1. Qual é a definição básica e as propriedades principais do tubo de aço DH500?
DH500 é um Ultra - High - Hull Aço estrutural especificado no padrão GB/T 712-2023. Projetado para ambientes extremos, suas propriedades principais incluem:
Força de escoamento maior ou igual a 500 MPa e resistência à tração 610 - 770 MPa, tornando-o adequado para vasos polares ultra - grandes e equipamentos de alto mar;
- 40 graus de baixa temperatura impacto resistência (kv2 maior ou igual a 34 J), atendendo aos requisitos das operações criogênicas polares;
Um equilíbrio de alta resistência e baixo - temeridão de temperatura é alcançado através de ni - cr - mo liga composta e um processo de temperamento TMCP+.
2. Quais são as principais aplicações para o tubo de aço Dh500?
Breakings de gelo polar: casco de casco e quadros de reforço para espessuras de gelo superiores a 1,5 metros;
Ultra - Plataformas de perfuração de águas profundas: jaquetas e estruturas de pernas que suportam profundidades superiores a 3.000 metros;
Portadores de GNL: sistemas de suporte periférico para tanques de armazenamento de GNL operando a -162 graus.
3. Que atualizações técnicas o Dh500 oferece em comparação com o AH500?
Desempenho criogênico: atende aos padrões de energia de impacto em -40 graus (AH500 requer apenas -20 graus), com 0,8% -1,2% de Ni e 0,15% -0,25% meses adicionados à liga;
Controle de pureza: P e S conteúdo menor ou igual a 0,020%, mais rigorosos que o AH500 (menor ou igual a 0,025%);
Otimização do processo: em - A extinção da linha (DQ) é usada em vez do TMCP tradicional para refinar o tamanho do grão no grau 10 da ASTM ou superior.
4. Quais pontos -chave técnicos exigem atenção especial ao processar o DH500? Processo de soldagem: Ultra - baixo consumíveis de soldagem de hidrogênio (como AWS E12018-G) devem ser usados, com uma temperatura de pré-aquecimento de 150-200 graus (mais alta para a espessura da placa> 30 mm).
Restrições de formação a frio: a flexão a frio é proibida; Média - formação de temperatura (300-500 graus) ou flexão a quente hidráulica deve ser usada.
Post - Tratamento de solda: as soldas de placas espessas requerem tratamento de desidrogenação (300 graus por 2 horas) e testes ultrassônicos de matriz faseados (PAUT).
5. Como a conformidade do DH500 é verificada? Quais são os principais itens de teste?
Full - Process Testing:
Composição química: C menor ou igual a 0,14%, Ni 0,8%-1,2%, CEV menor ou igual a 0,45%;
Propriedades mecânicas: energia de impacto em -40 graus (valor único) maior ou igual a 24 J, taxa de resistência de escoamento menor ou igual a 0,90;
Não - testes destrutivos:
100% de detecção de falhas ultrassônicas (UT) para defeitos internos;
Teste de estresse residual (x - Método de raio) em áreas críticas.
