EN 10217-1 P235TR2 é uma especificação de material padrão e amplamente utilizada para a fabricação de tubos de aço soldados por arco submerso em espiral (SSAW). Esta combinação é um produto comum oferecido por vários fabricantes para fins de pressão geral e aplicações de transmissão de fluidos onde são necessárias resistência média e conformidade com a Diretiva de Equipamentos de Pressão (PED).
A designação "EN 10217-1 P235TR2 Spiral Submerged Arc Pipe" combina um tipo de tubo de pressão de resistência média-(P235TR2) com o nível de qualidade TR2 aprimorado, produzido usando o processo de soldagem em espiral para soluções de tubulação de grande-diâmetro e compatíveis com PED.
📋 Especificações principais para tubo SSAW EN 10217-1 P235TR2
A tabela abaixo resume as principais especificações deste produto, com base em dados abrangentes do setor.
| Atributo | Descrição |
|---|---|
| Padrão | EN 10217-1: "Tubos de aço soldados para fins de pressão - Parte 1: Tubos de aço não-ligados com propriedades especificadas de temperatura ambiente" . |
| Classe de aço | P235TR2: Um tipo de aço para fins de pressão de resistência média-. "P" indica finalidade de pressão, "235" indica limite de escoamento mínimo em MPa e "TR2" indica categoria de fluido de transporte 2 comconteúdo de alumínio especificado, propriedades de impacto obrigatórias e requisitos específicos de inspeção . |
| Número do material | 1.0255 . |
| Processo de Fabricação | Soldagem por arco submerso em espiral (SSAW/HSAW/SAWH): formado a partir de bobina de aço-laminada a quente, com a costura de solda correndo continuamente em espiral ao longo do comprimento do tubo. EN 10217-1 permite explicitamenteRotas de fabricação SAWH (costura helicoidal) 4a-9a para qualidade TR2 . |
| Composição Química (máx.%) | Carbono (C):0,16% no máximo Silício (Si):0,35% no máximo Manganês (Mn):1,20% no máximo Fósforo (P):0,025% no máximo Enxofre (S): 0,020% no máximo Alumínio (Tot): 0,02% mínimo(requisito principal para TR2) Cr+Cu+Mo+Ni:0,70% máximo de elementos residuais totais |
| Propriedades Mecânicas à Temperatura Ambiente | Resistência ao escoamento (t menor ou igual a 16 mm): 235 MPamínimo Resistência ao escoamento (16 < t menor ou igual a 40 mm): 225 MPamínimo Resistência à tracção: 360-500 MPa Alongamento (longitudinal):Maior ou igual a25% Alongamento (transversal):Maior ou igual a23% |
| Propriedades de impacto | Impacto Charpy V-notch: 40 J mínimo a 0 grau (longitudinal) 28 J mínimo a -10 graus (longitudinal, Opção 5) 27 J mínimo a 0 grau (transversal) |
| Faixa de temperatura | Serviço de temperatura ambiente(especificado para temperaturas ambientes). Para serviços em temperatura elevada, consulte EN 10217-2 (P235GH). |
| Conformidade com PED | A qualidade TR2 destina-se a apoiar os requisitos essenciais da Diretiva da UE 2014/68/UEpara equipamentos sob pressão com propriedades de temperatura ambiente especificadas. Para uso em PED Categorias II, III e IV, são necessários graus TR2 com inspeção específica. |
| Requisito de matéria-prima | Deve ser feito deaço totalmente mortocontendo elementos de ligação-de nitrogênio. |
| Faixa de tamanho típica | Diâmetro externo:10,2 mm a 2540 mm para EN 10217-1; SSAW normalmente219 mm a 4064 mm(aproximadamente. 8" a 160") Espessura da parede:0,5 mm a 40 mm (faixa comum para SSAW: 4-25 mm) Comprimento:Padrão de 1,5 m a 18 m; até 25 m disponíveis |
| Principais requisitos de teste | Teste de tração:Por lote de aquecimento Teste de impacto: Entalhe Charpy V-obrigatório em 0 grau(40J longitudinal) Teste de curvatura de solda:Obrigatório para tubos SAW Teste Hidrostático:100% de tubulações; Maior ou igual a 1,5 × pressão de projeto para Maior ou igual a 10 segundos END de solda: 100% do comprimento da solda (ultrassônica ou radiográfica) Teste de achatamento:Para D < 600mm e T/D menor ou igual a 0,15 Análise química:Verificação completa da composição, incluindo conteúdo Al |
| Aplicativos comuns | Sistemas gerais de pressão à temperatura ambiente; água de processo industrial; linhas de ar comprimido; Sistemas de climatização; sistemas de proteção contra incêndio; aquecimento urbano;Equipamento de pressão-compatível com PED . |
| Certificação | Certificado de teste de moinho paraEN 10204 Tipo 3.1com resultados completos de testes, registros de rastreabilidade e documentação PED. |
📊 Comparação do nível de qualidade TR2 vs. TR1
A tabela abaixo destaca as diferenças críticas entre os níveis de qualidade TR2 e TR1 para o grau P235:
| Recurso | P235TR1 | P235TR2 | Significado para TR2 |
|---|---|---|---|
| Requisito de alumínio (Al) | Não especificado | Maior ou igual a 0,02% mín. | Refinamento de grão para maior resistência |
| Enxofre (S) máx. | 0.020% | 0.020%(mesmo) | - |
| Matéria-prima | Nenhum requisito especial | É necessário aço totalmente morto | Melhor qualidade e uniformidade |
| Teste de impacto | Não obrigatório | Obrigatório (40J @ 0 grau longitudinal) | Resistência garantida para aplicações-críticas de segurança |
| Rotas de fabricação para TR2 | Todas as rotas permitidas | Rotas 1a, 1b, 2a, 4a NÃO são permitidas | Controle de processo de maior qualidade |
| Conformidade com PED | NÃO suporta PED | Suporta requisitos PED 2014/68/EU | Adequado para equipamentos de pressão com marcação-CE |
| Requisitos de inspeção | Não-específico | Inspeção específica | Controle de qualidade e rastreabilidade aprimorados |
| Programa de testes | Básico | Abrangente | Validação mecânica completa e END |
🔍 Pontos-chave para entender
O que significa "EN 10217-1 P235TR2": Este é o padrão europeu para tubos de pressão soldados com propriedades de temperatura ambiente. P235TR2 é uma classe de{3}resistência média, com limite de escoamento mínimo de235 MPa. A designação "TR2" indicanível de qualidade aprimorado com teor de alumínio especificado (maior ou igual a 0,02%), testes de impacto obrigatórios (40J a 0 graus) e requisitos de inspeção específicos .
Significância da conformidade com PED: As classes de tubos na qualidade TR2 sãodestinado a apoiar os requisitos essenciais da Diretiva da UE 2014/68/UEpara equipamentos sob pressão com propriedades de temperatura ambiente especificadas. Para uso em equipamentos sob pressão de acordo com as Categorias II, III e IV do PED, são necessários graus TR2 com inspeção específica.
P235TR2 versus P235TR1: As principais diferenças são:
Matéria-prima: TR2 requeraço totalmente morto; TR1 não
Alumínio: TR2 requerteor mínimo de alumínio (maior ou igual a 0,02%)para refinamento de grãos
Teste de impacto: TR2 requerteste de impacto Charpy obrigatório a 0 grau(40J mínimo longitudinal)
Rotas de Fabricação: TR1 é adequado para todas as rotas de fabricação em EN 10217; números de fabricação 1a, 1b, 2a e 4anão pode ser usado para fabricar TR2
Conformidade com PED: TR2 suporta requisitos PED; TR1 não
Requisitos do processo de fabricação: Para qualidade TR2, a rota de fabricação deve ser cuidadosamente selecionada. As rotas 1a, 1b, 2a e 4a sãonão permitidopara produção de TR2. As rotas aceitáveis incluem aquelas com tratamento térmico ou condições normalizadas.
Vantagens SSAW para P235TR2: O processo de soldagem em espiral oferece benefícios específicos para tubos de grande-diâmetro e compatíveis com PED-:
Capacidade de Grande Diâmetro: Pode produzir economicamente tubos de até 160" de diâmetro
Conformidade com PED: EN 10217-1 permite explicitamente SAWH (soldagem por arco submerso helicoidal) para qualidade TR2 com rotas de fabricação apropriadas
Comprimentos longos: Comprimentos de até 25 m reduzem juntas de campo
Eficiência de custos: Menor custo que LSAW para diâmetros muito grandes
Equivalentes Internacionais: P235TR2 não possui equivalentes diretos nos padrões ASTM, ISO ou JIS, embora seja aproximadamente semelhante em resistência ao ASTM A53 Grau B.
🔧 Processo de fabricação para tubo SSAW EN 10217-1 P235TR2
O processo de fabricação segue controles de qualidade aprimorados, adequados para certificação TR2 e conformidade com PED:
| Etapa | Descrição |
|---|---|
| 1. Preparação de matéria-prima | Bobinas-de aço laminadas a quente que atendem aos requisitos químicos P235TR2 (fundição contínua,aço totalmente morto, prática de grãos finos com Al maior ou igual a 0,02%) são nivelados, inspecionados e fresados nas bordas-. |
| 2. Formação Espiral | A tira de aço é continuamente formada em uma forma cilíndrica em um ângulo de hélice específico à temperatura ambiente. |
| 3. Soldagem por arco submerso | A soldagem-automática por arco submerso dupla face (interna e externa) cria a costura em espiral com penetração total. Rotas de fabricação4a-9a de acordo com EN 10217-1 são aplicáveis para qualidade TR2 . |
| 4. Testes não-destrutivos | Inspeção 100% ultrassônica ou radiográficada costura de solda é obrigatória para a qualidade TR2. |
| 5. Teste Hidrostático | Cada tubo é testado individualmente para verificar a integridade da pressão (maior ou igual a 1,5 × pressão de projeto, maior ou igual a 10 segundos). |
| 6. Teste Mecânico | Testes de tração, testes de dobra de solda, testes de achatamento eteste de impacto Charpy obrigatório a 0 graupara verificar propriedades. |
| 7. Inspeção Dimensional | Verificação 100% de dimensões, retilineidade e esquadria final. |
| 8. Acabamento Final | Extremidades preparadas (lisas ou chanfradas) para soldagem em campo; extremidades chanfradas para espessura de parede > 4mm. |
| 9. Certificação | Certificado de inspeção EN 10204 Tipo 3.1 com rastreabilidade total, análise química, propriedades mecânicas e documentação PED. |
🏭 Aplicativos
Os tubos SSAW EN 10217-1 P235TR2 são usados em aplicações de pressão geral onde a conformidade com PED é exigida:
| Aplicativo | Faixa de temperatura | Por que o P235TR2 foi escolhido |
|---|---|---|
| Sistemas Gerais de Pressão | Ambiente | Compatível com PED-para equipamentos de pressão; propriedades de impacto garantidas |
| Água de Processo Industrial | Ambiente | Boa relação-por{1}}custo; Certificação PED |
| Sistemas de Ar Comprimido | Ambiente | Excelente soldabilidade, qualidade certificada |
| Sistemas de proteção contra incêndio | Ambiente | Atende aos requisitos de pressão com rastreabilidade total |
| Aquecimento Distrital | Ambiente (ou baixa temperatura) | Econômico-para grandes diâmetros; Compatível com PED |
| Sistemas HVAC | Ambiente | Adequado para serviços de construção que exigem certificação |
| Equipamento de pressão | Ambiente | Categorias PED II, III, IV com inspeção específica |
📝 Considerações importantes
Conformidade com PED: A qualidade TR2 édestinado a apoiar os requisitos essenciais da Diretiva da UE 2014/68/UEpara equipamentos sob pressão. Para uso em PED Categorias II, III e IV, são necessários graus TR2 com inspeção específica.
Seleção de Rota de Fabricação: Para qualidade TR2, você deve garantir que o fabricante use uma rota de fabricação aprovada. As rotas 1a, 1b, 2a e 4a sãonão permitidopara produção de TR2.
Requisito de alumínio: O teor mínimo de alumínio de 0,02% é fundamental para o refinamento do grão e para alcançar as propriedades de impacto exigidas. Isto deve ser verificado no Certificado de Teste do Moinho.
Teste de impacto: O teste obrigatório de entalhe Charpy V-a 0 grau (40J longitudinal) garante resistência garantida. A opção 5 permite verificação adicional a -10 graus (28J).
Serviço de temperatura elevada: P235TR2 é especificado parapropriedades de temperatura ambiente. Para serviço em temperatura elevada (acima da ambiente), considereEN 10217-2 P235GHem vez de .
Requisitos de inspeção: a qualidade TR2 tem requisitos de inspeção específicos, o que significa inspeção e testes de terceiros-mais rigorosos em comparação com TR1 .
Soldabilidade: P235TR2 possui excelente soldabilidade com baixo equivalente de carbono. Para aplicações compatíveis com PED-, os procedimentos de soldagem devem ser qualificados e documentados.
Custo Premium: A qualidade do TR2 normalmente é superior à do TR1 devido a controles químicos mais rígidos (requisito Al), testes de impacto obrigatórios e requisitos de qualidade aprimorados.
Especificação completa: Ao fazer o pedido, especifique:
EN 10217-1, Grau P235TR2, SAWH (soldado em espiral), Tamanho (OD x WT), Comprimento, Acabamento final
Versão padrão: [por exemplo, EN 10217-1:2019]
Requisitos de revestimento: [por exemplo, nu, verniz, FBE, 3LPE]
Rota de fabricação: [se exigido pelo projeto]
Opção 5: [se for necessário teste de impacto de -10 graus]
📝 Resumo
EN 10217-1 P235TR2 Tubos soldados por arco submerso em espiraláreaescolha padrão, compatível com PED-para aplicações de pressão geral sob o padrão europeu de tubos de pressão. Com limite de escoamento mínimo de235 MPa– equivalentes em resistência à ASTM A53 Grau B – esses tubos oferecem um excelente equilíbrio entre resistência e economia para água de processo industrial, ar comprimido, sistemas HVAC e outras aplicações de pressão que exigemMarcação CE e conformidade PED .
ONível de qualidade TR2fornece melhorias essenciais em relação ao TR1, incluindorequisito de aço totalmente morto, teor de alumínio especificado (maior ou igual a 0,02%), teste de impacto obrigatório a 0 grau (40J longitudinal) e requisitos rigorosos de rota de fabricação. Esses recursos fazem do TR2 oqualidade mínima para aplicações que exigem conformidade com a Diretiva da UE 2014/68/UEpara equipamentos sob pressão.
Disponível em diâmetros de10,2 mm a mais de 2500 mmcom espessuras de parede de40mme comprimentos até25m, esses tubos são produzidos usando o processo de fabricação-econômico SSAW e, ao mesmo tempo, atendendo aos rigorosos requisitos da especificação EN 10217-1 para qualidade TR2 .
P235TR2 é oburro de carga classe TR2para aplicações de pressão geral, oferecendo aproximadamenteResistência ao escoamento 20% maior que P195TR2. É a escolha padrão paraAplicativos de pressão-compatíveis com PEDonde são necessárias propriedades de impacto garantidas e controle de qualidade aprimorado.
Ao fazer o pedido, certifique-se de indicar claramente o padrão completo com classe, qualidade TR2, processo de fabricação (SAWH), dimensões necessárias e quaisquer requisitos de revestimento com base em sua aplicação específica e requisitos PED.
