1. Qual é o escopo de teste principal do padrão ASTM A691?
A: Este padrão se aplica aos tubos de aço de carbono soldados de fusão elétrica (EFW) e aço de liga de liga, usados principalmente em ambientes de pressão - - e altos - (como caldeiras de usina e tubos petroquímicos). A inspeção se concentra na integridade da solda, propriedades do material e tolerâncias dimensionais para garantir a segurança e a durabilidade do tubo em condições extremas.
2. Quais são os requisitos de teste para composição química e propriedades mecânicas?
A:
Análise de composição química: Análise química espectroscópica ou úmida é usada para verificar se o conteúdo de carbono (C), manganês (MN), cromo (CR) e molibdênio (MO) atende aos padrões (por exemplo, CM65 de grau deve ter um teor de CR de 1,00-1,50%).
Teste de propriedade mecânica:
Teste de tração: Testes resistência à tração (por exemplo, maior ou igual a 485 MPa), força de escoamento e alongamento.
Teste de impacto: Charpy V - Teste de impacto de Notch (normalmente exigindo uma energia absorvida maior ou igual a 27 J em ambiente ou baixa temperatura).
Teste de dureza: a solda e o calor - zona afetada (HAZ) dureza devem ser menores ou iguais a 225 Hb (para evitar a fragilização).
3. Quais são os requisitos específicos para soldas e não - testes destrutivos (NDT)?
Responder:
Inspeção de solda:
Teste 100% radiográfico (RT) ou teste ultrassônico (UT) para garantir a ausência de defeitos como falta de fusão, porosidade e rachaduras.
Teste visual (VT): A superfície da solda deve estar plana e livre de defeitos como reduções e respingos.
Testes suplementares: para tubos de aço de liga (como grau 91), podem ser necessários testes de penetrantes adicionais (PT) ou teste de partículas magnéticas (MT).
4. Quais são os requisitos para testes hidrostáticos e outros testes de tipo?
Responder:
Teste hidrostático: Todos os tubos de aço devem passar em um teste hidrostático a uma pressão de 1,5 vezes a pressão de projeto, com um tempo de retenção de 5 segundos ou mais, sem vazamento ou deformação.
Testes suplementares:
Teste de Bend: Spot - Verifique a dobrabilidade da solda (por exemplo, sem rachaduras após uma curva de 180 graus).
Teste de achatamento: verifique a capacidade de deformação plástica do tubo de aço (aplicável a fina - tubos de parede) . 5. Quais são as diferenças de teste entre ASTM A691 e padrões semelhantes (como ASTM A335)?
Responder:
Diferenças do processo: A691 é para tubos soldados de fusão elétrica e requer testes rigorosos de solda; O A335 é para tubos sem costura e se concentra nas propriedades do metal base.
Foco no teste: A691 requer NDT mais rigoroso (como cobertura completa de RT/UT), enquanto o A335 se concentra principalmente no teste de dureza e no teste de tração.
Cenário de aplicação: A691 é adequado para altos - tubulação da central de energia, enquanto o A335 é usado principalmente em ambientes altos -, ambientes corrosivos.
