Quais são os métodos de teste não destrutivos comuns?
Os testes ultrassônicos (UT) são usados para detectar rachaduras internas e não utilizadas, com uma sensibilidade de φ1mm equivalente; O teste radiográfico (RT) usa raios-X para determinar poros e inclusões de escória; O teste de partículas magnéticas (MT) é para rachaduras na superfície; E o teste de corrente de Foucault (ET) é adequado para a inspeção em lote de tubos de paredes finas. O padrão da API requer amostragem RT de 20% das soldas de tubos de aço de tronco e 100% de inspeção completa de áreas críticas. A velocidade de detecção do equipamento automático de detecção de falhas pode atingir 3m\/min.
Como interpretar o relatório de inspeção de tubos de aço de costura retos?
O relatório deve incluir certificação de material (análise química, propriedades mecânicas), tolerância dimensional (ovalidade menor ou igual a 0. 6% do diâmetro externo), valor do teste de pressão da água (tempo de retenção maior ou igual a 10s) e resultados do NDT. A avaliação do defeito de solda é baseada no padrão ASME B31.3, e o diâmetro de um único poro não deve exceder 10% da espessura da parede. O teste de impacto deve indicar a temperatura do teste (como -20}) e energia absorvida (maior ou igual a 27J). A inspeção da camada anticorrosão deve incluir adesão (maior ou igual a 50n\/cm) e pontos de vazamento (menor ou igual a 3\/㎡).
Quais são os padrões de reparo para defeitos de solda?
Defeitos de trincas devem ser completamente removidos antes da soldagem do reparo, e o comprimento de um único reparo não deve exceder 20% da circunferência do tubo. A pré-aquecimento é necessária antes da soldagem de reparo (aço carbono 100-150) e as hastes de soldagem de baixo hidrogênio (como J427) são usadas. A mesma peça pode ser reparada até 2 vezes e a inspeção RT+UT é necessária após o reparo. A área de soldagem de reparo precisa ser testada quanto à dureza (não superior a 120% do material pai) e registrada no sistema de rastreabilidade da qualidade.
Quais são os procedimentos operacionais para testes de pressão?
Water pressure test pressure = design pressure × 1.5 times, pressure holding time ≥ 30 minutes. The chloride ion content of the test water is ≤50mg/L, and the ambient temperature is >5 graus. Durante o teste de pressão segmentada, o escape deve ser esgotado no ponto mais alto, e a taxa de aumento da pressão é menor ou igual a 0. 5mpa\/min. O teste de pressão do ar tem um alto risco e é aplicável apenas a oleodutos com uma pressão de projeto de<0.6MPa, and a safe isolation area must be equipped. After the test, the pipes containing oxygen need to be thoroughly drained and dried, and nitrogen purging is required for oxygen-containing pipes.
Qual é o papel das agências de testes de terceiros?
SGS, BV e outras agências fornecem auditorias de fábrica, supervisão no local e serviços de inspeção de vôo. A supervisão inclui rastreabilidade de matéria -prima (verificando números de lote do forno), inspeções de disciplina de processo (como registros de parâmetros de soldagem) e testemunhando testes importantes (pressão da água, explosão). Os relatórios de terceiros podem melhorar a confiança dos compradores, e os produtos de exportação geralmente exigem a certificação de monograma da API. Nos principais projetos, o custo dos testes de terceiros representa cerca de 1,5% -3% do valor do contrato.
