EN 10217-5 P235GH é uma especificação de material padrão e amplamente disponível para a fabricação de tubos de aço soldados por arco submerso em espiral (SSAW).[citação:1, citação:2, citação:4, citação:5]. Essa combinação é um produto comum oferecido por vários fabricantes globais para aplicações de pressão de alta-temperatura, como caldeiras, trocadores de calor, superaquecedores e tubulações de processos industriais que exigem propriedades de temperatura elevada e conformidade com PED [citação:1, citação:3, citação:6, citação:7].
A designação "EN 10217-5 P235GH Spiral Submerged Arc Pipe" combina o grau de pressão de temperatura média-alta{6}}temperatura (P235GH) da Parte 5 do padrão europeu para tubos de pressão - quecobre explicitamente tubos soldados por arco submerso (SAW)-com o processo de soldagem em espiral para soluções de tubulação de grande-diâmetro e pressão-que exigem desempenho garantido em temperatura elevada [citação:2, citação:6, citação:8].
📋 Especificações principais para tubo SSAW EN 10217-5 P235GH
A tabela abaixo resume as especificações principais deste produto, com base em dados abrangentes da indústria [citação:1, citação:2, citação:4, citação:5, citação:6, citação:7, citação:8, citação:9].
| Atributo | Descrição |
|---|---|
| Padrão | EN 10217-5: "Tubos de aço soldados para fins de pressão - Condições técnicas de entrega - Parte 5: Tubos de aço não-liga e não-liga soldados por arco submerso com propriedades especificadas de temperatura elevada" [citação:2, citação:6, citação:7, citação:8]. |
| Classe de aço | P235GH: um grau de pressão de temperatura média-alta{1}}de resistência. "P" indica finalidade de pressão, "235" indica limite de escoamento mínimo em MPa e "GH" significa "Gases" e temperatura "Alta", indicando adequação para serviço em temperatura elevada [citação:2, citação:6, citação:7]. |
| Número do material | 1.0345[citação:2, citação:6, citação:7]. |
| Processo de Fabricação | Soldagem por arco submerso em espiral (SSAW/HSAW/SAWH): Formado a partir de bobina de aço-laminada a quente, com a costura de solda correndo continuamente em espiral ao longo do comprimento do tubo.EN 10217-5 cobre explicitamente tubos SAW com costuras helicoidais (SAWH)[citação:1, citação:2, citação:4, citação:5]. |
| Composição Química (máx.%) [citação:2, citação:5, citação:6, citação:8, citação:9] | Carbono (C):0,16% no máximo Silício (Si):0,35-0,50% máx. Manganês (Mn):0,60-1,20% máx. Fósforo (P):0,025% no máximo Enxofre (S):0,015-0,020% máx. Alumínio (Tot): Maior ou igual a 0,020% min(obrigatório para notas GH) Cromo (Cr):0,30% no máximo Cobre (Cu):0,30% no máximo Molibdênio (Mo):0,08% no máximo Níquel (Ni):0,30% no máximo Cr+Cu+Mo+Ni:0,70% máximo de elementos residuais totais |
| Propriedades mecânicas à temperatura ambiente [citação:5, citação:6, citação:9] | Resistência ao escoamento (t menor ou igual a 16 mm): 235 MPamínimo Resistência ao escoamento (16 < t menor ou igual a 40 mm): 225 MPamínimo Resistência à tracção: 360-480 MPa(até 100 mm) ou360-500 MPa(intervalo geral) [citação: 6, citação: 9] Alongamento (longitudinal):Maior ou igual a25%[citação:6, citação:9] Alongamento (transversal):Maior ou igual a23%[citação:6, citação:9] |
| Resistência ao rendimento em temperatura elevada (Rp0,2 min, MPa) [citação:7, citação:9] | 100 graus:198-212 MPa 150 graus:187-198 MPa 200 graus:170-185 MPa 250 graus:150-165 MPa 300 graus:132-140MPa 350 graus:120MPa 400 graus:112-125 MPa |
| Propriedades de impacto [citação:6, citação:9] | Impacto Charpy V-notch: 40 J mínimo a 0 grau (longitudinal) 28 J mínimo a -10 graus (longitudinal) 27 J mínimo a 0 grau (transversal) |
| Faixa de tamanho típica [citação:1, citação:4, citação:5] | Diâmetro externo:219 mm a 4064 mm (aproximadamente. 8" a 160") para SSAW [citação:4, citação:5] Espessura da parede:5 mm a 40 mm (faixa comum 6-32 mm) [citação:4, citação:5] Comprimento:Padrão de 3 m a 18 m; até 25 m disponíveis |
| Principais requisitos de teste [citação:2, citação:5, citação:8] | Análise química:Por elenco Teste de tração:À temperatura ambiente (por lote) Tensão à temperatura elevada:Quando especificado Teste de impacto: Entalhe Charpy V-obrigatório em 0 grau(40J longitudinal) Teste de curvatura:Para integridade da solda Teste de achatamento:Para ductilidade Teste Hidrostático:100% de tubulações; Maior ou igual a 1,5 × pressão de projeto para Maior ou igual a 10 segundos [citação:2, citação:8] END de solda: Inspeção 100% ultrassônica ou radiográficade toda a costura de solda [citação: 2, citação: 5, citação: 8] Inspeção Visual:100% dos tubos |
| Categorias de teste | TC1:Categoria de teste padrão para tubos de aço não{0}ligados, incluindo testes de impacto obrigatórios e END de costura de solda TC2:Categoria de teste aprimorada com END adicional do corpo do tubo |
| Faixa de temperatura | Projetado paraserviço de temperatura elevadaaté400 grauscom propriedades de resistência ao escoamento garantidas [citação:6, citação:7, citação:9]. |
| Conformidade com PED | EN 10217-5 está harmonizada com a Diretiva de Equipamentos de Pressão da UE 2014/68/EU. Os tubos fabricados de acordo com este padrão com certificação EN 10204 Tipo 3.1 são adequados para equipamentos de pressão com marca CE- [citação:1, citação:2, citação:6, citação:8]. |
| Aplicações comuns [citação:3, citação:6, citação:7] | Tubos de caldeira; trocadores de calor; superaquecedores; linhas de água de alimentação em usinas de energia; tubulação de vapor; tubulações de processos industriais em temperaturas elevadas (até 400 graus); tubulação de fábrica de produtos químicos; vasos de pressão; sistemas de aquecimento urbano. |
| Certificação | Certificado de teste de moinho paraEN 10204 Tipo 3.1(ou Tipo 3.2 para verificação independente) com resultados completos de testes, registros de rastreabilidade e documentação PED [citação:2, citação:8]. |
📊 EN 10217-5: Padrão para tubos de pressão soldados por arco submerso
EN 10217-5 é especificamente dedicada atubos soldados por arco submerso (SAW), tornando-o o padrão correto para tubos SSAW. A tabela abaixo esclarece a estrutura da EN 10217 [citação:2, citação:8]:
| Papel | Título | Processo Aplicável |
|---|---|---|
| Parte 1 | Tubos de aço não{0}}ligados com propriedades específicas de temperatura ambiente | Soldado elétrico (EW) e SAW |
| Parte 2 | Tubos soldados elétricos com propriedades de temperatura elevada | Somente soldado elétrico (EW) |
| Parte 5 | Tubos soldados por arco submerso com propriedades de temperatura elevada | Somente soldado por arco submerso (SAW) |
Principal conclusão:Para tubos soldados por arco submerso em espiral que exigem propriedades de temperatura elevada,EN 10217-5 é a especificação correta, não EN 10217-2 (que é para tubos elétricos soldados) [citação:1, citação:2].
📏 Tolerâncias Dimensionais
EN 10217-5 especifica as seguintes tolerâncias típicas para tubos SAW [citação:2, citação:5]:
| Parâmetro | Tolerância |
|---|---|
| Diâmetro externo (D menor ou igual a 219,1 mm) | ±1% ou ±0,5 mm (o que for maior) |
| Diâmetro externo (D > 219,1 mm) | ±0.75%de diâmetro especificado |
| Espessura da parede (T menor ou igual a 5 mm) | ±10% ou ±0,3mm (o que for maior) |
| Espessura da Parede (T > 5mm) | ±8% |
| Retidão | Menor ou igual a0.0015 × L(máximo de 3 mm por metro) [citação: 2, citação: 8] |
| Comprimento (L menor ou igual a 6000mm) | 0 – +10 mm (D < 406,4 mm); 0 – +25 mm (D maior ou igual a 406,4 mm) |
| Comprimento (6.000 |
0 – +15 mm (D < 406,4 mm); 0 – +50 mm (D maior ou igual a 406,4 mm) |
| Fora-da-redondeza (D > 406,4 mm, D/T menor ou igual a 100) | Menor ou igual a2% |
🔍 Pontos-chave para entender
O que significa "EN 10217-5 P235GH": Este é o padrão europeu paratubos de pressão soldados por arco submerso com propriedades de temperatura elevada. P235GH é uma classe de resistência média-, com limite de escoamento mínimo de235 MPaà temperatura ambiente. O sufixo “GH” indica adequação para serviço em temperatura elevada, com propriedades garantidas de até 400 graus [citação:6, citação:7, citação:9]. Os tubos de acordo com esta norma são projetados para atender aos requisitos essenciais de segurança da Diretiva de Equipamentos de Pressão da UE (PED) 2014/68/UE [citação:1, citação:2, citação:6].
Distinção Parte 5 vs. Parte 2: Existe uma distinção crítica entre EN 10217-2 e EN 10217-5:
EN 10217-2: Capassoldado elétrico(EW/ERW) tubos com propriedades de temperatura elevada
EN 10217-5: Capasarco submerso soldado(SAW) tubos com propriedades de temperatura elevada
Para tubos SSAW,A Parte 5 é o padrão correto, pois cobre explicitamente a soldagem de costura helicoidal [citação:2, citação:8].
Capacidade de temperatura elevada: A principal característica do P235GH é a suaresistência garantida em temperaturas elevadasaté 400 graus. O limite de escoamento diminui com a temperatura, conforme mostrado na tabela acima [citação:7, citação:9]. Isso permite que os projetistas calculem as tensões permitidas para aplicações-de alta temperatura usando os valores Rp0,2 fornecidos.
Propriedades de impacto obrigatórias: As notas GH exigemteste de impacto Charpy obrigatório a 0 grau(mínimo longitudinal de 40J), garantindo resistência para aplicações de segurança-de pressão crítica [citação:6, citação:9].
Requisito de alumínio: P235GH requerteor mínimo de alumínio de 0,020%para refinamento de grãos, garantindo estrutura-de grãos finos e propriedades mecânicas aprimoradas, que é um requisito fundamental para conformidade com PED [citação:2, citação:8].
Conformidade com PED: EN 10217-5 está harmonizado com oDiretiva de equipamentos de pressão da UE 2014/68/UE. Presume-se que os tubos fabricados de acordo com esta norma com certificação EN 10204 Tipo 3.1 estão em conformidade com os requisitos essenciais de segurança do PED e podem receber a marcação CE [citação:1, citação:2, citação:6].
Certificação múltipla-: muitos fabricantes oferecem tubos P235GH multi{1}}certificados para atender outros padrões. Por exemplo, os tubos podem ser certificados de acordo com EN 10217-5 P235GH, bem como EN 10217-2 P235GH, API 5L Grau B e outras especificações, oferecendo flexibilidade para projetos com múltiplos requisitos [citação:1, citação:5].
Vantagens SSAW para P235GH: O processo de soldagem em espiral oferece benefícios específicos para tubos compatíveis com PED-de grande-diâmetro [citação:4, citação:5]:
Capacidade de Grande Diâmetro: Pode produzir economicamente tubos de até 160" de diâmetro
Explicitamente coberto: EN 10217-5 cobre explicitamente tubos SAW com costuras helicoidais (SAWH)
Comprimentos longos: Comprimentos de até 25 m reduzem juntas de campo
100% END: A inspeção ultrassônica ou radiográfica obrigatória garante a qualidade da solda [citação:2, citação:5, citação:8]
🔧 Processo de fabricação para tubo SSAW EN 10217-5 P235GH
O processo de fabricação segue controles de qualidade aprimorados adequados para certificação GH e conformidade PED [citação:2, citação:4, citação:5]:
| Etapa | Descrição |
|---|---|
| 1. Preparação de matéria-prima | As bobinas-de aço laminadas a quente que atendem aos requisitos químicos P235GH (aço totalmente morto, de grão fino com Al maior ou igual a 0,020%) são niveladas, inspecionadas e{3}}fresadas nas bordas [citação:2, citação:8]. |
| 2. Formação Espiral | A tira de aço é continuamente formada em uma forma cilíndrica em um ângulo de hélice específico à temperatura ambiente usando JCOE ou tecnologia de formação semelhante [citação:4, citação:5]. |
| 3. Soldagem por arco submerso | A soldagem-automática por arco submerso dupla face (interna e externa) cria a costura em espiral com penetração total. EN 10217-5 permite explicitamentesoldagem de costura helicoidal (SAWH)[citação:2, citação:4, citação:5]. |
| 4. Testes não-destrutivos | Inspeção 100% ultrassônica (UT) ou radiográfica (RT)de toda a costura de solda é obrigatória de acordo com os requisitos da EN 10217-5 [citação:2, citação:5, citação:8]. |
| 5. Teste Hidrostático | Cada tubo é testado individualmente para verificar a integridade da pressão (maior ou igual a 1,5 × pressão de projeto, maior ou igual a 10 segundos) [citação:2, citação:8]. |
| 6. Teste Mecânico | Testes de tração (temperatura ambiente e temperatura opcionalmente elevada), testes de achatamento, testes de flexão eteste de impacto Charpy obrigatório a 0 graupara verificar propriedades [citação:2, citação:5, citação:8]. |
| 7. Inspeção Dimensional | Verificação de 100% das dimensões, retilineidade e esquadria final de acordo com as tolerâncias EN 10217-5. |
| 8. Acabamento Final | Extremidades preparadas (lisas ou chanfradas) para soldagem em campo; extremidades chanfradas para espessura de parede> 4 mm normalmente. |
| 9. Certificação | Certificado de inspeção EN 10204 Tipo 3.1 ou 3.2 com rastreabilidade total, análise química, propriedades mecânicas, resultados de END e documentação PED [citação:2, citação:5, citação:8]. |
🏭 Aplicativos
Os tubos EN 10217-5 P235GH SSAW são amplamente utilizados em aplicações de pressão de temperatura elevada [citação:3, citação:6, citação:7]:
| Aplicativo | Faixa de temperatura | Por que o P235GH foi escolhido |
|---|---|---|
| Tubos de caldeira | Até 400 graus | Resistência garantida a temperaturas elevadas; Conformidade com PED |
| Trocadores de calor | Até 400 graus | Boa soldabilidade; classificação de pressão certificada; propriedades de impacto obrigatórias |
| Tubos de superaquecedor | Até 400 graus | Excelente resistência-à fluência em altas temperaturas; Qualidade de solda SAW |
| Tubulação de Vapor | Até 400 graus | Desempenho confiável; rastreabilidade total; Marcação CE |
| Tubulação de usina | Até 400 graus | A resistência média permite uma espessura de parede reduzida em comparação com o P195GH |
| Tubulação de Processo Industrial | Até 400 graus | Conformidade com padrões europeus; adequado para fluidos-de alta temperatura |
| Vasos de Pressão | Até 400 graus | Aplicações PED Categoria II, III, IV com inspeção específica |
| Aquecimento Distrital | Até 150 graus | Custo-econômico para grandes diâmetros; qualidade certificada |
📝 Considerações importantes
Parte 5 Seleção: Para tubos SSAW,certifique-se de especificar EN 10217-5, não EN 10217-2. A Parte 2 é para tubos soldados eletricamente, enquanto a Parte 5 é especificamente para tubos soldados por arco submerso [citação:2, citação:8].
Conformidade com PED: EN 10217-5 está harmonizado com oDiretiva de equipamentos de pressão da UE 2014/68/UE. Tubos de acordo com este padrão com certificação EN 10204 Tipo 3.1 são adequados para equipamentos de pressão com marca CE- [citação:1, citação:2, citação:6].
Seleção de categoria de teste: Para aplicações críticas, especifiqueTC2categoria de teste que inclui END adicional do corpo do tubo [citação:2, citação:5].
Opções Suplementares[citação:2, citação:8]:
Opção 4: Teste de impacto em temperatura especificada (por exemplo, -20 graus)
Opção 5: Teste de impacto longitudinal adicional a -10 graus (mínimo de 28J)
Opção 2: Limites mais rígidos no teor de cobre para melhor conformabilidade
Redução de temperatura: O projeto deve levar em conta a redução no limite de escoamento em temperaturas elevadas. Use os valores Rp0,2 fornecidos para cálculos precisos de tensão admissível na temperatura de projeto [citação:7, citação:9].
Equivalentes Internacionais :
ASTM A106 Grau B(perfeita, resistência semelhante)
ASTM A285 Grau C(placa)
GB/T 5310 20G(Padrão chinês para tubos de caldeira)
DIN 17175 St35.8(equivalente em alemão)
ISO 9329-1 P235GH
Soldabilidade: P235GH possui excelente soldabilidade com baixo equivalente de carbono (CEV menor ou igual a 0,41). Para aplicações em vasos de pressão, os procedimentos de soldagem devem ser qualificados de acordo com os códigos relevantes.
Especificação completa: Ao fazer o pedido, especifique [citação:2, citação:5, citação:8]:
EN 10217-5, Grau P235GH, SAWH (soldado em espiral), Tamanho (OD x WT), Comprimento, Acabamento final
Versão padrão: [por exemplo, EN 10217-5:2019]
Categoria de teste: [TC1 ou TC2]
Requisitos de revestimento: [por exemplo, nu, verniz, FBE, 3LPE]
Quaisquer opções complementares (Opção 4, Opção 5), se necessário
Certificação: EN 10204 Tipo 3.1 (ou Tipo 3.2)
📝 Resumo
EN 10217-5 P235GH Tubos soldados por arco submerso em espiraláreaescolha padrão,{0}compatível com PED e amplamente utilizadapara aplicações de pressão de temperatura elevada sob o padrão europeu de tubos de pressão [citação:1, citação:2, citação:5, citação:6, citação:7]. Com resistência ao escoamento à temperatura ambiente mínima de235 MPae propriedades garantidas de temperatura elevada até400 graus, esses tubos oferecem uma solução confiável e- econômica para tubos de caldeiras, trocadores de calor, tubulações de vapor e outras aplicações-de alta temperatura que exigem qualidade de solda SAW [citação:3, citação:6, citação:7].
ONorma EN 10217-5é especificamente dedicado atubos soldados por arco submerso, tornando-a a especificação correta para tubos SSAW. Os principais recursos incluem:
Cobertura explícita de tubos SAWcom costuras helicoidais (SAWH) [citação: 2, citação: 4, citação: 5]
Resistência garantida a temperaturas elevadascom valores documentados de Rp0,2 de até 400 graus [citação:7, citação:9]
Teste de impacto Charpy obrigatórioa 0 grau (mínimo de 40 J), garantindo resistência para aplicações de segurança-de pressão crítica [citação:6, citação:9]
Teor mínimo de alumínio (maior ou igual a 0,020%)para refinamento de grãos e propriedades aprimoradas [citação: 2, citação: 8]
Conformidade com PED 2014/68/UEpara equipamentos de pressão com marcação-CE [citação:1, citação:2, citação:6]
Duas categorias de teste (TC1 e TC2)permitindo a seleção do nível de qualidade apropriado com base na criticidade da aplicação [citação:2, citação:5]
Disponível em diâmetros de219 mm a mais de 4000 mmcom espessuras de parede de40mme comprimentos até25m, esses tubos são produzidos usando o-processo de fabricação SSAW econômico e, ao mesmo tempo, atendendo aos rigorosos requisitos da especificação EN 10217-5 [citação:4, citação:5].
P235GH é ograu mais comum de média-resistência e alta-temperaturana família EN 10217-5, adequado para a maioria das aplicações de caldeiras e tubulações de pressão. Para requisitos de pressão mais elevados, considere atualizar paraP265GH[citação:1, citação:2, citação:3]. Para serviços acima de 400 graus até 500 graus, especifique o tipo de liga de aço16Mo3[citação:1, citação:2, citação:8].
Ao fazer o pedido, certifique-se de indicar claramente o padrão completo com classe, processo de fabricação (SAWH), categoria de teste (TC1 ou TC2), dimensões exigidas e quaisquer requisitos de revestimento ou suplementares com base em sua aplicação específica e requisitos PED [citação:2, citação:5, citação:8].
