1. Padrões de tolerância ao núcleo Tolerância da espessura da parede geral:
± 12,5% (aplicável à faixa de espessura da parede convencional).
Exemplo:
Espessura da parede nominal 10mm → Raje de inabalável: 8,75-11,25mm;
Espessura da parede nominal 20mm → Raje inobilável: 17,5–22,5mm.
Requisitos especiais para a área de solda:
A espessura da parede na solda permite desvios negativos, mas não limita os desvios positivos (para garantir a força estrutural primeiro)
2. Fatores que afetam a tolerância
| Parâmetro | Regras da Associação de Tolerância |
|---|---|
| Diâmetro do diâmetro | Quanto maior o diâmetro externo, mais frouxo o controle da tolerância à espessura da parede (por exemplo, quando o diâmetro externo é maior ou igual a 219 mm, a tolerância pode ser relaxada para ± 15%) |
| Espessura/relação de diâmetro (t/d) | Quanto menor a proporção de espessura da parede (t) e diâmetro externo (d), mais rigoroso é o requisito de tolerância (os tubos de parede fina requerem maior precisão) |
| Processo de produção | O controle de tolerância do tubo soldado de arco submerso (LSAW) é melhor que o do tubo soldado em espiral (SSAW), com o primeiro tendo uma tolerância típica de ± 10%a 122,5% |
3. Notas de aplicação
Requisitos de teste:
A espessura da parede de cada tubo de aço deve ser medida a 100 mm da extremidade do tubo e o valor médio de quatro pontos deve ser tomado;
Controle de desvio negativo:
A espessura mínima da parede local não deve ser menor que 87,5% do valor nominal (evite pontos de rolamento fraco);
Ordens especiais:
Para condições de trabalho graves (como fundações de pilha de plataforma offshore), uma tolerância personalizada de ± 10% pode ser negociada, mas são necessários custos adicionais.
