BS EN 10219-2 é uma especificação básica para tubos soldados por arco submerso em espiral (SSAW)usado em aplicações estruturais [citação:1, citação:4, citação:7, citação:10]. Este padrão funciona-de{6}}de mãos dadas comEN 10219-1; enquanto a Parte 1 define as condições técnicas de entrega, a Parte 2 especifica astolerâncias, dimensões e propriedades seccionaispara essas seções ocas-formadas a frio [citação:3, citação:5, citação:8].
A designação "BS EN 10219-2 Spiral Submersed Arc Pipe" confirma que o tubo atende aos rigorosos requisitos dimensionais e geométricos da norma europeia para seções ocas estruturais [citação:5, citação:6, citação:8].
📋 Especificações principais para tubo SSAW BS EN 10219-2
A tabela abaixo resume as especificações principais deste produto, com base nas práticas da indústria e nos dados do fabricante [citação:1, citação:2, citação:4, citação:5, citação:6, citação:7, citação:9].
| Atributo | Descrição |
|---|---|
| Padrão | BS EN 10219-2:2019: "Seções ocas estruturais de aço soldado formadas a frio - Tolerâncias, dimensões e propriedades seccionais" [citação:5, citação:8]. |
| Parte 1 Relacionamento | Funciona comEN 10219-1(Condições técnicas de entrega) que definem os tipos de materiais e propriedades mecânicas [citação:3, citação:6]. |
| Escopo | Especificatolerâncias, dimensões e propriedades seccionaispara seções ocas estruturais soldadas-formadas a frio de formas circulares, quadradas, retangulares ou elípticas [citação:5, citação:8]. |
| Classes de aço | As classes de materiais são definidas emParte 1e incluem:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, e aços de grão-fino como S460NH [citação:1, citação:3, citação:6]. |
| Processo de Fabricação | Soldagem por arco submerso em espiral (helicoidal) (SSAW/HSAW)é explicitamente permitido, juntamente com métodos de soldagem elétrica [citação:7, citação:10]. Os tubos são formados-a frio sem tratamento térmico subsequente (exceto tratamento térmico de linha de solda) [citação:3, citação:7]. |
| Faixa de tamanho típica | Diâmetro externo: 21,3 mm a 3.048 mm (aproximadamente. 0.8" a 120") [citação:4, citação:9]. Espessura da Parede: padrão de 1,0 mm a 40 mm [citação:5, citação:6, citação:7, citação:9]. Comprimento: 3 ma 32 m (personalizável) [citação:4, citação:9]. |
| Tolerâncias Dimensionais | Tolerância de diâmetro: ±0,5mm para diâmetros pequenos, ±0,75% de D para tamanhos maiores. Tolerância de espessura de parede: Normalmente ±10% do valor nominal. Retidão: Menor ou igual a 0,15% do comprimento total. Tolerância em massa: Conforme especificado na Parte 2 . |
| Principais requisitos de teste [citação:1, citação:6] | Análise química; testes de tração; teste de achatamento; teste de flexão;Teste de impacto Charpy V-notch(na temperatura especificada por classe); testes não-destrutivos (ultrassônico, raio-X); inspeção dimensional conforme Parte 2; inspeção visual. |
| Aplicações comuns [citação:2, citação:4, citação:9] | Engenharia estrutural de edifícios e estádios; construção de pontes; projetos de infraestrutura; empilhamento de fundações; estruturas de equipamentos mecânicos; estruturas offshore; torres de turbinas eólicas. |
| Certificação | Certificado de teste de moinho paraEN 10204 Tipo 3.1ou 3.2 [citação:2, citação:4]. |
📊 Tolerâncias e propriedades dimensionais
A EN 10219-2 especifica tolerâncias precisas para seções ocas estruturais. A tabela abaixo resume os requisitos típicos para seções circulares [citação:5, citação:6]:
| Parâmetro | Especificação de tolerância |
|---|---|
| Diâmetro externo (menor ou igual a 40 mm) | ±0,5mm |
| Diâmetro externo (40 mm < D menor ou igual a 168,3 mm) | ±0,75% de D |
| Outside Diameter (>168,3 mm) | ±0,75% de D ou conforme acordado |
| Espessura da parede (t menor ou igual a 5 mm) | ±10% do valor nominal |
| Espessura da Parede (t > 5mm) | ±7,5% do nominal |
| Retidão | Menor ou igual a 0,15% do comprimento total |
| Comprimento (comprimentos fixos) | +50mm/-0mm |
🔍 Pontos-chave para entender
Parte 1 e Parte 2 Relacionamento: BS EN 10219 é um padrão de duas-partes [citation:3, citation:6]:
Parte 1: Definecondições técnicas de entregaincluindo qualidades de materiais, composição química e propriedades mecânicas [citação:1, citação:3, citação:6].
Parte 2: Especificatolerâncias, dimensões e propriedades seccionaispara os produtos acabados [citação:5, citação:8].
Processo de Fabricação: A norma cobre explicitamentearco submerso soldadoseções formadas-a frio, tornando os tubos SSAW totalmente compatíveis [citação:7, citação:10]. Estes são formados à temperatura ambiente sem tratamento térmico subsequente (exceto para tratamento térmico de linha de solda) [citação:3, citação:6].
Frio-Formado vs. Quente-Finalizado: EN 10219 (formado-a frio) difere deEN 10210(quente-concluído) de diversas maneiras:
Acabamento de superfície: Acabamento superficial mais liso para EN 10219
Tolerâncias: Tolerâncias dimensionais mais rigorosas para EN 10219
Estresse residual: tensões residuais mais altas para seções-formadas a frio
Notas: Muitas classes se sobrepõem, mas a EN 10219 é obrigatória para produtos-formados a frio
Requisitos de teste de impacto: O sufixo de grau indica a temperatura do teste de impacto [citação:3, citação:6]:
R: 27 J em +20 grau (por exemplo, S235JRH)
J0: 27 J a 0 grau (por exemplo, S275J0H, S355J0H)
J2: 27 J a -20 graus (por exemplo, S275J2H, S355J2H)
K2: 40 J a -20 graus (por exemplo, S355K2H)
Altas-notas de resistência: A Parte 2 cobre aços de grão fino-de maior resistência-comoS460NHeS460NLH, o que pode exigir placa normalizada e soldagem LSAW para seções mais espessas.
🔧 Processo de fabricação para tubo SSAW BS EN 10219-2
O processo de fabricação segue métodos de produção SSAW padrão com controles de qualidade que atendem aos requisitos da EN 10219-2 [citação:2, citação:4, citação:6]:
| Etapa | Descrição |
|---|---|
| 1. Preparação de matéria-prima | As bobinas-de aço laminadas a quente que atendem aos requisitos químicos da norma EN 10219-1 são niveladas e inspecionadas . |
| 2. Fresamento de borda | O fresamento de bordas de precisão cria uma geometria chanfrada ideal para penetração completa da solda. |
| 3. Conformação a frio | A bobina é continuamente espiralada-formada em formato cilíndricoà temperatura ambiente(formado-a frio) [citação:3, citação:6]. |
| 4. Soldagem por arco submerso | O SAW automático-de dupla face (interno e externo) cria a costura em espiral com penetração total [citação:2, citação:6]. |
| 5. Tratamento térmico de linha de solda | A linha de solda pode ser{0}tratada termicamente para garantir que as propriedades correspondam ao metal base [citação:3, citação:10]. |
| 6. Dimensionamento e endireitamento | O tubo passa por rolos calibradores para atingir as dimensões finais de acordo com as tolerâncias EN 10219-2 [citação:5, citação:8]. |
| 7. Inspeção de qualidade | Testes não-destrutivos (ultrassônico, raio-X); verificação dimensional em relação às tolerâncias da Parte 2 [citação:2, citação:6]. |
| 8. Teste Mecânico | Testes de tração, testes de achatamento e testes de impacto Charpy verificam as propriedades de acordo com os requisitos da Parte 1 [citação:1, citação:6]. |
| 9. Acabamento Final | Extremidades preparadas (lisas ou chanfradas) conforme necessidade. |
🏭 Inscrições e seleção de notas
BS EN 10219-2 Tubos SSAWsão amplamente utilizados em aplicações estruturais onde dimensões e propriedades garantidas são críticas [citação:2, citação:4, citação:9]:
| Aplicativo | Notas recomendadas | Requisitos principais |
|---|---|---|
| Prédios-altos | S355J2H, S355K2H | Alta resistência, resistência ao impacto garantida de -20 graus |
| Construção de pontes | S355J2H, S460NH | Resistência à fadiga, desempenho-em baixas temperaturas |
| Projetos de Infraestrutura | S275J2H, S355J0H | Boa soldabilidade, custo-efetivo |
| Fundações de empilhamento | S275J2H, S355J2H | Capacidade de carga axial, resistência de condução |
| Estruturas Offshore | S355K2H, S460NH | Alta resistência, resistência à corrosão [citação:3, citação:10] |
| Torres de turbinas eólicas | S355J2H, S460NLH | Grandes diâmetros, alta resistência |
| Estruturas Mecânicas | S235JRH, S275J0H | Uso estrutural geral, economia |
Exemplo de projeto-real: Um projeto de metrô de Cingapura de 2022 usado3.177 toneladas de tubos soldados em espiral EN 10219-1 S355JRpara construção de estações. Outro fabricante fornece tubos espirais S275J0H para transporte de petróleo, gás e água.
📝 Considerações importantes
Especificação completa: Ao fazer o pedido, especifique ambas as partes do padrão:
BS EN 10219-1 Grau [por exemplo, S355J2H] e BS EN 10219-2, SSAW (soldado em espiral), tamanho (OD x WT), comprimento, acabamento final [citação:5, citação:8].
Marcação CE: Os produtos da Parte 1 podem receber a marcação CE ao abrigo do Regulamento de Produtos de Construção; A Parte 3 (alta-resistência) é voluntária para aplicações mecânicas .
Requisitos de END: Métodos de testes não{0}}destrutivos são referenciados, incluindo testes ultrassônicos de acordo com EN ISO 10893 .
Opções de proteção contra corrosão: Os tubos podem ser fornecidos com vários revestimentos [citação:2, citação:4, citação:9]:
Epóxi de ligação de fusão (FBE)
Polietileno de 3 camadas (3PE)
Galvanização-por imersão a quente
Revestimento preto de óleo ou verniz (temporário)
Disponibilidade do fabricante: Vários fabricantes listam EN 10219-2 como uma especificação padrão para tubos SSAW, com tamanhos de até 3.048 mm de diâmetro e 40 mm de espessura de parede [citação: 1, citação: 4, citação: 9].
📝 Resumo
BS EN 10219-2:2019é o padrão europeu que especificatolerâncias, dimensões e propriedades seccionaispara seções ocas estruturais soldadas-formadas a frio, incluindoTubos soldados por arco submerso em espiral (SSAW)[citação:5, citação:8]. Funciona junto comEN 10219-1, que define os graus dos materiais (S235JRH a S460NH) e propriedades mecânicas [citação:3, citação:6].
Esses tubos combinam oprecisão dimensional da conformação-a friocom oqualidade robusta de soldagem do processo de arco submerso, tornando-os ideais para aplicações estruturais exigentes, incluindoedifícios, pontes, projetos de infraestrutura, fundações de estacas e estruturas offshore[citação:2, citação:4, citação:6, citação:9]. A norma permite diâmetros de tubos de até3.048 mmcom espessuras de parede de40mm, oferecendo excelente flexibilidade de design [citação:4, citação:5, citação:9].
Ao especificar, certifique-se de fazer referência à Parte 1 e à Parte 2, selecionar o grau apropriado com a temperatura de impacto necessária (J0, J2, K2) e verificar se seu fornecedor pode atender às tolerâncias dimensionais exigidas para sua aplicação específica [citação:5, citação:6, citação:8].
