EN 10217-2 P265GH é uma especificação de material padrão e amplamente utilizada para a fabricação de tubos de aço soldados por arco submerso em espiral (SSAW).[citação:1, citação:3, citação:4]. Essa combinação é um produto comum oferecido por vários fabricantes globais para aplicações de pressão de alta-temperatura, como caldeiras, trocadores de calor, superaquecedores e tubulações de processos industriais que exigem propriedades de temperatura elevada [citação:3, citação:6, citação:9].
A designação "EN 10217-2 P265GH Spiral Submersed Arc Pipe" combina um grau de pressão de alta-resistência e alta{5}}temperatura (P265GH) do padrão europeu de tubos de pressão com o processo de soldagem em espiral para soluções de tubulação de grande-diâmetro e pressão nominal que exigem desempenho de temperatura elevado garantido e conformidade com PED [citação:3, citação:9].
📋 Especificações principais para tubo SSAW EN 10217-2 P265GH
A tabela abaixo resume as especificações principais deste produto, com base em dados abrangentes da indústria [citação:2, citação:3, citação:4, citação:5, citação:6, citação:8, citação:9].
| Atributo | Descrição |
|---|---|
| Padrão | EN 10217-2: "Tubos de aço soldados para fins de pressão - Condições técnicas de entrega - Parte 2: Tubos soldados eletricamente não-ligados e de aço ligado com propriedades especificadas de temperatura elevada" [citação:3, citação:8, citação:9]. |
| Classe de aço | P265GH: um grau de pressão de-alta resistência-de alta temperatura. "P" indica finalidade de pressão, "265" indica limite de escoamento mínimo em MPa e "GH" significa "Gases" e temperatura "Alta", indicando adequação para serviço em temperatura elevada [citação:2, citação:5, citação:9]. |
| Número do material | 1.0425[citação:2, citação:5, citação:8]. |
| Processo de Fabricação | Soldagem por arco submerso em espiral (SSAW/HSAW/SAWH): formado a partir de bobina de aço-laminada a quente, com a costura de solda correndo continuamente em espiral ao longo do comprimento do tubo. EN 10217-2 permite soldagem de costura longitudinal (SAWL) e helicoidal (SAWH) [citação:1, citação:3, citação:4]. |
| Composição Química (máx.%) [citação:2, citação:5, citação:8, citação:9] | Carbono (C):0,20% no máximo Silício (Si):0,40% no máximo Manganês (Mn):1,40% no máximo Fósforo (P):0,025% no máximo Enxofre (S):0,020% no máximo Alumínio (Tot): Maior ou igual a 0,020% min(obrigatório para notas GH) Cr+Cu+Mo+Ni:0,70% máximo de elementos residuais totais CEV:Menor ou igual a 0,43% no máximo [citação:3, citação:5] |
| Propriedades mecânicas à temperatura ambiente [citação:2, citação:5, citação:8, citação:9] | Resistência ao escoamento (t menor ou igual a 16 mm): 265 MPamínimo Resistência ao escoamento (16 < t menor ou igual a 40 mm): 255 MPamínimo Resistência à tracção: 410-570MPa Alongamento (longitudinal):Maior ou igual a23% Alongamento (transversal):Maior ou igual a21% |
| Resistência ao rendimento em temperatura elevada (Rp0,2 min, MPa) [citação:3, citação:5, citação:8] | 100 graus:226 MPa 150 graus:213 MPa 200 graus:192 MPa 250 graus:171 MPa 300 graus:154 MPa 350 graus:141 MPa 400 graus:134 MPa |
| Propriedades de impacto [citação:2, citação:5, citação:8, citação:9] | Impacto Charpy V-notch: 40 J mínimo a 0 grau (longitudinal) 28 J mínimo a -10 graus (longitudinal, Opção 5) 27 J mínimo a 0 grau (transversal) |
| Faixa de tamanho típica [citação:3, citação:4, citação:6] | Diâmetro externo:219 mm a 4064 mm (aproximadamente. 8" a 160") para SSAW [citação:3, citação:6] Espessura da parede:5 mm a 60 mm (faixa comum 6-32 mm) [citação:3, citação:5] Comprimento:Padrão de 3 m a 18 m; até 25 m disponíveis |
| Principais requisitos de teste [citação:3, citação:5, citação:8, citação:9] | Análise química:Por elenco Teste de tração:À temperatura ambiente (por lote) Tensão à temperatura elevada:Quando especificado Teste de impacto: Entalhe Charpy V-obrigatório em 0 grau(40J longitudinal) Teste de curvatura:Para integridade da solda Teste de achatamento:Para ductilidade Teste Hidrostático:100% de tubulações; Maior ou igual a 1,5 × pressão de projeto para Maior ou igual a 10 segundos; máx. 7 MPa [citação:8, citação:9] END de solda: Inspeção 100% ultrassônica ou radiográficade toda a costura de solda [citação: 3, citação: 5, citação: 8] Inspeção Visual:100% dos tubos |
| Categorias de teste [citação:3, citação:5, citação:8] | TC1:Categoria de teste padrão para tubos de aço não{0}}ligados, incluindo testes de impacto obrigatórios e END de costura de solda TC2:Categoria de teste aprimorada com END adicional do corpo do tubo; obrigatório para tubos de liga de aço |
| Faixa de temperatura | Projetado paraserviço de temperatura elevadaaté400 grauscom propriedades de resistência ao escoamento garantidas [citação:2, citação:5, citação:8, citação:9]. |
| Conformidade com PED | EN 10217-2 está harmonizada com a Diretiva de Equipamentos de Pressão da UE 2014/68/EU. Os tubos fabricados de acordo com este padrão com certificação EN 10204 Tipo 3.1 são adequados para equipamentos de pressão com marca CE- [citação:3, citação:8, citação:9]. |
| Aplicações comuns [citação:3, citação:6, citação:9] | Tubos de caldeira; tubos superaquecedores; trocadores de calor; linhas de água de alimentação em usinas de energia; tubulação de vapor; tubulações de processos industriais em temperaturas elevadas (até 400 graus); tubulação de fábrica de produtos químicos; vasos de pressão; sistemas de aquecimento urbano. |
| Certificação | Certificado de teste de moinho paraEN 10204 Tipo 3.1(ou Tipo 3.2 para verificação independente) com resultados completos de testes, registros de rastreabilidade e documentação PED [citação:3, citação:5, citação:8]. |
📊 Comparação de notas EN 10217-2
P265GH é o grau de{1}resistência mais alto na especificação EN 10217-2, oferecendo desempenho superior para aplicações de pressão mais exigentes. A tabela abaixo mostra sua posição em relação às demais séries [citação:2, citação:5, citação:8, citação:9]:
| Nota | Força de rendimento mínima (MPa) | Resistência à tração (MPa) | Teste de impacto (0 grau) | Recurso principal | Aplicação Típica |
|---|---|---|---|---|---|
| P195GH | 195 | 320-440 | 40J | Temperatura-alta-de entrada | Caldeiras-de baixa pressão, trocadores de calor |
| P235GH | 235 | 360-500 | 40J | Força média | Aplicações gerais de caldeiras, tubulações de usinas de energia |
| P265GH | 265 | 410-570 | 40J | Maior resistência - MAIS UTILIZADA | Tubos de caldeira-de alta pressão, componentes de superaquecedor, tubulação de vapor |
| 16Mo3 | 280 | 450-600 | 40J (20 graus) | Liga de aço Cr-Mo | Serviço-em altas temperaturas de até 500 graus |
📏 Tolerâncias Dimensionais
EN 10217-2 especifica as seguintes tolerâncias típicas para tubos SSAW [citação:3, citação:5, citação:8]:
| Parâmetro | Tolerância |
|---|---|
| Diâmetro externo (D menor ou igual a 219,1 mm) | ±1% ou ±0,5mm (o que for maior) |
| Diâmetro externo (D > 219,1 mm) | ±0.75%de diâmetro especificado |
| Espessura da parede (T menor ou igual a 5 mm) | ±10% ou ±0,3mm (o que for maior) |
| Espessura da Parede (T > 5mm) | ±8% |
| Retidão | Menor ou igual a0.0015 × L(máximo de 3 mm por metro) [citação: 4, citação: 7, citação: 8] |
| Comprimento (L menor ou igual a 6000mm) | 0 – +10 mm (D < 406,4 mm); 0 – +25 mm (D maior ou igual a 406,4 mm) |
| Comprimento (6.000 |
0 – +15 mm (D < 406,4 mm); 0 – +50 mm (D maior ou igual a 406,4 mm) |
| Fora-da-redondeza (D > 406,4 mm, D/T menor ou igual a 100) | Menor ou igual a2% |
🔍 Pontos-chave para entender
O que significa "EN 10217-2 P265GH": Este é o padrão europeu para tubos de pressão soldados com propriedades especificadas de temperatura elevada. P265GH é uma classe de{2}}resistência mais alta, com limite de escoamento mínimo de265 MPaà temperatura ambiente. O sufixo "GH" indica adequação paraGaseseAltoserviço de temperatura, com propriedades garantidas de até 400 graus [citação:2, citação:5, citação:9]. Os tubos de acordo com esta norma são projetados para atender aos requisitos essenciais de segurança da Diretiva de Equipamentos de Pressão da UE (PED) 2014/68/EU [citação:3, citação:8].
Capacidade de temperatura elevada: A principal característica do P265GH é a suaresistência garantida em temperaturas elevadasaté 400 graus. O limite de escoamento diminui com a temperatura, conforme mostrado na tabela acima [citação:3, citação:5, citação:8]. Isso permite que os projetistas calculem tensões permitidas para aplicações-de alta temperatura usando os valores Rp0,2 fornecidos.
Propriedades de impacto obrigatórias: As notas GH exigemteste de impacto Charpy obrigatório a 0 grau(mínimo longitudinal de 40J), garantindo resistência para aplicações de segurança-de pressão crítica [citação:2, citação:5, citação:8].
Requisito de alumínio: P265GH requerteor mínimo de alumínio de 0,020%para refinamento de grãos, garantindo-estrutura de grãos finos e propriedades mecânicas aprimoradas, que é um requisito fundamental para conformidade com PED [citação:2, citação:5, citação:8].
Conformidade com PED: EN 10217-2 está harmonizado com oDiretiva de equipamentos de pressão da UE 2014/68/UE. Presume-se que os tubos fabricados de acordo com esta norma com certificação EN 10204 Tipo 3.1 estão em conformidade com os requisitos essenciais de segurança do PED e podem receber a marcação CE [citação:3, citação:8, citação:9].
Categorias de teste[citação:3, citação:5, citação:8]:
TC1: categoria de teste padrão para tubos de aço não{0}}ligados, incluindo análise química, teste de tração, teste de achatamento,testes de impacto obrigatórios, e END da costura de solda
TC2: Categoria de teste aprimorada comEND adicional do corpo do tubo; obrigatório para tubos de liga de aço (por exemplo, 16Mo3)
Certificação múltipla-: muitos fabricantes oferecem tubos P265GH multi{1}}certificados para atender outros padrões. Por exemplo, o Inline™ 265 da Tata Steel é certificado conforme EN 10217-2 P265GH, API 5L Grau B, API 5L X42, EN 10217-1 P265TR1/TR2 e EN 10219 S275J2H, oferecendo flexibilidade para projetos com múltiplos requisitos.
Vantagens SSAW para P265GH: O processo de soldagem em espiral oferece benefícios específicos para tubos compatíveis com PED-de grande-diâmetro [citação:3, citação:4, citação:6]:
Capacidade de Grande Diâmetro: Pode produzir economicamente tubos de até 160" de diâmetro
Conformidade com PED: EN 10217-2 permite explicitamente SAWH (soldagem por arco submerso helicoidal) para aplicações de pressão
Comprimentos longos: Comprimentos de até 25 m reduzem juntas de campo
100% END: A inspeção ultrassônica ou radiográfica obrigatória garante a qualidade da solda [citação:3, citação:5, citação:8]
🔧 Processo de fabricação para tubo SSAW EN 10217-2 P265GH
O processo de fabricação segue controles de qualidade aprimorados adequados para certificação GH e conformidade PED [citação:3, citação:5, citação:8]:
| Etapa | Descrição |
|---|---|
| 1. Preparação de matéria-prima | As bobinas-de aço laminadas a quente que atendem aos requisitos químicos P265GH (aço totalmente morto, de grão fino com Al maior ou igual a 0,020%) são niveladas, inspecionadas e-fresadas nas bordas [citação:3, citação:5, citação:8]. |
| 2. Formação Espiral | A tira de aço é continuamente formada em uma forma cilíndrica em um ângulo de hélice específico à temperatura ambiente usando JCOE ou tecnologia de formação semelhante [citação:3, citação:4]. |
| 3. Soldagem por arco submerso | A soldagem-automática por arco submerso dupla face (interna e externa) cria a costura em espiral com penetração total. Os tubos SAW podem ser fabricados com costuras longitudinais (SAWL) ou helicoidais (SAWH) [citação:1, citação:3, citação:4]. |
| 4. Testes não-destrutivos | Inspeção 100% ultrassônica (UT) ou radiográfica (RT)de toda a costura de solda é obrigatória de acordo com os requisitos da EN 10217-2 [citação:3, citação:5, citação:8]. Para TC2, é necessário END adicional do corpo do tubo. |
| 5. Teste Hidrostático | Cada tubo testado individualmente para verificar a integridade da pressão (maior ou igual a 1,5 × pressão de projeto, maior ou igual a 10 segundos; máx. 7 MPa) [citação:8, citação:9]. |
| 6. Teste Mecânico | Testes de tração (temperatura ambiente e temperatura opcionalmente elevada), testes de achatamento, testes de flexão eteste de impacto Charpy obrigatório a 0 graupara verificar propriedades [citação:2, citação:5, citação:8]. |
| 7. Inspeção Dimensional | Verificação de 100% das dimensões, retilineidade e esquadria final de acordo com as tolerâncias EN 10217-2. |
| 8. Acabamento Final | Extremidades preparadas (lisas ou chanfradas) para soldagem em campo; extremidades chanfradas para espessura de parede> 4 mm normalmente [citação: 3, citação: 5]. |
| 9. Certificação | Certificado de inspeção EN 10204 Tipo 3.1 ou 3.2 com rastreabilidade total, análise química, propriedades mecânicas, resultados de END e documentação PED [citação:3, citação:5, citação:8]. |
🏭 Aplicativos
EN 10217-2 tubos P265GH SSAW são amplamente utilizados em aplicações exigentes de pressão de alta temperatura [citação:3, citação:6, citação:9]:
| Aplicativo | Faixa de temperatura | Por que o P265GH foi escolhido |
|---|---|---|
| Tubos de caldeira | Até 400 graus | Resistência garantida a temperaturas elevadas; maior resistência do que P235GH para pressões mais altas [citação:3, citação:9] |
| Tubos de superaquecedor | Até 400 graus | Excelente resistência-à fluência em altas temperaturas; propriedades de impacto obrigatórias |
| Trocadores de calor | Até 400 graus | Boa soldabilidade; classificação de pressão certificada; Conformidade com PED |
| Tubulação de vapor | Até 400 graus | Desempenho confiável; rastreabilidade total; Marcação CE [citação:3, citação:9] |
| Tubulação de usina | Até 400 graus | Maior resistência permite redução da espessura da parede [citação:3, citação:6] |
| Tubulação de Processo Industrial | Até 400 graus | Conformidade com padrões europeus; adequado para fluidos-de alta temperatura |
| Vasos de Pressão | Até 400 graus | Aplicações PED Categoria II, III, IV com inspeção específica |
| Linhas de água de alimentação | Até 300 graus | Excelente desempenho em sistemas de usinas de energia |
📝 Considerações importantes
Conformidade com PED: EN 10217-2 está harmonizado com oDiretiva de equipamentos de pressão da UE 2014/68/UE. Tubos de acordo com este padrão com certificação EN 10204 Tipo 3.1 são adequados para equipamentos de pressão com marca CE- [citação:3, citação:8, citação:9].
Seleção de categoria de teste: Para aplicações críticas, especifiqueTC2categoria de teste que inclui END adicional do corpo do tubo e é obrigatória para tubos de liga de aço [citação:3, citação:5, citação:8].
Opções Suplementares :
Opção 4: Teste de impacto em temperatura especificada (por exemplo, -20 graus)
Opção 5: Teste de impacto longitudinal adicional a -10 graus (mínimo de 28J)
Opção 2: Limites mais rígidos no teor de cobre para melhor conformabilidade
Redução de temperatura: O projeto deve levar em conta a redução no limite de escoamento em temperaturas elevadas. Use os valores Rp0,2 fornecidos para cálculos precisos de tensão admissível na temperatura de projeto [citação:3, citação:5, citação:8].
Equivalentes Internacionais[citação:5, citação:10]:
ASTM A106 Grau C(perfeita, resistência semelhante)
DIN 17177 St42.8(equivalente em alemão)
JIS G 3456 STPT480(equivalente em japonês)
ISO 9330-2 PH26
GB/T 5310 20G(Padrão chinês para tubos de caldeira)
Soldabilidade: P265GH possui boa soldabilidade com carbono equivalente (CEV menor ou igual a 0,43). Para aplicações em vasos de pressão, os procedimentos de soldagem devem ser qualificados de acordo com os códigos relevantes [citação:3, citação:5].
Especificação completa: Ao fazer o pedido, especifique [citação:3, citação:5, citação:8]:
EN 10217-2, Grau P265GH, Categoria de teste [TC1 ou TC2], SAWH (soldado em espiral), Tamanho (OD x WT), Comprimento, Acabamento final
Versão padrão: [por exemplo, EN 10217-2:2019]
Requisitos de revestimento: [por exemplo, nu, verniz, FBE, 3LPE]
Quaisquer opções complementares (Opção 4, Opção 5), se necessário
Certificação: EN 10204 Tipo 3.1 (ou Tipo 3.2)
📝 Resumo
EN 10217-2 P265GH Tubos soldados por arco submerso em espiraláreaescolha premium,{0}compatível com PED e amplamente utilizadapara aplicações de pressão de temperatura elevada sob o padrão europeu de tubos de pressão [citação:3, citação:6, citação:9, citação:10]. Com resistência ao escoamento à temperatura ambiente mínima de265 MPae propriedades garantidas de temperatura elevada até400 graus, esses tubos oferecem uma solução confiável e econômica-para tubos de caldeiras, superaquecedores, trocadores de calor, tubulações de vapor e outras aplicações exigentes de alta-temperatura [citação:3, citação:9].
OGrau P265GHfornece recursos essenciais, incluindo:
Resistência garantida a temperaturas elevadascom valores documentados de Rp0.2 de até 400 graus [citação:3, citação:5, citação:8]
Teste de impacto Charpy obrigatórioa 0 grau (mínimo de 40 J), garantindo resistência para aplicações de segurança-de pressão crítica [citação:2, citação:5, citação:8]
Teor mínimo de alumínio (maior ou igual a 0,020%)para refinamento de grãos e propriedades aprimoradas [citação: 2, citação: 5, citação: 8]
Conformidade com PED 2014/68/UEpara equipamentos de pressão com marcação-CE [citação:3, citação:8, citação:9]
Duas categorias de teste (TC1 e TC2)permitindo a seleção do nível de qualidade apropriado com base na criticidade da aplicação [citação:3, citação:5, citação:8]
Disponível em diâmetros de219 mm a mais de 4000 mmcom espessuras de parede de60mme comprimentos até25m, esses tubos são produzidos usando o processo de fabricação SSAW{0}}econômico e, ao mesmo tempo, atendendo aos rigorosos requisitos da especificação EN 10217-2 [citação:3, citação:4, citação:6].
P265GH é oclasse de alta-temperatura mais usadana família EN 10217-2 para aplicações em caldeiras e superaquecedores de alta pressão. Para serviços acima de 400 graus até 500 graus, especifique o tipo de liga de aço16Mo3[citação:8, citação:9].
Ao fazer o pedido, certifique-se de indicar claramente o padrão completo com classe, categoria de teste (TC1 ou TC2), processo de fabricação (SAWH), dimensões exigidas e quaisquer requisitos de revestimento ou suplementares com base em sua aplicação específica e requisitos PED [citação:3, citação:5, citação:8].
