O que é tubo de aço galvanizado?
O tubo de aço galvanizado é um tubo de metal feito revestindo uma camada de zinco na superfície do tubo de aço comum para evitar ferrugem. O processo de galvanização é dividido em galvanização a quente e eletro-galvanização. A camada de zinco da galvanização a quente é mais espessa e tem um desempenho mais forte anticorrosão. Esse tipo de tubo de aço é amplamente utilizado em construção, abastecimento de água, transmissão de gás e outros campos. Suas vantagens são de baixo custo e longa vida útil, e sua desvantagem é que ele ainda pode ferir depois que o revestimento é danificado.
Quais são as especificações comuns dos tubos de aço galvanizados?
As especificações dos tubos de aço galvanizadas são divididas de acordo com o diâmetro externo, a espessura da parede e o comprimento. O diâmetro externo comum é de 15 mm -200 mm e a espessura da parede é de 1,5 mm -6 mm. O comprimento padrão geralmente é de 6 ou 12 metros e também pode ser personalizado. Diferentes especificações são adequadas para diferentes cenários de pressão. Por exemplo, os tubos DN15 são usados principalmente para tubos de água domésticos. Ao comprar, o grau de pressão (como PN10, PN16) deve ser correspondido de acordo com o objetivo.
Qual é a diferença entre tubos de aço galvanizado e tubos de aço inoxidável?
Os tubos de aço galvanizados são à prova de ferrugem através da camada de zinco, enquanto os tubos de aço inoxidável dependem de ligas de cromo para formar um filme de passivação. O primeiro é mais barato, mas tem uma vida útil mais curta (cerca de 20-30 anos), enquanto o último é mais caro, mas tem mais forte resistência à corrosão. Ao soldar tubos de aço galvanizados, a toxicidade da camada de zinco precisa ser tratada e a soldagem de tubos de aço inoxidável requer tecnologia mais alta. Em termos de uso, os tubos de aço inoxidável são usados principalmente em campos de alto padrão, como alimentos e indústria química.
Qual é o processo de produção dos tubos de aço galvanizado?
O processo de produção inclui: pré -tratamento com tubo de aço (detamentação e remoção de ferrugem), galvanização (imersão em líquido de zinco fundido ou eletroplicação), resfriamento, tratamento de passivação e inspeção de qualidade. A galvanização a quente requer controle da temperatura do líquido de zinco (cerca de 450 graus) e o tempo de imersão. O eletrogalvanizador forma uma camada uniforme de zinco através da eletrólise. Finalmente, a adesão da camada de zinco (como teste de martelo) e espessura (maior ou igual a 65μm) precisa ser verificada.
Qual é o padrão de espessura da camada de zinco para tubos de aço galvanizado?
A ISO 1461 do padrão internacional estipula que a espessura da camada galvanizada a quente deve ser maior ou igual a 85μm (quando a espessura da parede do tubo de aço é maior ou igual a 6 mm). O GB/T 3091 padrão chinês requer uma espessura média maior ou igual a 65μm. A espessura da camada de zinco afeta diretamente a vida anticorrosão e pode ser detectada por um medidor de espessura magnética. Se a camada de zinco estiver muito fina, ela precisará ser reproduzida ou substituída. Quando o ambiente é altamente corrosivo (como áreas costeiras), é recomendável escolher uma camada de zinco mais espessa.
