acordado no contrato [citação:1, citação:5]. Para aplicações críticas, especifique os requisitos de END em seu pedido de compra.
Especificação completa: Ao fazer o pedido, especifique: ASTM A252 Grau 1, SSAW (soldado em espiral), Tamanho (OD x WT), Comprimento, Acabamento Final (liso ou chanfrado) e quaisquer requisitos suplementares, como END ou revestimento [citação:1, citação:10].
Opções de proteção de superfície: Os tubos podem ser fornecidos com vários revestimentos para proteção contra corrosão [citação:2, citação:4]:
Epóxi de ligação de fusão (FBE)
Polietileno de 3 camadas (3PE)
Epóxi de alcatrão de carvão
Revestimento betuminoso
Óleo preto ou revestimento de desaparecimento (temporário)
Acabamento final: Os tratamentos finais disponíveis incluem:
Extremidades lisas
Extremidades chanfradas (chanfro padrão de 30 graus para soldagem em campo)
Rosqueado com acoplamento (BSP ou NPT)
Extremidades ranhuradas
Disponibilidade do fabricante: Vários fabricantes listam ASTM A252 Grau 1 como uma especificação padrão para seus produtos de tubos SSAW, com capacidades de produção variando de 219 mm a 4.064 mm de diâmetro [citação: 1, citação: 2, citação: 4, citação: 6, citação: 10].
💡 Quando escolher o tubo SSAW ASTM A252 Grau 1
SelecioneTubo soldado por arco submerso em espiral ASTM A252 Grau 1quando :
A aplicação envolvefundações-de carga levecom requisitos de resistência modestos
As condições do solo sãobomcom capacidade de carga adequada (menor ou igual a 120 kN/m²)
O projeto é paraedifícios residenciais ou comerciais leves
Pequenas pontes ou estruturas comrequisitos de carga não{0}}críticos
Escoramento temporário ou suporte de escavação onde não é necessária alta resistência permanente
São necessários diâmetros grandes, mas o custo de classes mais altas não se justifica
O aplicativo é parasomente-estacas sob pressão ou suporte estrutural
Para aplicações mais exigentes que exigem maior resistência ou melhor desempenho do solo, considere2ª série(mais comum para empilhamento geral) ou3ª série(aplicativos-de carga pesada) [citação:3, citação:5].
📝 Resumo
Tubos soldados por arco submerso em espiral ASTM A252 Grau 1são a escolha padrão paraaplicações de estacas de fundação de{0}carga leveonde o grau de resistência mais baixo é suficiente [citação:1, citação:3, citação:10]. Esses tubos combinam o processo econômico de fabricação SSAW com o grau de resistência-de nível básico do padrão de estacas ASTM A252, tornando-os adequados parafundações residenciais, pequenas pontes, escoramento temporário e suporte estrutural-não crítico em boas condições de solo. O processo de soldagem em espiral permite a produção de tubos de grande-diâmetro (até 120"+) com paredes espessas (até 50 mm) a custos competitivos [citação:1, citação:2, citação:4]. Ao especificar, certifique-se de fazer referência ao padrão completo com Grau 1, dimensões exigidas e quaisquer testes complementares ou requisitos de revestimento com base em sua aplicação específica [citação:1, citação:10].
