Tubo sem costura de aço carbono

Tipos

Tubo de aço sem costura de carbono (tubo CS SMLS), tubo de aço sem costura (tubo SMLS)

Tubo sem costura preto, tubo sem costura GI, tubo sem costura MS, tubo sem costura de liga de aço

Tamanhos:

Diâmetro máximo: 36" (914,4 mm) Diâmetro mínimo: 1/2" (21,3 mm)
Espessura máxima: 60 mm Espessura mínima: 2,11 mm

SCH: SCH10,SCH20,STD,SCH40,SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XXS

Usos:

Revestimento

Padrãode tubo de aço sem costura de carbono

Componentes químicos e propriedades mecânicas

Classificação de tubo de aço sem costura de carbono

Tolerânciasde tubo de aço sem costura de carbono

Produção de tubo de aço sem costura:

O processo começa com redondos de aço sólido, ou tarugos, sendo cortados em um comprimento especificado e enviados através de um forno de reaquecimento de viga móvel, onde as temperaturas chegam a quase 2.300 graus F. Depois de sair do forno de reaquecimento, os redondos pré-aquecidos são transformados em um invólucro de tubo no moinho de perfuração rotativo, à medida que os tarugos são laminados-cruzados entre dois rolos-em forma de barril em alta velocidade. As cascas sem costura entram no moinho de mandril, onde são enroladas sobre um mandril retido para fornecer o tamanho de diâmetro externo e a espessura de parede necessários para o próximo processo. O processo é monitorado cuidadosamente usando um sistema-da-última{10}}tecnologia de medição de parede quente-de última geração. As cascas são então reaquecidas para a conformação final em um moinho de redução de 24{{14}estiramento-, onde os diâmetros externos são formados de acordo com as especificações exatas do cliente. A espessura da parede é novamente verificada usando um sistema de medição de parede-quente. Depois de serem girados e avançados na cama de resfriamento-de viga móvel, os tubos são cortados em lote e transferidos para uma área de-armazenamento em processo, onde são manuseados por guindastes de pórtico controlados por computador.

Inspeção ultrassônica para tubos sem costura de-diâmetro pequeno
A inspeção ultrassônica está de acordo com o método-de eco de pulso usando o método de intervalo de água. A detecção de fluxo é realizada pela técnica de feixe angular para datar o fluxo longitudinal e transversal na superfície interna e externa do tubo, e a medição da espessura da parede é realizada pela técnica de feixe normal. O tubo, que é transportado helicoidalmente através do dispositivo de teste, é inspecionado.

Inspeção eletromagnética para tubos sem costura de grande-diâmetro
O moinho de plugues está equipado com um sonoscópio Amalog-, unidades de inspeção eletromagnética após tratamento térmico. O sistema de inspeção de tubos Amalog-Sonoscópio detecta defeitos usando vazamento de fluxo por indução eletromagnética na bobina sensora. Os circuitos magnéticos Amalog detectam defeitos longitudinais tanto na superfície interna quanto externa. Os circuitos magnéticos do sonoscópio detectam defeitos circunferenciais.

Inspeção de Partículas Magnéticas
O tubo é magnetizado e fornecido com partículas magnéticas (principalmente partículas magnéticas fluorescentes). A presença de falhas cria um fluxo magnético que mostra mudanças no brilho fluorescente sob luz negra. A mudança é detectada visualmente.

O tubo de aço carbono sem costura é um tipo de tira de aço. Tubo de aço com seção transversal-oca, um grande número de tubos usados ​​para transportar fluidos, como o transporte de petróleo, gás natural, gás, água e alguns materiais sólidos, como tubos. Aço e aço redondo e outros aços sólidos em comparação com a mesma resistência à flexão na mesma flexão, peso mais leve, é uma seção econômica do aço, é amplamente utilizado na fabricação de peças estruturais e peças mecânicas, como tubos de perfuração de petróleo, quadros de bicicletas e andaimes de construção em aço. O uso de peças de anel de fabricação de tubos de aço sem costura de carbono pode melhorar a utilização do material, simplificar o processo de fabricação, economizar materiais e tempo de processamento, como anéis de rolamento, jaquetas, etc., tem sido amplamente utilizado para fabricar tubos de aço.