1. ** Quais são os quatro graus de aço? **
Os graus de aço são classificados de várias maneiras, mas quatro graus comuns para aço de carbono estrutural com base na resistência mínima de escoamento (nos EUA) são:
*** Grau 36 (A36): ** Resistência mínima de escoamento de 36 ksi (250 MPa).
*** Grau 50 (por exemplo, A572 GR 50, A992): ** Resistência mínima de escoamento de 50 ksi (345 MPa). Amplamente utilizado na construção moderna.
*** Grau 60 (por exemplo, A572 GR 60): ** Resistência mínima de escoamento de 60 ksi (415 MPa).
*** Grau 70 (por exemplo, A572 GR 70): ** Resistência mínima de escoamento de 70 ksi (485 MPa). Usado em aplicativos de força - altos.
2. ** O aço A36 pode ser galvanizado? **
** Sim, o aço A36 pode definitivamente ser quente - DiP galvanizado. ** É um dos aços mais comuns, devido ao seu uso generalizado em aplicações estruturais (como vigas, canais, placas) e fabricação exposta aos elementos. O processo fornece excelente resistência à corrosão.
3. ** é 1018 o mesmo que A36? **
** Não, 1018 e A36 não são os mesmos. ** Enquanto ambos são aços de baixo carbono, eles têm diferenças importantes:
*** 1018: ** principalmente a*frio - rolado*ou*frio - desenhado*especificação de aço (ASTM A108). Possui controles de composição química mais apertada (especialmente carbono e manganês) e é conhecida por sua boa usinabilidade e acabamento da superfície. É frequentemente usado para eixos, pinos, fusos e outras peças usinadas. Suas propriedades mecânicas (resistência ao rendimento/tração) não são o foco principal da especificação.
*** A36: ** Principalmente A*Hot - Rolled*Especificação de aço estrutural (ASTM A36). Seu requisito principal é atender às propriedades mecânicas mínimas (força de escoamento, resistência à tração) na condição "AS - rolada". A composição química é menos rigorosa que 1018 e pode variar mais amplamente, desde que as propriedades mecânicas sejam atendidas. É usado para formas estruturais, placas e barras em construção e fabricação geral.
4. ** A A36 STEEL BURCASTOP? **
** Não, o aço A36 não é à prova de balas. As rodadas de pistola e rifle mais comuns penetrarão facilmente espessuras padrão do aço A36. O aço projetado para resistir a balas (placa de armadura) é feito de ligas de força muito mais difíceis e altas - (como AR400 ou AR500) e sofrem tratamentos térmicos específicos.
5. ** Qual aço é mais forte que A36? **
Muitos aços são mais fortes que o A36 (rendimento de 36 ksi). Alguns exemplos comuns incluem:
*** A572 Grau 50: ** Resistência mínima de escoamento de 50 ksi.
*** A992: ** Resistência mínima de escoamento de 50 ksi (grau padrão para feixes de flange em largura estrutural -}).
*** A514 / A517 (T - 1): ** Placa de aço de alta resistência, extinção e temperada, usada em aplicações estruturais exigentes (as forças de escoamento podem ser 100 ksi ou mais).
*** High - resistência baixa - liga (hsla) aços (por exemplo, ASTM A606, A607, A715): ** oferece maior força e melhor resistência à corrosão atmosférica que A36.
** Aços de liga de liga (por exemplo, 4140, 4340): ** Heat - Aços tratáveis que atingem níveis de força muito altos.
*** Aços da ferramenta (por exemplo, D2, A2): ** Projetado para dureza e resistência ao desgaste, muitas vezes muito fortes.
*** ARGULOS DE ARMOR (EG, AR400, AR500): ** Hard, abrasão - Aços resistentes projetados para resistir à penetração.
