Tubo de aço KS D3562 para serviço de pressão
Os tubos de aço KS D3562 são projetados e fabricados em estrita conformidade com a norma coreana KS D3562 "Tubos de aço carbono para serviços de pressão". Esses tubos são projetados para atender aos exigentes requisitos de transporte de fluidos sob pressão, tornando-os essenciais em vários setores.
KS D3562, apresentando as propriedades, componentes e aplicações do tubo e tubo de aço KS D 3562 SPPS38 soldado padrão coreano.
DE: 10,5-660,4 mm
Peso: SCH10-80
Grau: SPPS370, SPPS410
Aplicação: utilizado para serviço sob pressão a uma temperatura máxima aproximada de 350
Classes disponíveis e condições de entrega
Classes padrão: E215, E235, E355
Aços para endurecimento de caixa-: C10E, C15E
Aços temperados e revenidos: C22E, C35E, C45E
Aços de liga: 25CrMo4, 30CrMo4, 34CrMo4, 42CrMo4
Condições de entrega:
+C (trabalhado a frio)
+C +SR (Trabalho a frio e alívio-de estresse)
+N (normalizado)
+QT (temperado e revenido) - para classes de liga
Composição química do tubo de aço KS D3562:
| Classe de aço | Composição Química (%) | ||||
| C | Si | Mn | P | S | |
| SPPS 370 | 0,25 máx. | 0,35 máx. | 0,30 a 0,90 | 0,040 máx. | 0,040 máx. |
| SPPS 410 | 0,30 máx. | 0,35 máx. | 0h30 às 13h00 | 0,040 máx. | 0,040 máx. |
Propriedade mecânica do tubo de aço KS D3562:
| Classe de aço | Resistência à tracção | Força de rendimento | Alongamento % | |||
| MPa | MPa | Nenhuma. 11 ou nenhuma. 12 peça de teste | Nenhuma. 5 peça de teste | Nenhuma. 4 peça de teste | ||
| Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | |||
| STPL 370 | 38{373}min. | 22{216} minutos. | 30 minutos. | 25 minutos. | 23 minutos. | 28 minutos. |
| STPL 410 | 42{451} | 25{245} minutos. | 25 minutos. | 20 minutos. | 19 minutos. | 24 minutos. |
Dimensão do tubo de aço KS D3562:
| DN | NPS | DO | Espessura Nominal | |||||||||||
| Sch 10 | Sch 20 | Sch 30 | Sch 40 | Sch 60 | Sch 80 | |||||||||
| A | B | T | Massa unitária | T | Massa unitária | T | Massa unitária | T | Massa unitária | T | Massa unitária | T | Massa unitária | |
| milímetros | milímetros | kg/m | milímetros | kg/m | milímetros | kg/m | milímetros | kg/m | milímetros | kg/m | milímetros | kg/m | ||
| 6 | 1/8 | 10.5 | - | - | - | - | - | - | 1.7 | 0.369 | 2.2 | 0.45 | 2.4 | 0.479 |
| 8 | 1/4 | 13.8 | - | - | - | - | - | - | 2.2 | 0.629 | 2.4 | 0.675 | 3 | 0.799 |
| 10 | 3/8 | 17.3 | - | - | - | - | - | - | 2.3 | 0.851 | 2.8 | 1 | 3.2 | 1.11 |
| 15 | 1/2 | 21.7 | - | - | - | - | - | - | 2.8 | 1.31 | 3.2 | 1.46 | 3.7 | 1.64 |
| 20 | 3/4 | 27.2 | - | - | - | - | - | - | 2.9 | 1.74 | 3.4 | 2 | 3.9 | 2.24 |
| 25 | 1 | 34 | - | - | - | - | - | - | 3.4 | 2.57 | 3.9 | 2.89 | 4.5 | 3.27 |
| 32 | 1 1/4 | 42.7 | - | - | - | - | - | - | 3.6 | 3.47 | 4.5 | 4.24 | 4.9 | 4.57 |
| 40 | 1 1/2 | 48.6 | - | - | - | - | - | - | 3.7 | 4.1 | 4.5 | 4.89 | 5.1 | 5.47 |
| 50 | 2 | 60.5 | - | - | 3.2 | 4.52 | - | - | 3.9 | 5.44 | 4.9 | 6.72 | 5.5 | 7.46 |
| 65 | 2 1/2 | 76.3 | - | - | 4.5 | 7.97 | - | - | 5.2 | 9.12 | 6 | 10.4 | 7 | 12 |
| 80 | 3 | 89.1 | - | - | 4.5 | 9.39 | - | - | 5.5 | 11.3 | 6.6 | 13.4 | 7.6 | 15.3 |
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | - | - | 4.5 | 10.8 | - | - | 5.7 | 13.5 | 7 | 16.3 | 8.1 | 18.7 |
| 100 | 4 | 114.3 | - | - | 4.9 | 13.2 | - | - | 6 | 16 | 7.1 | 18.8 | 8.6 | 22.4 |
| 125 | 5 | 139.8 | - | - | 5.1 | 16.9 | - | - | 6.6 | 21.7 | 8.1 | 26.3 | 9.5 | 30.5 |
| 150 | 6 | 165.2 | - | - | 5.5 | 21.7 | - | - | 7.1 | 27.7 | 9.3 | 35.8 | 11 | 41.8 |
| 200 | 8 | 216.3 | - | - | 6.4 | 33.1 | 7 | 36.1 | 8.2 | 42.1 | 10.3 | 52.3 | 12.7 | 63.8 |
| 250 | 10 | 267.4 | - | - | 6.4 | 41.2 | 7.8 | 49.9 | 9.3 | 59.2 | 12.7 | 79.8 | 15.1 | 93.9 |
| 300 | 12 | 318.5 | - | - | 6.4 | 49.3 | 8.4 | 64.2 | 10.3 | 78.3 | 14.3 | 107 | 17.4 | 129 |
| 350 | 14 | 355.6 | 6.4 | 55.1 | 7.9 | 67.7 | 9.5 | 81.1 | 11.1 | 94.3 | 15.1 | 127 | 19 | 158 |
| 400 | 16 | 406.4 | 6.4 | 63.1 | 7.9 | 77.6 | 9.5 | 93 | 12.7 | 123 | 16.7 | 160 | 21.4 | 203 |
| 450 | 18 | 457.2 | 6.4 | 71.1 | 7.9 | 87.5 | 11.1 | 122 | 14.3 | 156 | 19 | 205 | 23.8 | 254 |
| 500 | 20 | 508 | 6.4 | 79.2 | 9.5 | 117 | 12.7 | 155 | 15.1 | 184 | 20.6 | 248 | 26.2 | 311 |
| 550 | 22 | 558.8 | 6.4 | 87.2 | 9.5 | 129 | 12.7 | 171 | 15.9 | 213 | - | - | - | - |
| 600 | 24 | 609.6 | 6.4 | 95.2 | 9.5 | 141 | 14.3 | 228 | - | - | - | - | - | - |
| 650 | 26 | 660.4 | 7.9 | 103 | 12.7 | 203 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Perguntas frequentes
1. Qual é a temperatura máxima de operação?
É adequado para aplicações com pressão-menor ou igual a 350 graus. Exceder esta temperatura pode degradar as propriedades mecânicas e afetar a segurança do sistema.
2. Pode transportar fluidos corrosivos?
O material base possui resistência básica à corrosão. O transporte de fluidos altamente corrosivos requer tratamento anti-corrosão adicional (como revestimento de epóxi ou galvanização).
3. Como escolho a espessura de parede adequada?
Selecione por condições operacionais: Para aplicações de alta-pressão/alta{1}}corrosão, escolha paredes mais espessas (como Sch80); para aplicações de baixa-pressão/baixa{4}}corrosão, escolha paredes mais finas (como Sch10). Consulte nossa equipe técnica para cálculos de engenharia.
4. Há algum tamanho-fora do padrão?
Apoiamos tamanhos personalizados. Forneça o diâmetro externo do tubo de aço KS D3562, a espessura da parede e os requisitos de comprimento. Nossa equipe de vendas avaliará a viabilidade e fornecerá um orçamento.
5. Qual é o prazo típico de entrega?
Para especificações padrão, o prazo de entrega é de 15-30 dias. Para pedidos grandes/não padronizados, os ajustes são feitos com base nos cronogramas de produção. O prazo de entrega específico pode ser confirmado ao fazer um pedido.
