Fornecedor de tubos de aço anticorrosão-GNEE
Revestimento anticorrosivo de asfalto de carvão epóxi estrutura de grau geral para um primer de três camadas superiores, espessura de filme seco maior ou igual a {{0}}.3mm, fortalecer a estrutura para o primer top coat, pano de vidro, revestimento superior, espessura do filme seco Maior ou igual a 0,4 mm; estrutura de grau de super resistência para o revestimento superior de primer, pano de vidro, revestimento superior, pano de vidro, revestimento superior, espessura de filme seco maior ou igual a 0 0,6 mm, revestimento superior, pano de vidro, revestimento superior deve ser pago em contínuo ... Estrutura de classe geral para um primer e três demãos de acabamento, espessura de película seca maior ou igual a 0,3 mm, estrutura de classe reforçada para primer / acabamento, pano de vidro, tinta de acabamento, espessura de película seca maior que ou igual a 0,6 mm, acabamento, pano de vidro e acabamento devem ser pagos continuamente. No projeto real, o grau deve ser selecionado de acordo com as condições do projeto e meio de transporte.
- Teste de construção anticorrosão
Os revestimentos e tecidos asfálticos epóxi são preparados pelo método de enrolamento automático reforçado. Ao enrolar o pano de vidro, o pano de vidro deve ser apertado de modo que a superfície do pano de vidro fique plana, sem rugas e depressões. A camada anticorrosiva em ambas as extremidades do tubo de aço deve ser feita em uma costura escalonada, com largura de degrau não inferior a 100 mm. após a secagem do primer, o anticorrosivo da parede interna deve ser pintado com outras camadas de tinta, e cada camada de tinta deve ser escovada antes que a camada anterior seque. As juntas anticorrosivas de duas seções da tubulação devem remover a escória de solda e limpar a superfície conforme necessário e, em seguida, aplicar o primer. Após a secagem do primer, passe uma ponta da costura reservada até a outra ponta de acordo com 3/4 da largura do pano, e cada camada deve ser totalmente revestida. Conexão de tubo de aço anticorrosão de asfalto de alcatrão de carvão epóxi de grande diâmetro, devido à dificuldade da luva de fio de aço e construção de tubo giratório, é difícil apertar a fivela de fio de metal e vazamento, por isso não é adequado para conexão roscada, geralmente usando soldagem . Em geral, os soldadores de campo são de baixo nível e não utilizam o diagrama de desdobramento. Especialmente ao fazer tês iguais ou redutores, os soldadores fazem furos diretamente no tubo principal e, em seguida, inserem o tubo ramificado no tubo. Geralmente é inserida uma seção mais profunda para facilitar a soldagem. Uma amostra tripartida foi coletada no projeto para verificação, e o ramal se estende até 2/3 do tubo principal, afetando seriamente a seção de fluxo.
- Fatores que produzem porosidade
Quatro óleo e dois tecidos de carvão epóxi asfalto área de solda de tubo de aço espiral anticorrosão há porosidade, rachaduras térmicas, borda cortante e outros defeitos. A porosidade da solda do tubo de aço em espiral não afeta apenas a densidade da solda da tubulação, resultando em vazamento da tubulação, mas também se torna um ponto indutor de corrosão, a soldagem contém uma quantidade adequada de CaF2 e SiO2, reagirá para absorver uma grande quantidade de H2, gerando HF com alta estabilidade e insolúvel em metal líquido, o que pode impedir a formação de hidrogênio. Bolhas. As bolhas ocorrem principalmente no centro da solda, principalmente porque o hidrogênio ainda está escondido no metal de solda na forma de bolhas, então o primeiro passo para eliminar esse defeito é remover ferrugem, óleo, água e outras substâncias do fio e da solda. , e a segunda etapa é secar os poços de fluxo para remover a umidade. Além disso, também é eficaz para aumentar a corrente, reduzir a velocidade de soldagem e retardar a solidificação do metal líquido. A espessura do acúmulo de fluxo é geralmente 25-45 mm, tamanho da partícula de fluxo, densidade quando a espessura do acúmulo do valor máximo, mínimo invertido; alta corrente, baixa velocidade de soldagem espessura de acúmulo do valor máximo, mínimo invertido, além disso, no verão ou umidade do ar, a recuperação do fluxo deve ser seca antes do uso ... Craqueamento de enxofre (craqueamento induzido por enxofre). Redução severa da resistência e tenacidade da solda. As soldas produzem furos de ar no fluxo, composição e espessura da solda, qualidade da superfície da placa de aço e acabamento da placa de borda, processo de soldagem e formação de tubos para umidade, sujeira, óxidos e limalha de ferro.
