ASTM A53 Tipo F: Tubo soldado por arco submerso longitudinalmente
ASTM A53é uma especificação padrão paratubo, aço, preto e imersão a quente-revestido de zinco-, soldado e sem costura. Abrange tubos de aço sem costura e soldados, com os tipos soldados ainda classificados por seu processo de fabricação.
Tipo Fdenota especificamente o tubo que éforno-soldado(um processo de soldagem contínua). No entanto, o tipo de soldagem longitudinal mais comum sob ASTM A53 que utiliza o processo de soldagem por arco submerso (SAW) é frequentemente associado aoResistência Elétrica Soldada (ERW)ouSoldado por fusãocategorias, mas com exigência complementar para que o cordão de solda seja processado via SAW. É importante observar que o tipo soldado primário padrão é ERW.
Para maior clareza, um longitudinalmenteSoldado por Arco Submerso (SAW)tubo com características semelhantes ao A53, mas normalmente feito de placa/bobina, é frequentemente especificado emASTM A139. Se um tubo for explicitamente descrito como "Soldagem por arco submerso longitudinal ASTM A53", normalmente significa que ele é produzido para atender aos requisitos químicos, mecânicos e de teste da ASTM A53, mas usando umMétodo de soldagem longitudinal SAW, que pode ser considerado sob disposições especiais ou como uma "classe" na fabricação personalizada.
As informações a seguir detalham as propriedades de tal tubo, assumindo que ele esteja em conformidade com os principais requisitos da ASTM A53 para tubos soldados.
Principais características do tubo SAW longitudinalmente de acordo com ASTM A53
Processo de fabricação:Uma placa ou bobina de aço tem um formato cilíndrico. A costura longitudinal é então soldada por dentro e por fora usando oSoldagem por Arco Submerso (SAW)processo. No SAW, o arco é enterrado sob uma camada de fluxo granular fusível, resultando em uma solda de penetração profunda-de alta-qualidade, com excelentes propriedades mecânicas e aparência suave.
Aplicações comuns:Este tubo é amplamente utilizado emaplicações estruturais de baixa-pressão, empilhando, rolos transportadores, e outras aplicações mecânicas. Isso énãodestinado a serviços de fluidos de alta-temperatura ou alta{1}}pressão (onde ASTM A106 ou API 5L seriam mais comuns). Para aplicações críticas, o Grau B é normalmente especificado.
Condições disponíveis: Como-soldado(sem tratamento térmico subsequente) oufrio-expandido(o que melhora a precisão dimensional e alivia algumas tensões).
Tamanhos:Normalmente disponível em diâmetros maiores e paredes mais espessas em comparação com o tubo ERW padrão. O NPS (tamanho nominal do tubo) comum varia de cerca de10 polegadas (250 mm) e acima, com paredes adequadas às exigências estruturais.
Tabelas de Especificações Técnicas
Tabela 1: Classes e Propriedades Mecânicas
| Nota | Resistência à tração, mín (psi/MPa) | Resistência ao rendimento, mín (psi/MPa) | Alongamento em 2 pol. (50 mm), % mínimo |
|---|---|---|---|
| A | 48,000 / 330 | 30,000 / 205 | Ver Tabela 2 |
| B | 60,000 / 415 | 35,000 / 240 | Ver Tabela 2 |
Nota: Os requisitos de alongamento variam com a espessura da parede e são especificados na norma.
Tabela 2: Composição Química (Análise de Calor, % Máxima, salvo indicação em contrário)
| Nota | Carbono (C) | Manganês (Mn) | Fósforo (P) | Enxofre (S) | Cobre (Cu) min* | Níquel (Ni) min* | Cromo (Cr) min* | Molibdênio (Mo) min* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 |
| B | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 |
* Esses quatro elementos (Cu, Ni, Cr, Mo) possuem requisitos mínimos somente quando o teor mínimo de cobre especificado é acordado entre o comprador e o fabricante.
Tabela 3: Requisitos Comuns de Teste
| Nome do teste | Descrição | Frequência/Requisito |
|---|---|---|
| Teste de achatamento | Uma seção de tubo é achatada entre duas placas paralelas a uma distância especificada sem abertura de rachaduras ou falhas. | Necessário para todos os tubos soldados. Demonstra ductilidade da solda e do metal base. |
| Teste Hidrostático | O tubo é preenchido com água e pressurizado a uma pressão mínima especificada por pelo menos 5 segundos. | Obrigatório para TODOS os tubos (sem costura e soldados), a menos que sejam substituídos por um teste elétrico não{0}}destrutivo. |
| Teste não{0}}destrutivo | Geralmente uminspeção ultrassônicaouteste de corrente parasitade toda a costura de solda. | Pode ser especificado como alternativa ao teste hidrostático. Comum para tubos SAW. |
| Teste de dobra | Uma amostra de teste de flexão transversal da área de solda é dobrada para demonstrar a solidez da solda. | Obrigatório se o tubo não estiver expandido-a frio. |
Notas e distinções importantes
ASTM A53 versus API 5L:API 5L é a especificação dominante paratubo de linhausado na transmissão de petróleo e gás. Embora as propriedades químicas e mecânicas possam ser semelhantes, a API 5L tem requisitos mais rigorosos em testes de solda, rastreabilidade e resistência ao impacto para determinados graus. O tubo de linha SAW é quase sempre especificado pela API 5L.
ASTM A53 versus ASTM A139: ASTM A139é o padrão especificamente paraTubo de aço soldado-de fusão elétrica (arco)-, que cobre explicitamente o tubo SAW. Se a base primária de projeto e aquisição for o processo SAW longitudinal,ASTM A139é o padrão mais diretamente aplicável.
Marcação:Tubo marcado como "SERRA A53 Gr B"indicaria que atende aos requisitos de material da ASTM A53 Grau B, com uma costura soldada por arco submerso longitudinalmente. A marcação também incluiria o nome do fabricante, tamanho, número de calor e identificador de teste de pressão.
Resumindo,embora "ASTM A53 Longitudinally Submerged Arc Welded Pipe" seja uma descrição válida, ela geralmente representa um produto construído de acordo com as principais especificações de material do A53 usando um processo SAW de alta-qualidade. Para fabricação SAW pura, ASTM A139 é o padrão de referência mais preciso.
