EN 10217-1 P195TR2 é uma especificação de material padrão e bem estabelecida para a fabricação de tubos de aço soldados por arco submerso em espiral (SSAW), , . Essa combinação é um produto comum oferecido por vários fabricantes para transmissão de fluidos de média-temperatura e aplicações de pressão geral, onde os requisitos de qualidade aprimorados do TR2 são necessários para conformidade com PED.
A designação "EN 10217-1 P195TR2 Spiral Submerged Arc Pipe" combina o grau de resistência de nível-de entrada do padrão de tubo de pressão EN 10217-1 com o nível de qualidade aprimorado TR2, produzido usando o processo de soldagem em espiral para soluções de tubulação de grande diâmetro, compatíveis com PED.
📋 Especificações principais para tubo SSAW EN 10217-1 P195TR2
A tabela abaixo resume as especificações principais deste produto, com base em dados abrangentes da indústria.
| Atributo | Descrição |
|---|---|
| Padrão | EN 10217-1: "Tubos de aço soldados para fins de pressão - Parte 1: Tubos de aço não-ligados com propriedades específicas de temperatura ambiente" , . |
| Classe de aço | P195TR2: O grau de resistência mais baixo na especificação EN 10217-1 com qualidade aprimorada. "P" indica a finalidade da pressão, "195" indica o limite de escoamento mínimo em MPa e "TR2" indica a categoria 2 de fluido de transporte com conteúdo de alumínio especificado, propriedades de impacto e requisitos de inspeção específicos. |
| Número do material | 1.0108 , , . |
| Processo de Fabricação | Soldagem por arco submerso em espiral (SSAW/HSAW/SAWH): Formado a partir de bobina de aço-laminada a quente, com a costura de solda correndo continuamente em espiral ao longo do comprimento do tubo. Soldado usando soldagem automática-de arco submerso de dupla face. |
| Composição Química (máx.%) , , , | Carbono (C):0,13% no máximo Manganês (Mn):0,70% no máximo Silício (Si):0,35% no máximo Fósforo (P):0,025% no máximo Enxofre (S): 0,015% no máximo(mais rigoroso que 0,020% do TR1) Alumínio (Tot):0,02% mínimo Cr+Cu+Mo+Ni:0,70% máximo de elementos residuais totais |
| Propriedades mecânicas à temperatura ambiente , , , | Resistência ao escoamento (t menor ou igual a 16 mm):195 MPa Resistência ao escoamento (16 < t menor ou igual a 40 mm):185 MPa Resistência à tracção:320-440 MPa Alongamento (longitudinal):Maior ou igual a 27% Alongamento (transversal):Maior ou igual a 25% |
| Propriedades de impacto , , , | Impacto Charpy V-notch: 40 J mínimo a 0 grau (longitudinal) 27 J mínimo a 0 grau (transversal) 28 J mínimo a -10 graus (longitudinal, Opção 5) |
| Propriedades de temperatura elevada | Temperatura - Limite de escoamento mínimo - Tensão admissível: 20 graus - 195 MPa - 130 MPa 100 graus - 185 MPa - 123 MPa 150 graus - 175 MPa - 117 MPa 200 graus - 165 MPa - 110 MPa 250 graus - 155 MPa - 103 MPa 300 graus - 145 MPa - 97 MPa |
| Faixa de temperatura | -10 graus a +300 grauspara qualidade TR2 (vs. -10 grau a +120 grau para TR1) |
| Faixa de tamanho típica, | Diâmetro externo:10,2 mm a 2540 mm para EN 10217-1; SSAW normalmente 168,3 mm a 4064 mm (aproximadamente. 6" a 160") , Espessura da parede:0,5 mm a 40 mm (faixa comum para SSAW: 4-25 mm), Comprimento:Padrão de 3 m a 18 m; até 25 m disponíveis |
| Principais requisitos de teste, | Teste de tração:Por lote de calor Teste de impacto:Entalhe Charpy V-obrigatório em 0 grau Teste de curvatura:Teste de curvatura de 180 graus para espessura de parede menor ou igual a 10 mm Teste Hidrostático:100% de tubulações; Maior ou igual a 1,5 × pressão de projeto para Maior ou igual a 10 segundos END de solda:100% do comprimento da solda (ultrassônica ou radiográfica) Teste de achatamento:Opcional/a pedido Inspeção Visual:100% dos tubos |
| Conformidade com PED | A qualidade TR2 destina-se a apoiar os requisitos essenciais da Diretiva da UE 2014/68/UEpara equipamentos sob pressão com propriedades de temperatura ambiente especificadas. Para uso nas categorias PED II, III e IV, são necessários graus TR2 com inspeção específica , , . |
| Aplicações Comuns, | Linhas de vapor saturado (120-200 graus, 2-16 bar); sistemas de aquecimento de água quente (80-150 graus, 4-10 bar); linhas de aquecimento de processo (150-250 graus, 3-12 bar); sistemas de óleo térmico (200-300 graus); aquecimento urbano; linhas de processos industriais; Equipamento de pressão compatível com PED. |
| Certificação | Certificado de teste de moinho paraEN 10204 Tipo 3.1com resultados completos de testes, registros de rastreabilidade e documentação PED. |
📊 Comparação do nível de qualidade TR1 vs. TR2
A tabela abaixo destaca as diferenças críticas entre os níveis de qualidade TR1 e TR2 para o grau P195, , :
| Recurso | P195TR1 | P195TR2 | Significado para TR2 |
|---|---|---|---|
| Enxofre (S) máx. | 0.020% | 0.015% | Controle mais rigoroso para melhor soldabilidade e ductilidade em altas-temperaturas |
| Requisito de alumínio (Al) | Não especificado | Maior ou igual a 0,02% mín. | Refinamento de grão para maior resistência |
| Teste de impacto | Não obrigatório | Obrigatório(40J @ 0 graus) | Resistência garantida para aplicações-críticas de segurança |
| Faixa de temperatura | -10 graus a +120 graus | -10 graus a +300 graus | Projetado para serviço em temperatura elevada |
| Conformidade com PED | Não suporta PED | Suporta requisitos PED | Adequado para equipamentos de pressão com marcação-CE |
| Requisitos de inspeção | Não-específico | Inspeção específica | Controle de qualidade e rastreabilidade aprimorados |
| Programa de testes | Básico | Abrangente | Validação mecânica completa e END |
📏 Especificações dimensionais
EN 10217-1 especifica as seguintes tolerâncias típicas para tubos SSAW:
| Parâmetro | Tolerância |
|---|---|
| Diâmetro externo (D menor ou igual a 219,1 mm) | ±1% ou ±0,5mm (o que for maior) |
| Diâmetro externo (D > 219,1 mm) | ±1% ou ±5mm (o que for menor) |
| Espessura da parede (T menor ou igual a 5 mm) | ±0,5 mm (típico) |
| Espessura da Parede (5 |
±0,1T (típico) |
| Espessura da Parede (10 |
±1,5 mm (típico) |
| Fora-da{1}}redondeza | Menor ou igual a 1,5% do diâmetro nominal |
| Comprimento (L > 6m) | +100mm/-0mm |
Faixa de diâmetro padrão para SSAW:168,3 mm a 4064 mm (6" a 160") ,
🔍 Pontos-chave para entender
O que significa "EN 10217-1 P195TR2": Este é o padrão europeu para tubos de pressão soldados com propriedades de temperatura ambiente. P195TR2 é o nível de resistência-de nível básico com qualidade aprimorada, apresentandolimite de escoamento mínimo de 195 MPaeresistência ao impacto Charpy garantida de 40 J a 0 grau, , , . A designação "TR2" indica conteúdo de alumínio especificado, testes de impacto obrigatórios e requisitos específicos de inspeção.
Níveis de qualidade TR2 vs. TR1 , , , :
TR1: Nível de qualidade básico - sem conteúdo de alumínio especificado, sem testes de impacto obrigatórios, requisitos de inspeção não{1}}específicos,não suporta os requisitos essenciais do PED
TR2: Nível de qualidade aprimorado - com conteúdo de alumínio especificado (maior ou igual a 0,02%),testes de impacto obrigatórios(40J a 0 graus), requisitos específicos de inspeção,destinado a apoiar os requisitos essenciais do PED 2014/68/UE ,
Significância da conformidade com PED: Os graus de tubo na qualidade TR2 destinam-se a atender aos requisitos essenciais da Diretiva da UE 2014/68/UE para equipamentos de pressão com propriedades de temperatura ambiente especificadas. Para uso em equipamentos sob pressão de acordo com as Categorias II, III e IV do PED, são necessários graus TR2 com inspeção específica , , .
Capacidade de temperatura elevada: A qualidade TR2 estende a temperatura máxima de serviço de+120 grau (TR1) a +300 grau (TR2), tornando-o adequado para linhas de vapor saturado, aquecimento de água quente e aplicações de aquecimento de processo.
P195TR2 vs. classes superiores: P195TR2 oferece a menor resistência entre os graus EN 10217-1 TR2, tornando-o a escolha mais econômica para aplicações onde não é necessária maior resistência. É aproximadamenteResistência ao escoamento 17% menor que P235e36% menor que P265 , .
Vantagens SSAW para P195TR2: O processo de soldagem em espiral oferece benefícios específicos para tubos de grande-diâmetro e compatíveis com PED-:
Capacidade de Grande Diâmetro: Pode produzir economicamente tubos de até 160" de diâmetro
Conformidade com PED: EN 10217-1 permite explicitamente SAWH (soldado por arco submerso helicoidal) para qualidade TR2
Comprimentos longos: Comprimentos de até 25 m reduzem juntas de campo
Eficiência de custos: Menor custo que LSAW para diâmetros muito grandes
🔧 Processo de fabricação para tubo SSAW EN 10217-1 P195TR2
O processo de fabricação segue controles de qualidade aprimorados, adequados para certificação TR2 e conformidade com PED:
| Etapa | Descrição |
|---|---|
| 1. Preparação de matéria-prima | As bobinas-de aço laminadas a quente que atendem aos requisitos químicos P195TR2 (fundição contínua, totalmente morta, prática de grão fino com Al maior ou igual a 0,02%) são niveladas, inspecionadas e fresadas nas bordas-. |
| 2. Formação Espiral | A tira de aço é continuamente formada em um formato cilíndrico em um ângulo de hélice específico à temperatura ambiente. |
| 3. Soldagem por arco submerso | A soldagem-automática por arco submerso dupla face (interna e externa) cria a costura em espiral com penetração total. As rotas de fabricação 4a-9a da EN 10217-1 são aplicáveis para a qualidade TR2. |
| 4. Testes não-destrutivos | Inspeção 100% ultrassônica ou radiográficada costura de solda é obrigatória para a qualidade TR2. |
| 5. Teste Hidrostático | Cada tubo é testado individualmente para verificar a integridade da pressão (maior ou igual a 1,5 × pressão de projeto, maior ou igual a 10 segundos). |
| 6. Teste Mecânico | Testes de tração, testes de flexão eteste de impacto Charpy obrigatório a 0 graupara verificar propriedades , . |
| 7. Inspeção Dimensional | Verificação 100% de dimensões, retilineidade e esquadria final. |
| 8. Acabamento Final | Extremidades preparadas (lisas ou chanfradas) para soldagem em campo; extremidades chanfradas para espessura de parede > 4mm. |
| 9. Certificação | Certificado de inspeção EN 10204 Tipo 3.1 com rastreabilidade total, análise química, propriedades mecânicas e documentação PED. |
🏭 Aplicativos
EN 10217-1 Os tubos P195TR2 SSAW são usados em aplicações compatíveis com PED e de-temperatura média:
| Aplicativo | Faixa de temperatura | Faixa de pressão | Por que o P195TR2 foi escolhido |
|---|---|---|---|
| Linhas de Vapor Saturado | 120-200 graus | 2-16 barras | Compatível com PED-para equipamentos de pressão; propriedades de impacto garantidas |
| Aquecimento de água quente | 80-150 graus | 4-10 barras | Adequado para sistemas de aquecimento urbano; Certificação PED |
| Aquecimento de Processo | 150-250 graus | 3-12 barras | Qualidade aprimorada para linhas de processos industriais |
| Sistemas de óleo térmico | 200-300 graus | 3-8 barras | Limite máximo de temperatura com boa soldabilidade |
| Equipamento de pressão | Ambiente a 250 graus | Vários | Categorias PED II, III, IV com inspeção específica, |
| Tubulação Industrial | Até 300 graus | Pressão média | Custo-efetivo para fluidos não-corrosivos |
📝 Considerações importantes
Conformidade com PED: A qualidade TR2 édestinado a apoiar os requisitos essenciais da Diretiva da UE 2014/68/UEpara equipamentos sob pressão. Para uso nas categorias PED II, III e IV, são necessários graus TR2 com inspeção específica , , .
Temperatura de projeto: Para serviços acima de 250 graus, consulte o fabricante sobre propriedades de temperatura elevada e considere a potencial formação de incrustações e efeitos de fluência. A temperatura máxima recomendada é de 300 graus.
Redução de pressão: A tensão admissível diminui significativamente em temperaturas elevadas (por exemplo, 195 MPa a 20 graus vs. 145 MPa a 300 graus, uma redução de 25%). O projeto deve levar em conta a compensação de temperatura.
Opções Suplementares , :
+H: Controlado por hidrogênio (altamente recomendado para TR2)
+N: Normalizado (melhora as propriedades de alta temperatura)
+U: Teste ultrassônico de material original (para aplicações críticas)
+D1, +D2, +D3: Tolerâncias dimensionais especiais
Opção 5: Testes de impacto adicionais a -10 graus
Aproximações Internacionais: P195TR2 é aproximadamente equivalente a:
ASTM A53 Grau A(propriedades de temperatura ambiente semelhantes, limites de temperatura diferentes)
ASTM A106 Grau A(semelhante, mas contínuo, capacidade de temperatura mais alta)
Soldabilidade: P195TR2 possui excelente soldabilidade com baixo equivalente de carbono (CEV menor ou igual a 0,35). Para serviço TR2, o pré-aquecimento de 75-125 graus é frequentemente recomendado para evitar rachaduras por hidrogênio.
Custo Premium: A qualidade TR2 normalmente comanda um8-12% de prêmio de custo de materialacima do TR1 devido a controles químicos mais rígidos, testes adicionais e requisitos de qualidade aprimorados.
📝 Resumo
EN 10217-1 P195TR2 Tubos soldados por arco submerso em espiraláreaescolha padrão, compatível com PED-para aplicações de pressão e transmissão de fluidos em média-temperatura de acordo com o padrão europeu de tubos de pressão , , . Com limite de escoamento mínimo de195 MPae resistência garantida ao impacto Charpy de40 J a 0 grau, esses tubos oferecem uma solução- econômica para linhas de vapor saturado, aquecimento de água quente, aquecimento de processo e equipamentos de pressão que exigem certificação PED , .
ONível de qualidade TR2fornece melhorias essenciais em relação ao TR1, incluindocontrole de enxofre mais rígido (0,015% no máximo), adição obrigatória de alumínio (maior ou igual a 0,02%), teste de impacto obrigatório a 0 graus e faixa de temperatura estendida para 300 graus, , . Esses recursos tornam o TR2 a qualidade mínima para aplicações que exigem conformidade com a Diretiva da UE 2014/68/UE para equipamentos de pressão.
Disponível em diâmetros de10,2 mm a mais de 2500 mmcom espessuras de parede de40mme comprimentos até25m, esses tubos são produzidos usando o processo de fabricação{0}econômico SSAW e, ao mesmo tempo, atendendo aos rigorosos requisitos da especificação EN 10217-1 para qualidade TR2 , , .
P195TR2 é onota-de entrada TR2na família EN 10217-1, oferecendo aproximadamenteResistência ao escoamento 17% menor que P235TR2e36% menor que P265TR2, . É a escolha padrão paraaplicações de pressão não{0}}críticas e compatíveis com PED-onde a otimização de custos é o principal motivador.
Ao fazer o pedido, certifique-se de indicar claramente o padrão completo com classe, qualidade TR2, processo de fabricação (SSAW), dimensões necessárias e quaisquer opções suplementares com base em sua aplicação específica e requisitos PED.
