1. Qual é a definição básica de ASTM a 519 1213 tubo de aço?
ASTM A 519 1213 O tubo de aço é alto - enxofre, livre - corte, baixo - tubo mecânico sem costura que atenda ao padrão ASTM A519 dos EUA. É feito de 1213 aço de liga (equivalente ao equivalente chinês, Y12). A designação "1213" indica que ela contém aproximadamente 0,13% de carbono, 0,07 - a 0,12% de fósforo e 0,16-0,23% de enxofre. Esse "adição de composto de fósforo-sulfur" alcança um desempenho excepcional de corte, tornando-o projetado especificamente para peças de precisão levemente carregadas, exigindo eficiência de usinagem extremamente alta.
2. Quais são a composição química e as propriedades principais do aço 1213?
Características de composição:
C 0,10 - 0,15% (baixo carbono), p 0,07-0,12% (melhora a quebra do chip), S 0,16-0,23% (conteúdo de enxofre líder da indústria);
O conteúdo de manganês 0,70 - 1,00% neutraliza os efeitos negativos do enxofre e o silício menor ou igual a 0,10% reduz o desgaste da ferramenta. Propriedades mecânicas: Hot - resistência à tração enrolada maior ou igual a 540 MPa, força de escoamento maior ou igual a 310 MPa; A rugosidade da superfície desenhada a frio atinge RA 1,6 μm, adequada para acabamento espelhado.
3. Por que 1213 é considerado o "Material ideal para a massa - peças produzidas"?
Máxilabilidade final: o efeito sinérgico do fósforo e do enxofre fragmenta automaticamente os chips, aumentando a velocidade de virada em 80% em comparação com os aços de carbono com baixa - {como 1018); A vida útil da ferramenta é estendida por 3-5 vezes, tornando-a particularmente adequada para a usinagem contínua de peças pequenas (como engrenagens de relógio e conectores eletrônicos).
Vantagens econômicas: Não são adicionados elementos caros, como o chumbo, e o custo é de apenas 60% do chumbo - contendo grátis - aços de corte (como 11L17).
4. Quais são as principais diferenças entre 1213 tubos de aço e aços de corte grátis- similares (como 12L14 e 1215)? Diferenças elementares:
1213 contém fósforo (0,07 - 0,12%), enquanto 12L14 não . 1213 é mais adequado para usinagem de ultra-precisão.
1215 possui um maior teor de enxofre (0,26-0,35%), mas menor teor de carbono, tornando-o mais fraco que 1213.
Diferenças de aplicativos:
1213 é usado para precisão alta -, peças carregadas levemente (como parafusos de ajuste para instrumentos ópticos);
12L14 é adequado para componentes externos (como botões de telefone celular); 1215 é especializado em peças de força extremamente baixas - (como inserções de molde de plástico).
5. Quais são as restrições especiais para o uso do tubo de aço 1213?
Contra -indicações absolutas:
A soldagem é proibida (fósforo e enxofre levam a um risco 100% de rachaduras a quente);
Evite o uso em ambientes que excedam 150 graus (o fósforo causa baixa - fragilidade da temperatura).
Alternativas:
Se for necessária soldagem, escolha o baixo - aço de enxofre 1214 (s menor ou igual a 0,04%);
Para aplicações altas de temperatura -, use 1144 (mas o desempenho de corte é reduzido em 30%).
