Comparação de tubo espiral e tubo de aço LSAW

(1) O processo de fabricação de tubos de aço em espiral determina que sua tensão residual é grande, de acordo com dados estrangeiros, alguns até próximos do limite de rendimento, tubo de aço soldado por arco submerso reto devido ao processo de expansão do tubo, a tensão residual é próxima de zero.
(2) O rastreamento de soldagem de solda em espiral e o rastreamento de teste ultrassônico on-line são mais difíceis, portanto, a probabilidade de exceder os defeitos de solda é maior do que o tubo reto soldado por arco submerso.
(3) Desalinhamento de solda de tubo de aço em espiral principalmente em 1,1 ~ 1,2 mm, de acordo com a prática internacional, a quantidade de desalinhamento é inferior a 10% da espessura, como a espessura da parede do tubo é pequena, a quantidade de desalinhamento é difícil de atender aos requisitos do tubo reto soldado por arco submerso sem esse problema.
(4) Comparado com o tubo reto soldado por arco submerso, a linha de solda em espiral é ruim, o fenômeno de concentração de tensão é sério.
(5) A zona afetada pelo calor do tubo de aço soldado por arco submerso em espiral é maior do que a zona afetada pelo calor do tubo de aço soldado por arco submerso reto, e a zona afetada pelo calor é o elo mais fraco na qualidade do tubo soldado.
(6) A precisão da geometria do tubo de aço soldado com costura em espiral é pobre, para a construção de campo (como alinhamento, soldagem) para trazer algumas dificuldades.
(7) O tubo de aço soldado com costura espiral do mesmo diâmetro pode atingir uma espessura muito menor do que o tubo de aço LSAW.