EN 10217-2 P235GH é uma especificação de material muito comum e amplamente disponível para a fabricação de tubos de aço soldados por arco submerso em espiral (SSAW).[citação:1, citação:2, citação:4]. Esta combinação é um produto padrão oferecido por vários fabricantes globais para aplicações de pressão que exigem serviço de temperatura elevada, como em usinas de energia, caldeiras, trocadores de calor e sistemas de tubulação industrial [citação:4, citação:6, citação:7].
A designação "EN 10217-2 P235GH Spiral Submerged Arc Pipe" combina um grau de pressão de temperatura média-de alta-temperatura (P235GH) do padrão europeu de tubos de pressão com o processo de soldagem em espiral para soluções de tubulação de grande-diâmetro e pressão nominal que exigem propriedades de temperatura elevada garantidas e conformidade com PED [citação:2, citação:4, citação:7].
📋 Especificações principais para tubo SSAW EN 10217-2 P235GH
A tabela abaixo resume as especificações principais deste produto, com base em dados abrangentes da indústria [citação:1, citação:2, citação:4, citação:5, citação:7, citação:8, citação:9].
| Atributo | Descrição |
|---|---|
| Padrão | EN 10217-2: "Tubos de aço soldados para fins de pressão - Condições técnicas de entrega - Parte 2: Tubos soldados eletricamente não-ligados e de aço ligado com propriedades especificadas de temperatura elevada" [citação:2, citação:4, citação:7, citação:8]. |
| Classe de aço | P235GH: um grau de pressão de temperatura média-alta{1}}de resistência. "P" indica finalidade de pressão, "235" indica limite de escoamento mínimo em MPa e "GH" significa "Gases" e temperatura "Alta", indicando adequação para serviço em temperatura elevada [citação:2, citação:4, citação:8]. |
| Número do material | 1.0345[citação:2, citação:8]. |
| Processo de Fabricação | Soldagem por arco submerso em espiral (SSAW/HSAW/SAWH): formado a partir de bobina de aço-laminada a quente, com a costura de solda correndo continuamente em espiral ao longo do comprimento do tubo. Soldado usando soldagem por arco submerso automático-de dupla face. EN 10217-2 permite soldagem de costura longitudinal (SAWL) e helicoidal (SAWH) [citação:1, citação:4, citação:5]. |
| Composição Química (máx.%) [citação:2, citação:4, citação:8] | Carbono (C):0,16% no máximo Silício (Si):0,35% no máximo Manganês (Mn):1,20% no máximo Fósforo (P):0,025% no máximo Enxofre (S):0,020% no máximo Alumínio (Tot): Maior ou igual a 0,020% min(obrigatório para notas GH) Cr+Cu+Mo+Ni:0,70% máximo de elementos residuais totais CEV:Menor ou igual a 0,41% no máximo |
| Propriedades mecânicas à temperatura ambiente [citação:2, citação:4, citação:8] | Resistência ao escoamento (t menor ou igual a 16 mm): 235 MPamínimo Resistência ao escoamento (16 < t menor ou igual a 40 mm): 225 MPamínimo Resistência à tracção: 360-500 MPa Alongamento (longitudinal):Maior ou igual a25% Alongamento (transversal):Maior ou igual a23% |
| Resistência ao rendimento em temperatura elevada (Rp0,2 min, MPa) [citação:4, citação:8] | 100 graus:198 MPa 150 graus:187 MPa 200 graus:170 MPa 250 graus:150 MPa 300 graus:132 MPa 350 graus:120MPa 400 graus:112 MPa |
| Propriedades de impacto [citação:2, citação:4, citação:8, citação:9] | Impacto Charpy V-notch: 40 J mínimo a 0 grau (longitudinal) 28 J mínimo a -10 graus (longitudinal, Opção 5) 27 J mínimo a 0 grau (transversal) |
| Faixa de tamanho típica [citação:1, citação:2, citação:4] | Diâmetro externo:219 mm a 4064 mm (aproximadamente. 8" a 160") para SSAW [citação:2, citação:4] Espessura da parede:5 mm a 60 mm (faixa comum 6-32 mm) [citação:2, citação:4] Comprimento:Padrão de 3 m a 18 m; até 25 m disponíveis |
| Principais requisitos de teste [citação:4, citação:5, citação:8, citação:9] | Análise química:Por elenco Teste de tração:À temperatura ambiente (por lote) Tensão à temperatura elevada:Quando especificado Teste de impacto: Entalhe Charpy V-obrigatório em 0 grau(40J longitudinal) Teste de curvatura:Para integridade da solda Teste de achatamento:Para ductilidade Teste Hidrostático:100% de tubulações; Maior ou igual a 1,5 × pressão de projeto para Maior ou igual a 10 segundos; máx. 7 MPa [citação:8, citação:9] END de solda: Inspeção 100% ultrassônica ou radiográficade toda a costura de solda [citação: 4, citação: 5, citação: 9] Inspeção Visual:100% dos tubos |
| Categorias de teste [citação:4, citação:8, citação:9] | TC1:Categoria de teste padrão para tubos de aço não{0}}ligados, incluindo testes de impacto obrigatórios e END de costura de solda TC2:Categoria de teste aprimorada com END adicional do corpo do tubo; obrigatório para tubos de liga de aço |
| Faixa de temperatura | Projetado paraserviço de temperatura elevadaaté400 grauscom propriedades de resistência ao escoamento garantidas [citação:2, citação:4, citação:8]. |
| Conformidade com PED | EN 10217-2 está harmonizada com a Diretiva de Equipamentos de Pressão da UE 2014/68/EU. Os tubos fabricados de acordo com este padrão com certificação EN 10204 Tipo 3.1 são adequados para equipamentos de pressão com marca CE- [citação:4, citação:7, citação:8]. |
| Aplicações comuns [citação:4, citação:7, citação:8] | Tubos de caldeira; trocadores de calor; linhas de água de alimentação em usinas de energia; tubulações de processos industriais em temperaturas elevadas (até 400 graus); tubulação de fábrica de produtos químicos; sistemas de aquecimento urbano; linhas de vapor; vasos de pressão; plantas petroquímicas. |
| Certificação | Certificado de teste de moinho paraEN 10204 Tipo 3.1(ou Tipo 3.2 para verificação independente) com resultados completos de testes, registros de rastreabilidade e documentação PED [citação:4, citação:5, citação:8]. |
📊 Comparação de notas EN 10217-2
P235GH é o grau de média-resistência e alta{2}}temperatura mais comum na especificação EN 10217-2. A tabela abaixo mostra sua posição em relação às demais séries [citação:2, citação:4, citação:8]:
| Nota | Força de rendimento mínima (MPa) | Resistência à tração (MPa) | Teste de impacto (0 grau) | Recurso principal | Aplicação Típica |
|---|---|---|---|---|---|
| P195GH | 195 | 320-440 | 40J | Temperatura-alta-de entrada | Caldeiras-de baixa pressão, trocadores de calor |
| P235GH | 235 | 360-500 | 40J | Força média - MAIS COMUM | Aplicações gerais de caldeiras, tubulações de usinas de energia |
| P265GH | 265 | 410-570 | 40J | Maior resistência | Tubos de caldeira de alta-pressão, componentes de superaquecedor |
| 16Mo3 | 280 | 450-600 | 40J (20 graus) | Liga de aço Cr-Mo | Serviço-em altas temperaturas de até 500 graus |
📏 Tolerâncias Dimensionais
EN 10217-2 especifica as seguintes tolerâncias típicas para tubos SSAW [citação:8, citação:9]:
| Parâmetro | Tolerância |
|---|---|
| Diâmetro externo (D menor ou igual a 219,1 mm) | ±1% ou ±0,5mm (o que for maior) |
| Diâmetro externo (D > 219,1 mm) | ±0.75%de diâmetro especificado |
| Espessura da parede (T menor ou igual a 5 mm) | ±10% ou ±0,3mm (o que for maior) |
| Espessura da Parede (T > 5mm) | ±8% |
| Retidão | Menor ou igual a0.0015 × L(máximo de 3 mm por metro) [citação: 5, citação: 8, citação: 9] |
| Comprimento (L menor ou igual a 6000mm) | 0 – +10 mm (D < 406,4 mm); 0 – +25 mm (D maior ou igual a 406,4 mm) |
| Comprimento (6.000 |
0 – +15 mm (D < 406,4 mm); 0 – +50 mm (D maior ou igual a 406,4 mm) |
| Fora-da-redondeza (D > 406,4 mm, D/T menor ou igual a 100) | Menor ou igual a2% |
🔍 Pontos-chave para entender
O que significa "EN 10217-2 P235GH": Este é o padrão europeu para tubos de pressão soldados com propriedades especificadas de temperatura elevada. P235GH é a classe de resistência média-mais comum, com limite de escoamento mínimo de235 MPaà temperatura ambiente. O sufixo "GH" indica adequação paraGaseseAltoserviço de temperatura, com propriedades garantidas de até 400 graus [citação:2, citação:4, citação:8]. Os tubos de acordo com esta norma são projetados para atender aos requisitos essenciais de segurança da Diretiva de Equipamentos de Pressão da UE (PED) 2014/68/EU [citação:4, citação:7, citação:8].
Capacidade de temperatura elevada: A principal característica do P235GH é a suaresistência garantida em temperaturas elevadasaté 400 graus. O limite de escoamento diminui com a temperatura, conforme mostrado na tabela acima [citação:4, citação:8]. Isso permite que os projetistas calculem as tensões permitidas para aplicações-de alta temperatura usando os valores Rp0,2 fornecidos.
Propriedades de impacto obrigatórias: Ao contrário dos graus TR1 na EN 10217-1, os graus GH exigemteste de impacto Charpy obrigatório a 0 grau(mínimo longitudinal de 40J), garantindo resistência para aplicações de segurança-de pressão crítica [citação:2, citação:4, citação:8, citação:9].
Requisito de alumínio: P235GH requerteor mínimo de alumínio de 0,020%para refinamento de grãos, garantindo estrutura-de grãos finos e propriedades mecânicas aprimoradas, que é um requisito fundamental para conformidade com PED [citação:4, citação:8].
Conformidade com PED: EN 10217-2 está harmonizado com oDiretiva de equipamentos de pressão da UE 2014/68/UE. Presume-se que os tubos fabricados de acordo com esta norma com certificação EN 10204 Tipo 3.1 estão em conformidade com os requisitos essenciais de segurança do PED e podem receber a marcação CE [citação:4, citação:7, citação:8].
Categorias de teste [citação:4, citação:8, citação:9] :
TC1: categoria de teste padrão para tubos de aço não{0}}ligados, incluindo análise química, teste de tração, teste de achatamento,testes de impacto obrigatórios, e END da costura de solda
TC2: Categoria de teste aprimorada comEND adicional do corpo do tubo; obrigatório para tubos de liga de aço (por exemplo, 16Mo3)
Equivalente Chinês: P235GH é aproximadamente equivalente a20G (GB/T 5310)no padrão chinês para tubos de caldeira.
Vantagens SSAW para P235GH: O processo de soldagem em espiral oferece benefícios específicos para tubos compatíveis com PED-de grande-diâmetro [citação:2, citação:4, citação:5]:
Capacidade de Grande Diâmetro: Pode produzir economicamente tubos de até 160" de diâmetro
Conformidade com PED: EN 10217-2 permite explicitamente SAWH (soldagem por arco submerso helicoidal) para aplicações de pressão
Comprimentos longos: Comprimentos de até 25 m reduzem juntas de campo
100% END: A inspeção ultrassônica ou radiográfica obrigatória garante a qualidade da solda [citação:4, citação:5, citação:9]
🔧 Processo de fabricação para tubo SSAW EN 10217-2 P235GH
O processo de fabricação segue controles de qualidade aprimorados adequados para certificação GH e conformidade com PED [citação:4, citação:5, citação:8]:
| Etapa | Descrição |
|---|---|
| 1. Preparação de matéria-prima | As bobinas-de aço laminadas a quente que atendem aos requisitos químicos P235GH (aço totalmente morto, de grão fino com Al maior ou igual a 0,020%) são niveladas, inspecionadas e-fresadas nas bordas [citação:4, citação:5, citação:8]. |
| 2. Formação Espiral | A tira de aço é continuamente moldada em um formato cilíndrico em um ângulo de hélice específico à temperatura ambiente usando JCOE ou tecnologia de conformação similar. |
| 3. Soldagem por arco submerso | A soldagem-automática por arco submerso dupla face (interna e externa) cria a costura em espiral com penetração total. Os tubos SAW podem ser fabricados com costuras longitudinais (SAWL) ou helicoidais (SAWH) [citação:1, citação:4, citação:5]. |
| 4. Testes não-destrutivos | Inspeção 100% ultrassônica (UT) ou radiográfica (RT)de toda a costura de solda é obrigatória de acordo com os requisitos da EN 10217-2 [citação:4, citação:5, citação:8, citação:9]. Para TC2, é necessário END adicional do corpo do tubo [citação:4, citação:9]. |
| 5. Teste Hidrostático | Cada tubo testado individualmente para verificar a integridade da pressão (maior ou igual a 1,5 × pressão de projeto, maior ou igual a 10 segundos; máx. 7 MPa) [citação:8, citação:9]. |
| 6. Teste Mecânico | Testes de tração (temperatura ambiente e temperatura opcionalmente elevada), testes de achatamento, testes de flexão eteste de impacto Charpy obrigatório a 0 graupara verificar propriedades [citação:2, citação:4, citação:8, citação:9]. |
| 7. Inspeção Dimensional | Verificação de 100% de dimensões, retilineidade e esquadria final de acordo com as tolerâncias EN 10217-2. |
| 8. Acabamento Final | Extremidades preparadas (lisas ou chanfradas) para soldagem em campo; extremidades chanfradas para espessura de parede> 4 mm normalmente. |
| 9. Certificação | Certificado de inspeção EN 10204 Tipo 3.1 ou 3.2 com rastreabilidade total, análise química, propriedades mecânicas, resultados de END e documentação PED [citação:4, citação:5, citação:8]. |
🏭 Aplicativos
Os tubos EN 10217-2 P235GH SSAW são amplamente utilizados em aplicações de pressão de temperatura elevada [citação:4, citação:7, citação:8]:
| Aplicativo | Faixa de temperatura | Por que o P235GH foi escolhido |
|---|---|---|
| Tubos de caldeira | Até 400 graus | Resistência garantida a temperaturas elevadas; Conformidade com PED; classe mais comum para aplicações gerais de caldeiras [citação:4, citação:7] |
| Trocadores de calor | Até 400 graus | Boa soldabilidade; classificação de pressão certificada; propriedades de impacto obrigatórias |
| Tubulação de usina | Até 400 graus | Desempenho confiável; rastreabilidade total; Marcação CE |
| Tubulação de Processo Industrial | Até 400 graus | Conformidade com padrões europeus; adequado para fluidos-de alta temperatura |
| Aquecimento Distrital | Até 150 graus | Econômico-para grandes diâmetros; qualidade certificada |
| Plantas Químicas | Até 400 graus | Adequado para fluidos não-corrosivos-de alta temperatura |
| Linhas de água de alimentação | Até 300 graus | Excelente desempenho em sistemas de usinas de energia |
📝 Considerações importantes
Conformidade com PED: EN 10217-2 está harmonizado com oDiretiva de equipamentos de pressão da UE 2014/68/UE. Tubos de acordo com este padrão com certificação EN 10204 Tipo 3.1 são adequados para equipamentos de pressão com marcação CE- [citação:4, citação:7, citação:8].
Seleção de categoria de teste: Para aplicações críticas, especifiqueTC2categoria de teste que inclui END adicional do corpo do tubo e é obrigatória para tubos de liga de aço [citação:4, citação:8, citação:9].
Opções Suplementares [citação:8, citação:9] :
Opção 4: Teste de impacto em temperatura especificada (por exemplo, -20 graus)
Opção 5: Teste de impacto longitudinal adicional a -10 graus (mínimo de 28J)
Opção 2: Limites mais rígidos no teor de cobre para melhor conformabilidade
Redução de temperatura: O projeto deve levar em conta a redução no limite de escoamento em temperaturas elevadas. Use os valores Rp0,2 fornecidos para cálculos precisos de tensão admissível na temperatura de projeto [citação:4, citação:8].
Equivalentes Internacionais:
ASTM A285 Gr.C(composição semelhante, testes diferentes)
GB/T 5310 20G(Padrão chinês para tubos de caldeira)
ISO 9329-1 P235GH(padrão internacional semelhante)
Soldabilidade: P235GH possui excelente soldabilidade com baixo equivalente de carbono (CEV menor ou igual a 0,41). Para aplicações em vasos de pressão, os procedimentos de soldagem devem ser qualificados de acordo com os códigos relevantes.
Especificação completa: Ao fazer o pedido, especifique [citação:4, citação:5, citação:8]:
EN 10217-2, Grau P235GH, Categoria de teste [TC1 ou TC2], SAWH (soldado em espiral), Tamanho (OD x WT), Comprimento, Acabamento final
Versão padrão: [por exemplo, EN 10217-2:2019]
Requisitos de revestimento: [por exemplo, nu, verniz, FBE, 3LPE]
Quaisquer opções complementares (Opção 4, Opção 5), se necessário
Certificação: EN 10204 Tipo 3.1 (ou Tipo 3.2)
📝 Resumo
EN 10217-2 P235GH Tubos soldados por arco submerso em espiraláreaescolha padrão,{0}compatível com PED e amplamente utilizadapara aplicações de pressão de temperatura elevada sob o padrão europeu de tubos de pressão [citação:1, citação:2, citação:4, citação:7, citação:8]. Com resistência ao escoamento à temperatura ambiente mínima de235 MPae propriedades garantidas de temperatura elevada até400 graus, esses tubos oferecem uma solução confiável e- econômica para tubos de caldeiras, trocadores de calor, tubulações de usinas de energia, linhas de processos industriais e outras aplicações que exigem desempenho certificado em-altas temperaturas [citação:4, citação:7, citação:8].
OGrau P235GHfornece recursos essenciais, incluindo:
Resistência garantida a temperaturas elevadascom valores documentados de Rp0.2 de até 400 graus [citação:4, citação:8]
Teste de impacto Charpy obrigatórioa 0 grau (mínimo de 40 J), garantindo resistência para aplicações de segurança-de pressão crítica [citação:2, citação:4, citação:8, citação:9]
Teor mínimo de alumínio (maior ou igual a 0,020%)para refinamento de grãos e propriedades aprimoradas [citação: 4, citação: 8]
Conformidade com PED 2014/68/UEpara equipamentos de pressão com marcação-CE [citação:4, citação:7, citação:8]
Duas categorias de teste (TC1 e TC2)permitindo a seleção do nível de qualidade apropriado com base na criticidade da aplicação [citação:4, citação:8, citação:9]
Disponível em diâmetros de219 mm a mais de 4000 mmcom espessuras de parede de60mme comprimentos até25m, esses tubos são produzidos usando o processo de fabricação SSAW{0}}econômico e, ao mesmo tempo, atendendo aos rigorosos requisitos da especificação EN 10217-2 [citation:2, citation:4, citation:5].
P235GH é ograu de alta-temperatura mais comumna família EN 10217-2, adequado para a grande maioria das aplicações de caldeiras e tubulações de pressão. Para requisitos de pressão mais elevados, considere atualizar paraP265GH. Para serviços acima de 400 graus até 500 graus, especifique o tipo de liga de aço16Mo3[citação:4, citação:8].
Ao fazer o pedido, certifique-se de indicar claramente o padrão completo com classe, categoria de teste (TC1 ou TC2), processo de fabricação (SAWH), dimensões exigidas e quaisquer requisitos de revestimento ou suplementares com base em sua aplicação específica e requisitos PED [citação:4, citação:5, citação:8].
