Os tubos soldados S275J0H e S275J2H são seções ocas para estruturas padrão europeias. O padrão de implementação é EN 10219. A diferença central está no controle de tenacidade de baixa temperatura, conteúdo de impureza e cenários aplicáveis. As diferenças específicas são as seguintes:
1. Diferenças de desempenho central
- Low-Temperature Impact Towness
S275J2H: requer energia de impacto de 20 graus maior ou igual a 27J, adequada para áreas frias (como o norte da Europa, projetos de alta altitude); S275J0H: apenas garante 0 graus de energia maior ou igual a 27J, e a tenacidade de baixa temperatura é mais fraca que o nível J2.
- Controle de composição química (%)
| Elemento | S275J2H Limite superior | S275J0H Limite superior | Função |
|---|---|---|---|
| P | Menor ou igual a 0,025% | Menor ou igual a 0,030% | J2H tem menor risco de fragilidade frio |
| S | Menor ou igual a 0,025% | Menor ou igual a 0,030% | A soldagem J2H tem menor sensibilidade a rachaduras a quente |
| Mn | Menor ou igual a 1,40% | Menor ou igual a 1,50% | J0H tem um conteúdo de manganês um pouco mais alto e um potencial de força um pouco maior |
- Comparação de atenuação da força
When the thickness is >80mm:
A força de escoamento de S275J0H cai para menor ou igual a 235mpa (a capacidade de rolamento de placas espessas diminui significativamente);
A atenuação da força de S275J2H é menor na mesma espessura (a resistência ao escoamento de placas de 100 mm de espessura ainda é maior ou igual a 225mpa)
2. Adaptabilidade do cenário de aplicação
| Cenário | Material | Key Base |
|---|---|---|
| Estrutura da região fria (abaixo de -20 graus) | S275J2H | -20 graus A energia de impacto atende ao padrão para garantir a segurança |
| Estrutura de suporte de construção de temperatura normal | S275J0H | 10% -15% menor custo |
| Alta pressão/tubulação de carga dinâmica | S275J2H | Alta pureza estende a vida de fadiga |
3. Requisitos de fabricação e aceitação
Processo de soldagem
Como o S275J2H possui um menor equivalente a carbono (CET menor ou igual a 0,40%), a temperatura de pré-aquecimento para soldagem de tubo de paredes espessas pode ser reduzida em 20 a 30 graus;
A soldagem S275J0H requer controle rigoroso de hidrogênio (eletrodos de baixo hidrogênio são recomendados).
Padrões de certificação
S275J2H precisa fornecer um relatório de teste de impacto de -20 graus (EN 10219 Apêndice B);
Os projetos da UE exigem certificação CE obrigatória (incluindo auditoria de controle de produção de fábrica)
