Pergunta 1: Quais são os requisitos de definição para pipelines resistentes à corrosão H₂S na especificação da API 5L?
Quando a pressão parcial dos H₂s atinge 300Pa, o tubo usado deve ter o desempenho da resistência à corrosão ácida. Esse tipo de pipeline usado no ambiente ácido é o tubo de linha resistente ao ácido. Os pipelines utilizados nesse ambiente têm requisitos especiais para o teor de carbono, teor de enxofre-fosforado, razão de cálcio-sulfur e detecção de falhas do tubo e requerem testes de HIC (rachaduras induzidas por hidrogênio) e SSC (rachaduras por tensão de sulfeto). Os principais padrões de implementação são API 5L e ISO 31833.
Pergunta 2: Como o teste HIC do tubo de linha resistente a H₂S é realizado sob a especificação da API 5L?
O padrão de implementação do teste HIC é NACE TM0284 e o tamanho da amostra tem 100 mm de comprimento e 20 mm de largura. A amostra de teste é colocada em duas soluções de teste padrão: solução A (solução de cloreto de sódio e ácido acético saturado com H₂s à temperatura e pressão ambiente) e solução B (solução de água do mar sintética saturada com H₂s à temperatura e pressão ambiente) e o tempo de teste é de 96 horas. Existem três indicadores para avaliação: taxa de sensibilidade à trinca CSR menor ou igual a 2%, razão de comprimento de trincas CLR menor ou igual a 15%e taxa de espessura da trinca CTR menor ou igual a 5%.
Pergunta 3: Quais são os métodos para o teste SSC do tubo de linha resistente a H₂S sob a especificação da API 5L?
O teste SSC é implementado de acordo com o NACE TM0177 e o tamanho da amostra do método de flexão de quatro pontos é de 115 mm × 15mm × 5mm. Existem 4 métodos de teste:
Método de teste A - NACE Teste de tração padrão: tensão máxima sem falha dentro de 720 horas
Método de teste B - Nace Standard Bend Test: tensão máxima sem falha dentro de 720 horas
Método de teste C-NACE Padrão C-ring Teste: tensão máxima sem falha dentro de 720 horas
Método de teste D - NACE STANDARD CANTILEVER BEAM (DCB) Teste: KISSC médio (coeficiente de intensidade de tensão limiar do SSC) de amostras de teste repetidas para teste válido. Existem também três soluções de teste, a solução A é ácida e tamponada.
Pergunta 4: Quais notas ou tipos de oleodutos no padrão API 5L são mais adequados para a resistência do ambiente H₂S?
O tubo de tubulação de PSL -2 grau sob o padrão API 5L é relativamente mais adequado para a resistência do ambiente H₂S. Além dos requisitos de PSL -1, PSL -2 também inclui requisitos técnicos mais rigorosos, como controle de composição química mais detalhada, mais altos padrões de propriedades mecânicas e requisitos de teste adicionais. Enquanto o padrão NACE envolve o desempenho de tubos de aço em ambientes que contêm meios corrosivos (como H₂s e CO₂), API 5L GR. B Psl -1 NACE Tubos de aço são projetados e fabricados com os efeitos potenciais desses meios corrosivos em mente, têm melhor resistência à corrosão e são adequados para ambientes de petróleo e gás severo, onde eles têm uma certa resistência à corrosão, como H₂s.
Pergunta 5: Quais medidas são tomadas na especificação da API 5L para garantir a resistência de H₂s dos tubos de linha?
Controle de composição química: limite o conteúdo de elementos em tubos de aço que podem afetar a resistência à corrosão, como enxofre, fósforo etc., para garantir que a composição química do tubo de aço atenda aos requisitos específicos de resistência à corrosão. Por exemplo, a estratégia de produção otimizada é melhorar a limpeza e a uniformidade do aço, C menor ou igual a {{0}}}. 0 9%, s menor ou igual a 0. 005%, p menor ou igual a 0,01%, {6}}.
Testes e certificação: os tubos de aço devem passar em uma série de testes, incluindo, entre outros, testes de corrosão, testes de rachaduras por corrosão por tensão de sulfeto de hidrogênio, trincas induzidas por hidrogênio orientadas para o estresse e testes de fadiga de corrosão, para garantir seu desempenho nos ambientes de H₂s2.
Controle do processo de fabricação: Controle o processo de fabricação de tubos de aço, incluindo tratamento térmico, soldagem e tratamento de superfície, para garantir a resistência à corrosão dos tubos de aço
