Que teste não destrutivo obrigatório (NDT) o padrão ASTM A333 especifica para Gr . 3 tubo de aço?
O padrão especifica o NDT opcional, mas geralmente necessário, para todos os tubos de aço A333. Para tubos de aço sem costura, geralmente é necessário -} Teste ultrassônico de comprimento (UT) para detectar defeitos internos, como delaminação e inclusões. Para tubos de aço soldados, além da UT, 100% das soldas devem ser inspecionadas radiograficamente (RT) ou inspecionadas ultrasonicamente para garantir que a área de solda esteja livre de defeitos perigosos, como rachaduras, falta de fusão e porosidade. Esses requisitos rigorosos do NDT são a primeira linha de defesa para garantir a operação segura de tubos de aço em ambientes de temperatura de baixa- e são parte integrante do processo de controle de qualidade.
Quais são os requisitos específicos para o teste de impacto Charpy V - Notch?
O teste de impacto é o item de inspeção principal para A333 Gr . 3. O padrão exige que duas amostras de teste sejam retiradas de cada lote de calor - e um conjunto de três amostras de Charpy V -} NotCh. As amostras devem ser retiradas da direção transversal (perpendicular ao eixo do tubo) do tubo, pois essa direção reflete melhor as condições de estresse sob pressão real. O teste deve ser realizado em um tanque criogênico em - 101 grau (- 150 graus f). A média das três amostras não deve ser inferior a 18 J (13 ft-lbf) e o valor de qualquer amostra individual não deve ser inferior a 14 J (10 ft-lbf). Qualquer falha pode resultar na rejeição de todo o lote de tubos.
Como a pressão hidrostática do teste é determinada?
O teste hidrostático é o teste final para verificar a pressão -, capacidade de rolamento e integridade dos tubos de aço. A pressão do teste não é um valor fixo, mas é calculado com base nas dimensões do tubo (diâmetro externo e espessura da parede) e sua resistência mínima especificada (SMYS). A fórmula de cálculo é geralmente: p=2 st/d, onde s é o estresse (uma porcentagem de smys, conforme especificado no padrão), t é a espessura da parede e D é o diâmetro externo. Isso significa que os tubos da mesma especificação têm uma pressão de teste uniforme, mas os tubos de especificações diferentes têm pressões diferentes de teste devido às suas variadas recursos de pressão. Regulamentos rígidos se aplicam aos dois tempos de retenção de pressão.
Em que documentos de qualidade os compradores devem se concentrar durante a aceitação?
Os compradores responsáveis devem exigir que os fabricantes forneçam um conjunto completo de documentos de certificação de qualidade, comumente referidos como um MTC (Certificado de Teste de Material) ou MTR (Relatório de Teste de Mill). Este relatório deve incluir o número de calor do tubo de aço, as especificações, a análise de composição química, os resultados dos testes de tração à temperatura ambiente e, o mais importante, os resultados dos testes de impacto transversal -} 101 graus. Também deve incluir relatórios de registros de tratamento térmico (temperatura e tempo) e testes não destrutivos (UT/RT). Esses documentos não apenas demonstram a conformidade do produto com os padrões, mas também servem como suporte essencial para manutenção futura de equipamentos, avaliações de segurança e rastreamento de acidentes.
O que deve ser feito se os resultados dos testes de impacto falharem?
O padrão define claramente os procedimentos para lidar com falhas no teste de impacto. Primeiro, o reteste é permitido. Isso envolve tomar o dobro do número de tubos de teste do mesmo lote (originalmente dois tubos, quatro para reteste) e retestar cada tubo com um conjunto de amostras de teste. Durante o teste, o valor médio de todas as amostras de teste deve atender ao padrão e, no máximo, uma amostra de teste pode ficar abaixo do valor mínimo individual, mas não abaixo do requisito médio. Se o reteste ainda falhar, todo o lote de tubos de aço será rejeitado. O fabricante pode optar por reaquecer tratar o lote dos tubos de aço e, em seguida, re - testá -los como um novo lote.
