Preparação precisa antes da instalação:
- Rigoroso controle de qualidade: Antes da instalação, certifique-se de que o modelo, as especificações, o comprimento, a pressão de trabalho, a faixa de temperatura e a compatibilidade do meio da junta de expansão de borracha correspondam totalmente aos desenhos do projeto e às condições do local. Inspecione o corpo de borracha e os flanges (ou flanges) quanto a arranhões, rachaduras, protuberâncias, envelhecimento ou outros danos de fabricação ou transporte. A superfície de vedação do flange deve ser lisa e plana.
- Limpeza Completa das Interfaces: Remova ferrugem, escória de soldagem, óleo e rebarbas das superfícies dos flanges dos tubos a serem conectados. Certifique-se de que as superfícies de contato estejam limpas e livres de objetos estranhos; esta é uma etapa crucial para evitar vazamentos e evitar danos à borracha.
- Alinhamento do tubo: Antes de conectar a junta de expansão de borracha, ajuste os suportes do tubo e o roteamento para garantir que os flanges em ambas as extremidades estejam paralelos e coaxiais, reduzindo o estresse de deformação forçada durante a instalação. Permita o deslocamento correto e a compensação de ângulo conforme exigido pelo projeto.
Posicionamento preciso e alinhamento axial:
- Instalação com estiramento/compressão proibida: durante a instalação, a junta de expansão de borracha deve estar em seu estado natural (não esticada ou não comprimida) (a menos que o projeto ou o fabricante especifique requisitos especiais de pré-deformação). É proibido usar a elasticidade da junta de dilatação para esticá-la ou comprimi-la à força para compensar erros de instalação da tubulação.
- Garantindo a liberdade axial: Após a instalação, deve-se garantir que a junta de expansão de borracha possa expandir-se livremente e contrair-se axialmente entre seus dois suportes fixos. Qualquer estrutura que restrinja seu deslocamento axial (como suportes colocados muito próximos uns dos outros, braçadeiras muito apertadas) ou forças laterais geradas pela tubulação reduzirão significativamente sua vida útil.
- Controle preciso de concentricidade: Ao conectar flanges, os parafusos devem passar facilmente por todos os orifícios dos parafusos sem forçar ou puxar o flange para alinhá-lo com os orifícios. Este é um padrão direto para verificar se os pipelines em ambas as extremidades estão realmente alinhados. Priorize o aperto dos parafusos do flange fixo conectado ao corpo da junta de dilatação de borracha.
Princípios de aperto de parafusos: equilíbrio e moderação
- Princípio Síncrono Diagonal: Ao apertar os parafusos que conectam os flanges, adote estritamente um método de aperto-em forma de cruz, simétrico, faseado e gradual. Nunca aperte um lado completamente de uma vez.
- Torque moderado: O torque de aperto final deve atender aos requisitos do projeto ou consultar o padrão do flange para evitar-aperto excessivo, o que pode levar à deformação do flange, alongamento do parafuso ou compressão excessiva da borracha, danificando a camada de vedação. Uma chave de torque é recomendada para garantir precisão e consistência.
- Notas de instalação de acessórios: Se equipado com alavanca limitadora (alavanca de controle), após o aperto final dos parafusos, a porca externa deve ser completamente afrouxada (mantendo a porca de travamento interna da alavanca limitadora na mesma posição) para garantir o movimento livre da junta de expansão de borracha.
Estratégias de Proteção para Ambientes Especiais
- Proteção de superfície/alta temperatura: quando a junta de expansão de borracha é instalada perto de uma fonte de alta-temperatura (como tubos de vapor, equipamentos quentes) ou sua própria temperatura operacional é alta, uma cobertura de isolamento térmico (como lã de vidro-de alta temperatura, silicato de alumínio, etc., que deve ser retardante-de fogo) deve ser instalada para evitar que altas temperaturas externas acelerem o envelhecimento da borracha ou que temperaturas médias internas afetem o desempenho.
- Proteção de meios corrosivos: Para meios corrosivos, como ácidos, álcalis e óleos, ou em ambientes com forte radiação ultravioleta (externos), juntas de expansão de borracha com revestimentos resistentes-à corrosão (como revestimento de PTFE) ou propriedades resistentes-às intempéries devem ser preferidas. Evite respingar líquidos corrosivos em sua superfície após a instalação.
- Proteção Mecânica: Em locais onde possam ocorrer colisões ou atritos acidentais (como passarelas de pedestres, áreas de operação de equipamentos), devem ser adicionadas coberturas protetoras metálicas ou cercas de isolamento.
Evitando erros fatais: erros comuns de instalação
Instalação inadequada e desalinhamento: o estiramento/compressão forçada da instalação ou o desalinhamento grave do tubo sujeitam a junta de expansão a tensão excessiva durante um longo período,-levando ao rasgo da borracha, ao desprendimento da malha de arame e à falha prematura.
Aperto irregular do parafuso: sequência de aperto incorreta ou força irregular-que leva ao desalinhamento do flange, vazamentos localizados ou danos à superfície de vedação de borracha.
Ignorando a haste limitadora: Deixar de afrouxar a porca externa da haste limitadora-restringe severamente o deslocamento da junta de expansão de borracha, tornando-a ineficaz e sujeita a danos.
Falha na remoção da haste de transporte: a não remoção da haste de transporte de comprimento-fixa instalada de fábrica-após a instalação-desativa completamente a capacidade de expansão da junta de expansão, tornando-a uma conexão rígida, altamente suscetível a danos sob pressão ou expansão térmica.
Falta de medidas de proteção: a falta de isolamento perto de-fontes de alta temperatura-acelera o envelhecimento, rachaduras e carbonização da borracha; a falta de proteção em ambientes corrosivos-resulta em inchaço da borracha, delaminação e um declínio acentuado nas propriedades físicas.
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