EN 10216-1 Tubos de aço sem costura para fins de pressão
Visão geral
EN 10216-1é o padrão europeu paratubos de aço sem costura para fins de pressão - Parte 1: tubos de aço não-ligados com propriedades específicas de temperatura ambiente. Abrange tubos de aço carbono sem costura projetados para o transporte de água, vapor, gás e outros fluidos pressurizados emserviço de temperatura ambiente.
Classes e designações de aço
EN 10216-1 define notas com base emlimite de escoamento mínimo:
| Designação de grau | Resistência ao escoamento mínimo (ReH), MPa | Resistência à tração mínima (Rm), MPa | Padrões Comparáveis |
|---|---|---|---|
| P195TR1/TR2 | 195 | 320-480 | ASTM A53 Gr. A, DIN 1629 St 35.0 |
| P235TR1/TR2 | 235 | 360-510 | ASTM A53 Gr. B, DIN 1629 Rua 35.4 |
| P265TR1/TR2 | 265 | 410-570 | - |
| P295TR1/TR2 | 295 | 440-600 | - |
Nomenclatura:
P= Finalidade de pressão
Número= Limite de escoamento mínimo em MPa
TR1= Adequado para serviços até300 graus
TR2= Adequado para serviços até450 graus
A designação TR refere-se à "classificação-de temperatura" – tubos com garantia de manter propriedades mecânicas especificadas em temperaturas elevadas.
Propriedades Mecânicas (Temperatura Ambiente)
| Nota | Resistência ao escoamento (ReH) Mín., MPa | Faixa de resistência à tração (Rm), MPa | Alongamento mínimo (A),% |
|---|---|---|---|
| P195TR1/TR2 | 195 | 320 - 480 | 25 |
| P235TR1/TR2 | 235 | 360 - 510 | 23 |
| P265TR1/TR2 | 265 | 410 - 570 | 22 |
| P295TR1/TR2 | 295 | 440 - 600 | 21 |
Nota: A resistência à tração é especificada comofaixa, não apenas um mínimo, garantindo um equilíbrio ideal de resistência-de ductilidade.
Composição Química (% Máximo)
| Nota | C | Si | Mn | P | S | Total |
|---|---|---|---|---|---|---|
| P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | Maior ou igual a 0,020 |
| P195TR2 | 0.16 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | Maior ou igual a 0,020 |
| P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 0.80 | 0.025 | 0.020 | Maior ou igual a 0,020 |
| P235TR2 | 0.20 | 0.35 | 0.80 | 0.025 | 0.020 | Maior ou igual a 0,020 |
| P265TR1/TR2 | 0.20 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | Maior ou igual a 0,020 |
| P295TR1/TR2 | 0.20 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | Maior ou igual a 0,020 |
Principais recursos:
Aço de grão fino:Alumínio morto para refinamento de grãos
Baixo teor de enxofre:Menor ou igual a 0,020% para melhor soldabilidade e conformabilidade
Controle de fósforo:Menor ou igual a 0,025% para maior tenacidade
Processo de Fabricação
Produção de tubos sem costura:
Fabricação de aço:Oxigênio básico ou forno elétrico a arco com refino secundário
Fundição Contínua:Prática de grãos finos com resfriamento controlado
Trabalho a quente:Processo Mannesmann (perfuração rotativa) ou extrusão
Acabamento:Dimensionamento, endireitamento, corte
Tratamento térmico:Tipicamentenormalizado(obrigatório para determinadas aplicações)
Teste:Total conformidade com os requisitos padrão
Faixa de tamanho:
Diâmetro externo:10,2 mm a 711 mm (≈ ⅜" a 28")
Espessura da parede:1,0 mm a 80,0 mm
Comprimento:Normalmente 6-12m; até 18m disponíveis
Requisitos de tratamento térmico
| Doença | Símbolo | Aplicativo |
|---|---|---|
| Normalizado | +N | Entrega padrão para a maioria das aplicações |
| Normalizado e temperado | +NT | Para paredes mais espessas ou requisitos especiais |
| Conforme-laminado (acabado a quente) | +AR | Por acordo, para determinados tamanhos |
| Recozido | +A | Para máxima ductilidade |
Observação:ParaNotas TR2e tubos comespessura da parede > 25 mm, a normalização é geralmente obrigatória.
Requisitos de teste e inspeção
| Teste | Referência padrão EN | Requisitos principais |
|---|---|---|
| Teste Hidrostático | EN 10216-1 Cláusula 8 | Pressão=20×S×tDD20×S×t (bar) S=0.8 × ReH Duração maior ou igual a 10 segundos |
| Teste de tração | EN ISO 6892-1 | Corpos de prova transversais para D Maior ou igual a 40 mm |
| Teste de achatamento | EN ISO 8492 | Para D menor ou igual a 50 mm e t/D menor ou igual a 0,1 |
| Teste de dobra | EN ISO 8491 | Alternativa ao teste de achatamento |
| Teste Não Destrutivo | Série EN 10246 | Opcional, mediante acordo (UT, ET) |
| Teste de dureza | EN ISO 6506-1 | Opcional, frequentemente especificado |
| Inspeção Visual | EN 10216-1 | Exame visual 100% |
Tolerâncias Dimensionais
| Parâmetro | Tolerância conforme EN 10216-1 |
|---|---|
| Diâmetro Externo (D) | D Menor ou igual a 101,6 mm: ±0,5 mm ou ±0,75% (maior) 101,6 < D Menor ou igual a 406,4 mm: ±0,75% D > 406,4 mm: ±1,0% |
| Espessura da Parede (t) | +15%, -10% do valor nominal |
| Excentricidade | Menor ou igual a 10% da espessura nominal da parede |
| Comprimento | Comprimento fixo: +10 mm, 0 mm |
| Retidão | Menor ou igual a 0,15% do comprimento total |
| Peso | ±10% do peso teórico por tubo único |
Aplicativos
Indústrias Primárias:
Geração de energia:Linhas de água de alimentação, sistemas auxiliares de vapor
Petróleo e Gás:Tubulação de processo, linhas de serviços públicos
Indústria química:Tubulação de processo e serviço
Construção:Tubulação de serviço de construção (HVAC, encanamento)
Industrial:Sistemas de ar comprimido, vapor e água
Condições Típicas de Serviço:
Pressão:Sistemas de pressão moderada a alta
Temperatura:Até 450 graus (para graus TR2)
Mídia:Água, vapor, ar,-gases/líquidos não corrosivos
Ambiente:Principalmente aplicações internas/industriais
Comparação com outros padrões
| Parâmetro | EN 10216-1 P235TR2 | ASTM A106 Grau B | DIN 1629 St 35.4 |
|---|---|---|---|
| Rendimento mínimo | 235 MPa | 240 MPa | 235 MPa |
| Faixa de tração | 360-510 MPa | Maior ou igual a 415 MPa | 360-510 MPa |
| Carbono máximo | 0.20% | 0.30% | 0.17% |
| Enxofre máximo | 0.020% | 0.035% | 0.035% |
| Classificação de temperatura | Até 450 graus | Até 400 graus | Até 300 graus |
| Refinamento de grãos | Al-morto (obrigatório) | Opcional | Al-morto |
Vantagens
Garantia de temperatura:As classes TR fornecem propriedades garantidas em temperaturas elevadas
Estrutura de grão fino:A eliminação do alumínio garante propriedades consistentes
Aço Limpo:Baixo teor de enxofre e fósforo para melhor soldabilidade
Conformidade Europeia:Norma harmonizada para aplicações PED
Garantia de qualidade:Requisitos de teste abrangentes
Limitações
Limite de temperatura:Máximo 450 graus (para temperaturas mais altas, use EN 10216-2)
Resistência à corrosão:Aço carbono padrão - não para serviços corrosivos
Baixa temperatura:Não é adequado para temperaturas abaixo de{0}}zero sem testes adicionais
Custo:Normalmente superior ao tubo ASTM A53 básico
Certificação e rastreabilidade de materiais
Documentação necessária:
PT 10204 3.1 Certificado:Declaração de cumprimento do pedido
PT 10204 3.2 Certificado:Certificado de inspeção específico (comum)
Rastreabilidade:Rastreabilidade total para número de fusão/aquecimento
Relatórios de teste:Análise química, testes mecânicos, teste hidrostático
Marcação Obrigatória:
Nome/marca registrada do fabricante
Designação EN 10216-1
Grau (por exemplo, P235TR2)
Tamanho (D × t)
Número de calor
Marcação CE (para aplicações PED)
Símbolo de tratamento térmico (se aplicável)
Fabricação e Soldagem
Diretrizes de soldagem:
Pré-aquecer:Geralmente não é necessário para t < 25 mm à temperatura ambiente
Metais de enchimento:AWS ER70S-6 ou equivalente adequado
Tratamento térmico pós{0}}soldagem:Opcional para alívio do estresse
Qualificação do procedimento:De acordo com EN ISO 15614-1 ou equivalente
Formação e dobra:
Dobragem a frio:Adequado para raios moderados (normalmente maiores ou iguais a 3× D)
Dobra a quente:Recomendado para raios estreitos ou paredes espessas
Primavera:Consideração no projeto de ferramentas
Informações sobre pedidos
Dados essenciais:
Padrão: EN 10216-1
Grau: PXXXTR1/TR2
Condição de tratamento térmico: +N, +NT, etc.
Dimensões: D (mm) × t (mm) × L (mm ou m)
Quantidade: Número de peças ou total de metros
Certificação: EN 10204 3.1 ou 3.2
Testes adicionais: END, dureza, etc.
Preparação final: Lisa, chanfrada, rosqueada
Pedido de amostra:
texto
Tubos sem costura de acordo com EN 10216-1 Grau: P235TR2 Tratamento térmico: Normalizado (+N) Dimensões: 168,3 × 7,1 × 8000 mm Quantidade: 100 peças Extremidades: Simples, corte quadrado Certificação: EN 10204 3.2 Adicional: Relatório de teste de dureza Marcação: De acordo com EN 10216-1 com número de calor
Uso da indústria e posição no mercado
Mercado Europeu:
Escolha padrão:Para tubulações de pressão de aço carbono na UE
Conformidade com PED:Essencial para a marcação CE de equipamentos sob pressão
Percepção de Qualidade:Considerada qualidade premium
Posição de preço:Normalmente 10-20% acima dos equivalentes ASTM
Aceitação Global:
Amplamente aceito em projetos internacionais
Frequentemente especificado em instalações de engenharia-europeias em todo o mundo
Reconhecido pelas principais empresas petrolíferas e empreiteiros EPC
Garantia de qualidade
Parâmetros chave de qualidade:
Tamanho do grão:Estrutura de grão fino (ASTM 5 ou mais fino)
Qualidade de superfície:Livre de voltas, costuras e escala excessiva
Consistência Dimensional:Espessura uniforme da parede
Propriedades Mecânicas:Dentro de intervalos especificados
Rastreabilidade:Cadeia completa de documentação
Métodos de inspeção comuns:
Teste ultrassônico:Para defeitos internos e medição de parede
Corrente parasita:Para defeitos superficiais
Partícula Magnética:Para defeitos superficiais-de ruptura
Identificação Positiva do Material:Para verificação de nota
Referência cruzada de padrões equivalentes-
| EN 10216-1 Grau | Equivalente ASTM | Equivalente ISO | Equivalente JIS |
|---|---|---|---|
| P235TR2 | A106 Gr. B | ISO 9329-2 P235 | JIS G3454 STPG 410 |
| P265TR2 | - | ISO 9329-2 P265 | - |
| P295TR2 | A106 Gr. C | - | - |
Resumo Técnico
EN 10216-1representa o padrão europeu moderno paratubos de pressão de aço carbono sem costura de qualidadecom propriedades garantidas de temperatura ambiente e elevada. Seus principais pontos fortes são:
Temperatura-Notas avaliadas:TR1 (300 graus) e TR2 (450 graus) com propriedades de alta-temperatura garantidas
Prática de grãos finos:Alumínio-aço eliminado para propriedades consistentes
Química do Aço Limpo:Baixo teor de enxofre e fósforo para melhor desempenho
Teste abrangente:Requisitos rigorosos de garantia de qualidade
Conformidade com PED:Essencial para o mercado europeu de equipamentos sob pressão
Diretrizes de seleção:
Para serviço em temperatura ambiente:P235TR1 ou P235TR2
Para temperatura elevada (menor ou igual a 450 graus):P235TR2 ou P265TR2
Para maior resistência:P265TR2 ou P295TR2
Para disponibilidade máxima:P235TR2 (grau mais comum)
Quando especificar EN 10216-1:
Projetos na Europa ou regidos por padrões europeus
Aplicações que exigem propriedades garantidas de temperatura elevada
Serviços críticos onde a garantia de qualidade é fundamental
Quando a marcação CE para conformidade com PED é necessária
Em instalações de engenharia-europeias em todo o mundo
O padrão fornece uma escolha de material confiável e bem{0}}documentada para sistemas de tubulação de pressão, com os controles de qualidade e rastreabilidade esperados em aplicações industriais modernas.
*Nota: Para aplicações acima de 450 graus ou que exijam ligas de aço, considere EN 10216-2 (tubos de liga de aço com propriedades especificadas de temperatura elevada).*
