EN 10219-1 S275J0H é uma especificação de material padrão e amplamente disponível para a fabricação de tubos de aço soldados por arco submerso em espiral (SSAW).[citação:1, citação:2, citação:5, citação:7]. Esta combinação é um produto comum oferecido por vários fabricantes globais para aplicações estruturais que exigem maior resistência do que S235 e resistência ao impacto garantida a 0 grau [citação:1, citação:5, citação:8].
A designação "EN 10219-1 S275J0H Spiral Submerged Arc Pipe" combina um tipo de aço estrutural de maior-resistência (S275J0H) com o padrão de seção oca estrutural soldada-formada a frio, produzido usando o processo econômico de soldagem em espiral para aplicações de suporte de carga-de grande-diâmetro que exigem melhor desempenho em baixas temperaturas [citação:5, citação:7, citação: 10].
📋 Especificações principais para tubo SSAW EN 10219-1 S275J0H
A tabela abaixo resume as especificações principais deste produto, com base em dados abrangentes da indústria [citação:1, citação:3, citação:4, citação:5, citação:7, citação:8, citação:10].
| Atributo | Descrição |
|---|---|
| Padrão | EN 10219-1: "Seções ocas estruturais soldadas formadas a frio de aços não{0}ligados e de grão fino - Parte 1: Condições técnicas de entrega" [citação:1, citação:2, citação:5, citação:8]. |
| Classe de aço | S275J0H: um tipo de aço estrutural não ligado-de maior resistência. "S" indica aço estrutural, "275" indica limite de escoamento mínimo em MPa, "J0" denota teste de impacto a 0 grau (27J min) e "H" indica seção oca [citação:1, citação:5, citação:7, citação:10]. |
| Número do material | 1.0149[citação:1, citação:4]. |
| Processo de Fabricação | Soldagem por arco submerso em espiral (SSAW/HSAW/SAWH): formado a partir de bobina de aço-laminada a quente em temperatura ambiente, com a costura de solda correndo continuamente em espiral ao longo do comprimento do tubo. Soldado usando soldagem por arco submerso automático de dupla face [citação:2, citação:5, citação:7]. |
| Composição Química (máx.%) [citação:1, citação:3, citação:4, citação:10] | Carbono (C):0,20% no máximo Manganês (Mn):1,50% no máximo Silício (Si):Não obrigatório Fósforo (P):0,035% no máximo Enxofre (S):0,035% no máximo Alumínio (Tot):0,02% min (para grãos finos) [citação:4, citação:10] Nitrogênio (N):0,009% máximo [citação:1, citação:4, citação:10] |
| Propriedades Mecânicas (min) [citação:1, citação:3, citação:4, citação:10] | Resistência ao escoamento (t menor ou igual a 16 mm): 275 MPa[citação:1, citação:3, citação:4, citação:10] Resistência ao escoamento (16 < t menor ou igual a 40 mm):265 MPa [citação:1, citação:3, citação:10] Resistência à tracção: 410-560 MPa[citação:1, citação:3, citação:4, citação:10] Alongamento (t menor ou igual a 40mm):Maior ou igual a20%[citação:1, citação:4, citação:10] Energia de Impacto: 27 J mínimo a 0 grau (transversal)[citação:1, citação:4, citação:5, citação:10] |
| Carbono Equivalente (CEV) máx. | 0.40%[citação:1, citação:4] |
| Faixa de tamanho típica [citação:2, citação:3, citação:5, citação:7, citação:8] | Diâmetro externo:168 mm a 4064 mm (aproximadamente. 6" a 160") [citação:2, citação:3, citação:5] Espessura da parede:4,0 mm a 50 mm (faixa comum de 5-25 mm) [citação:2, citação:3, citação:5] Comprimento:Padrão de 3 m a 18 m; até 70 m disponíveis para aplicações específicas [citação:2, citação:5, citação:7] |
| Tolerâncias Dimensionais [citação:8, citação:10] | Diâmetro externo:± 1% (mín. ± 0,5 mm, máximo ± 10 mm) [citação: 8, citação: 10] Espessura da parede (t menor ou igual a 5 mm):±10% [citação:8, citação:10] Espessura da Parede (t > 5mm):± 0,5 mm [citação: 8, citação: 10] Retidão:Menor ou igual a 0,15% do comprimento total (máx. 3 mm/m) [citação: 8, citação: 10] Massa:±6% em comprimentos individuais [citação:8, citação:10] |
| Principais requisitos de teste [citação:1, citação:2, citação:5, citação:8] | Análise química; teste de tração; teste de achatamento; teste de flexão;teste de impacto Charpy obrigatório a 0 grau(mínimo 27J); teste de dobra de solda; teste hidrostático (opcional por projeto); testes não-destrutivos de cordões de solda (prática padrão ultrassônica ou de{2}}raios X -) [citação:1, citação:2, citação:5, citação:8]. |
| Aplicações comuns [citação:1, citação:2, citação:5, citação:7, citação:8, citação:10] | Engenharia estrutural:Estruturas de edifícios, colunas, treliças para-arranha-céus, estádios, salas de exposição [citação:1, citação:2, citação:5] Fundações de empilhamento:Estacas-de suporte de carga para edifícios e estruturas em climas temperados [citação:1, citação:2, citação:7] Componentes da ponte:Membros estruturais, suportes, passarelas [citação:1, citação:5] Engenharia Mecânica:Máquinas agrícolas, construção de caminhões e reboques, guindastes [citação:1, citação:5] Estruturas offshore:Plataformas, instalações marítimas Energia renovável:Torres de turbinas eólicas, estruturas solares Infraestrutura:Suportes de túneis, muros de contenção, estruturas rodoviárias [citação:2, citação:5] |
| Certificação | Certificado de teste de moinho paraEN 10204 Tipo 3.1(ou Tipo 2.2) com resultados completos de testes e registros de rastreabilidade. Marcação-CE disponível para produtos de construção sob CPR [citação:2, citação:5, citação:8]. |
📏 Divisão de designação de notas
A designaçãoS275J0Hsegue uma estrutura lógica definida em EN 10219 e EN 10025 [citação:1, citação:5, citação:7, citação:10]:
| Componente | Significado |
|---|---|
| S | Aço Estrutural |
| 275 | Limite de escoamento mínimo de275 MPa(para espessuras menores ou iguais a 16mm) |
| J0 | Requisito de teste de impacto:27 Joules mínimo a 0 grau[citação:5, citação:7, citação:10] |
| H | Seção Oca(em conformidade com EN 10219) [citação:1, citação:5, citação:7] |
📊 Comparação S275J0H vs.
O S275J0H oferece resistência significativamente maior que a classe-de nível básico S235JRH. A tabela abaixo compara essas duas classes estruturais comuns [citação:1, citação:3, citação:5, citação:10]:
| Propriedade | S275J0H (este grau) | S235JRH (grau de referência) |
|---|---|---|
| Resistência mínima ao escoamento (t menor ou igual a 16 mm) | 275 MPa | 235 MPa |
| Resistência à tração típica | 410-560 MPa | 360-510 MPa |
| Temperatura do teste de impacto | 0 grau | +20 graus (temperatura ambiente) |
| Energia de Impacto Mínimo | 27 J | 27 J |
| Eficiência Estrutural Relativa | Mais alto– permite economia de peso ou aumento da capacidade de carga | Padrão – boa resistência-para fins gerais |
| Foco de aplicação comum | Estruturas que exigem maior relação resistência-por{1}}peso, colunas mais altas, vãos mais longos, cargas dinâmicas mais pesadas, aplicações em climas temperados | Estruturas de construção em geral, suportes, aplicações internas |
🔍 Pontos-chave para entender
O que significa "EN 10219-1 S275J0H": Este é o padrão europeu paraseções ocas estruturais soldadas-formadas a frio. S275J0H é um aço estrutural-de maior resistência, com limite de escoamento mínimo de275 MPae resistência ao impacto Charpy garantida de27 J a 0 grau[citação:1, citação:5, citação:7, citação:10]. O sufixo "H" indica que é uma seção oca em conformidade com EN 10219 [citação:1, citação:5, citação:7].
Significância da temperatura de impacto: A designação "J0" garante propriedades de impacto em0 grau, tornando esta classe adequada para estruturas em climas temperados ou com considerações de carga dinâmica onde as temperaturas podem cair até zero [citação:5, citação:7]. Para aplicações que exigem testes de impacto em temperaturas mais baixas, selecioneS275J2H (-20 graus)[citação:1, citação:5, citação:10].
Frio-Formado vs. Quente-Finalizado: EN 10219 cobre especificamenteformado-a frioseções ocas (produzidas por conformação a frio sem tratamento térmico subsequente), enquanto seções ocas estruturais-acabadas a quente são cobertas porEN 10210[citação:1, citação:5]. O processo SSAW é um processo{3}}de conformação a frio, tornando a EN 10219 o padrão correto para tubos estruturais soldados em espiral.
S275J0H versus S275J2H: A principal diferença é a temperatura do teste de impacto. S275J0H requer testes de impacto Charpy em0 grau(27J), enquanto o S275J2H requer testes em-20 graus(27J). Para estruturas em climas mais frios ou com requisitos de segurança mais elevados, S275J2H é a escolha preferida [citação:1, citação:5, citação:10].
Soldabilidade: S275J0H tem boa soldabilidade com baixo equivalente de carbono (CEV menor ou igual a 0,40), tornando-o adequado para métodos de soldagem comuns, incluindo soldagem por arco submerso (SAW). Para a maioria das espessuras padrão, o pré-aquecimento não é necessário [citação:1, citação:4, citação:5].
Vantagens SSAW para S275J0H: O processo de soldagem em espiral oferece benefícios específicos para tubos estruturais de grande-diâmetro [citation:2, citation:5, citation:7]:
Capacidade de Grande Diâmetro: Pode produzir economicamente tubos de até 160" de diâmetro – ideal para estacas de grande-diâmetro e aplicações estruturais
Eficiência de custos: Mais econômico que LSAW ou sem costura para diâmetros muito grandes
Comprimentos longos: Comprimentos de até 70 m reduzem os requisitos de emenda em campo
Eficiência Material: pode usar tiras de aço mais estreitas para produzir tubos de-diâmetro grande com a mesma largura de bobina
🔧 Processo de fabricação para tubo SSAW EN 10219-1 S275J0H
O processo de fabricação segue métodos padrão de produção SSAW com controles de qualidade adequados para aplicações estruturais [citação:2, citação:5, citação:7]:
| Etapa | Descrição |
|---|---|
| 1. Preparação de matéria-prima | As bobinas-de aço laminadas a quente que atendem aos requisitos químicos S275J0H (C menor ou igual a 0,20%, Mn menor ou igual a 1,50%) são niveladas, inspecionadas e-fresadas nas bordas [citação:1, citação:5]. |
| 2. Formação Espiral | A tira de aço é continuamente formada em um formato cilíndrico em um ângulo de hélice específico à temperatura ambiente usando tecnologia de conformação de cinco-rolos [citação:2, citação:5]. |
| 3. Soldagem por arco submerso | A soldagem-automática por arco submerso dupla face (interna e externa) cria a costura em espiral com penetração total. Uma camada de fluxo granular cobre a área de soldagem para obter soldas de alta-qualidade e sem respingos-[citação:2, citação:5]. |
| 4. Tratamento térmico de solda | A área de solda normalmente passa por tratamento térmico de normalização localizado para refinar grãos, homogeneizar a microestrutura e eliminar o estresse de soldagem, garantindo que as propriedades da solda correspondam ao metal base [citação:2, citação:5]. |
| 5. Testes não-destrutivos | A inspeção 100% ultrassônica ou por{1}}raios X da costura de solda é uma prática padrão [citação:2, citação:5, citação:8]. |
| 6. Inspeção Dimensional | Verificação de dimensões, retilineidade e esquadria final de acordo com as tolerâncias EN 10219-2 [citação:8, citação:10]. |
| 7. Teste Mecânico | Testes de tração, testes de achatamento, testes de flexão eteste de impacto Charpy obrigatório a 0 graupara verificar propriedades [citação:1, citação:2, citação:5]. |
| 8. Acabamento Final | Extremidades preparadas (lisas ou chanfradas) para soldagem em campo; extremidades chanfradas para espessura de parede> 4 mm normalmente [citação: 2, citação: 5]. |
| 9. Revestimento | Revestimentos externos opcionais (verniz, pintura preta, galvanizado-por imersão a quente, 3LPE, FBE) disponíveis para proteção contra corrosão [citação:2, citação:5]. |
🏭 Aplicativos
Os tubos SSAW EN 10219-1 S275J0H são amplamente utilizados em aplicações estruturais e de engenharia que exigem maior resistência e tenacidade garantida a 0 grau [citação:1, citação:2, citação:5, citação:7, citação:8, citação:10]:
| Aplicativo | Descrição | Por que S275J0H foi escolhido |
|---|---|---|
| Construção Civil | Colunas, treliças, estruturas para-arranha-céus, estádios, salas de exposição [citação:1, citação:2, citação:5] | Resistência 17% maior que S235; Marcação CE-para produtos de construção |
| Fundações de empilhamento | Estacas-de suporte de carga para edifícios e estruturas em climas temperados [citação:1, citação:2, citação:7] | Econômico para empilhamentos-de grande diâmetro; resistência garantida de 0 graus |
| Componentes da ponte | Membros estruturais, suportes, passarelas [citação:1, citação:5] | Boa relação resistência-por{1}}peso; propriedades de impacto confiáveis |
| Engenharia Mecânica | Máquinas agrícolas, construção de caminhões e reboques, guindastes [citação:1, citação:5] | Excelente soldabilidade; boa qualidade de superfície |
| Estruturas Offshore | Plataformas, instalações marítimas | Resistência ao impacto de 0 graus adequada para ambientes marinhos |
| Energia Renovável | Torres de turbinas eólicas, estruturas solares | Maior resistência permite redução de peso; boa resistência à fadiga |
| Projetos de Infraestrutura | Suportes de túneis, muros de contenção, estruturas rodoviárias [citação:2, citação:5] | Capacidade de grande diâmetro; comprimentos longos reduzem as articulações |
📝 Considerações importantes
Versão padrão: EN 10219-1 é o padrão europeu atual para seções ocas estruturais soldadas-formadas a frio. A norma é amplamente adotada e inclui requisitos para marcação CE sob o Regulamento de Produtos de Construção (CPR) [citação:5, citação:8].
Temperatura de teste de impacto: O sufixo "J0" garante propriedades de impacto em0 grau. Se sua aplicação exigir resistência garantida em temperaturas mais baixas, selecione [citação:1, citação:5, citação:10]:
S275J2H: 27 J a -20 graus para climas frios
S275J0H(este grau): 27 J a 0 grau para climas temperados
S275JRH: 27 J a +20 grau para aplicações internas
Marcação CE/UKCA: As seções ocas S275J0H podem receber marcação CE-e marcação UKCA-, totalmente compatíveis com o Regulamento de Produtos de Construção (CPR EU) e CPR do Reino Unido, tornando-as adequadas para projetos de construção na Europa e no Reino Unido [citação:5, citação:8].
Qualidade da costura de solda: O processo-de soldagem por arco submerso de dupla face com subsequente tratamento térmico de normalização garante que as propriedades mecânicas da solda correspondam às do material de base (S275J0H), melhorando a estabilidade estrutural geral e a confiabilidade [citação:2, citação:5].
Aproximações Internacionais: S275J0H é aproximadamente equivalente a:
ASTM A572 Grau 50(resistência ao escoamento semelhante, testes de impacto diferentes)
GB/T 1591 Q355B(Padrão chinês, maior resistência)
JIS G3106 SM490(padrão japonês)
DIN 17100 St44-3(equivalente histórico alemão, agora obsoleto)
Especificação completa: Ao fazer o pedido, especifique [citação:2, citação:5, citação:8]:
EN 10219-1, Grau S275J0H, SAWH (soldado em espiral), Tamanho (OD x WT), Comprimento, Acabamento final
Versão padrão: [por exemplo, EN 10219-1:2006]
Requisitos de revestimento: [por exemplo, simples, verniz, galvanizado-por imersão a quente, 3LPE]
Certificação: EN 10204 Tipo 3.1 (ou Tipo 2.2)
📝 Resumo
EN 10219-1 S275J0H Tubos soldados por arco submerso em espiraláreaescolha padrão, mais{0}}forte e amplamente disponívelpara aplicações estruturais de grande-diâmetro sob o padrão europeu para seções ocas estruturais soldadas-formadas a frio [citação:1, citação:2, citação:5, citação:7, citação:8]. Com limite de escoamento mínimo de275 MPa– aproximadamente17% maior que S235JRH– e resistência ao impacto Charpy garantida de27 J a 0 grau, esses tubos oferecem uma solução confiável para construção civil, estacas de fundações, componentes de pontes, engenharia mecânica e estruturas offshore em climas temperados [citação:1, citação:2, citação:5, citação:7].
ONorma EN 10219-1cobre especificamenteseções ocas estruturais soldadas-formadas a frio, tornando-a a especificação correta para tubos estruturais soldados em espiral. Os principais recursos incluem:
Maior resistênciado que o grau S235 (275 MPa vs. 235 MPa) permitindo estruturas mais leves ou mais fortes
Resistência ao impacto garantida a 0 grau(mínimo de 27J) para aplicações em climas temperados [citação:5, citação:7, citação:10]
Fabricação-formada a friosem tratamento térmico subsequente [citação:1, citação:5]
Excelente soldabilidadecom equivalente de baixo carbono (CEV menor ou igual a 0,40) [citação:1, citação:4]
Marcação CE/UKCAdisponível para produtos de construção sob CPR [citação:5, citação:8]
Ampla faixa de diâmetrode 168 mm a mais de 4.000 mm [citação: 2, citação: 3, citação: 5]
Disponível em diâmetros de168 mm a mais de 4000 mmcom espessuras de parede de50mme comprimentos até70m, esses tubos são produzidos usando o processo de fabricação-econômico SSAW com soldagem-de arco submerso dupla face, garantindo qualidade de solda confiável e propriedades mecânicas uniformes [citação:2, citação:5, citação:7].
S275J0H é ograu estrutural preferidopara aplicações que exigem maior resistência do que S235 com resistência ao impacto garantida de 0 graus. Para aplicações que exigem resistência ao impacto garantida a -20 graus, considere atualizar paraS275J2H[citação:1, citação:5, citação:10].
Ao fazer o pedido, certifique-se de indicar claramente o padrão completo com classe, processo de fabricação (SAWH), dimensões exigidas e quaisquer requisitos de revestimento com base em sua aplicação específica e condições ambientais [citação:2, citação:5, citação:8].
