1. ** Como o tubo SSAW resiste à corrosão? **
Ssaw (o próprio arco submerso em espiral) O próprio tubo) é o aço carbono e inerentemente suscetível à corrosão. Sua resistência à corrosão vem principalmente de revestimentos protetores externos e internos aplicados durante a fabricação. Os revestimentos comuns incluem fusão - epóxi ligado (FBE) para proteção contra corrosão, geralmente suplementado com fitas polietileno (PE) ou polipropileno (PP) ou camadas extrudadas para proteção mecânica. Internamente, revestimentos como argamassa de cimento ou epóxi são frequentemente usados. Além disso, os sistemas de proteção catódica são frequentemente instalados ao lado dos tubos SSAW enterrados para fornecer resistência à corrosão eletroquímica.
2. ** Que tipo de tubo é mais resistente à corrosão? **
Os tubos termoplásticos, particularmente aqueles feitos de ** altos - polietileno de densidade (hdpe) **, são geralmente considerados os mais resistentes à corrosão. Como não são metálicos -, são imunes à corrosão eletroquímica (ferrugem) e altamente resistentes a uma ampla gama de produtos químicos e condições ambientais que atacam tubos de metal. Outras opções resistentes altamente corrosão - incluem fibra de vidro - tubos de plástico reforçado (FRP) e certas ligas como aço inoxidável duplex, embora estes possam ser significativamente mais caros que o HDPE.
3. ** Como proteger o tubo de aço da corrosão? **
Proteger os tubos de aço da corrosão envolve várias estratégias:
** Revestimentos de proteção: ** Aplicando revestimentos de barreira (como FBE, tinta, epóxi, poliuretano, esmalte de alcatrão de carvão ou envoltórios de polietileno) para isolar fisicamente o aço do ambiente corrosivo (solo, água, atmosfera).
*** Proteção catódica (CP): ** Usando ânodos de sacrifício (galvânicos) ou sistemas de corrente impressionados para forçar o tubo a ser o cátodo em uma célula eletroquímica, interrompendo a reação de corrosão. A CP é frequentemente usada em conjunto com revestimentos.
*** Seleção de material: ** Usando ligas resistentes à corrosão - (como aço inoxidável) ou não - materiais metálicos (como HDPE ou FRP) onde viável e custa - eficaz.
*** Considerações sobre o projeto: ** Garantindo uma boa drenagem, minimizando fendas, evitando o contato com metais diferentes e controlando a velocidade do fluido.
*** Controle ambiental: ** Tratando a água (removendo oxigênio, ajustando o pH, adicionando inibidores), isolando tubos da umidade do solo ou controle da atmosfera.
*** Inibidores de corrosão: ** Adicionando produtos químicos ao fluido dentro do tubo que formam um filme protetor ou alteram o ambiente para reduzir a corrosividade.
*** Inspeção e manutenção regulares: ** Monitorando a condição de revestimento, o desempenho do sistema CP e a espessura da parede do tubo para identificar e abordar a corrosão mais cedo.
4. ** Qual é a principal causa de corrosão do tubo? **
A causa principal da corrosão do tubo **, especialmente para tubos metálicos como aço, é ** reação eletroquímica ** com o ambiente deles. Isso envolve a oxidação do metal (por exemplo, ferro que se transforma em óxido de ferro/ferrugem) em locais anódicos e uma reação de redução correspondente (como redução de oxigênio ou evolução de hidrogênio) em locais catódicos na superfície do tubo, facilitada por um eletrólito (como água, umidade do solo ou vapor de água condensada). Fatores como oxigênio dissolvido, umidade, sais (cloretos, sulfatos), ácidos, correntes perdidas, altas temperaturas e contato com metais diferentes aceleram esse processo eletroquímico.
5. ** O que remove a corrosão dos tubos? **
A remoção de corrosão existente (ferrugem, escala, etc.) dos tubos normalmente envolve métodos mecânicos ou químicos:
*** MÉTODOS MECÂNICOS: ** BLASTING ABRASIVO (jateamento de areia, jateamento de areia, jateamento de tiro), escovação, moagem ou raspagem para remover fisicamente os produtos de corrosão e criar uma superfície limpa, geralmente necessária antes de aplicar revestimentos protetores. A limpeza interna pode usar porcos (raspadores) com escovas de arame ou abrasivos.
*** Métodos químicos: ** Usando soluções ácidas (como ácido clorídrico ou ácido fosfórico - limpadores baseados) ou limpadores de alcalinos para dissolver ou afrouxar produtos de corrosão (limpeza ou decapagem química). Isso requer manuseio cuidadoso, neutralização e enxágue para evitar danos ao tubo ou ao meio ambiente.
*** High - jato de água de pressão: ** Usando fluxos de água de pressão muito alta - para explodir corrosão e detritos soltos, especialmente dentro de tubos.
*** NOTA IMPORTANTE: ** Simplesmente removendo a corrosão visível não repara a espessura de metal perdida ou interrompe a corrosão futura. A superfície limpa geralmente requer aplicação imediata de um sistema de revestimento ou revestimento protetor para evitar a corrosão rápida de Re -. A causa subjacente (falta de revestimento, falha na PC, etc.) também deve ser abordada.
