Qual é o tamanho do mercado global de tubos soldados e os fatores de crescimento em 2023?
De acordo com os dados da Grand View Research, o tamanho do mercado global de tubos soldados em 2023 é de cerca de US $ 187 bilhões, com uma taxa de crescimento anual de 4,2%. Principais fatores determinantes: o desenvolvimento de gás de xisto impulsiona a demanda de tubos de linha da API (crescimento anual de 6%) e o investimento na infraestrutura da Ásia-Pacífico (como o plano de "cidade inteligente" da Índia) impulsiona o consumo de tubos estruturais. A energia renovável (como tubos de pilha de energia eólica offshore) tornou -se um novo ponto de crescimento e espera -se que seja responsável por 15% em 2030. No entanto, o protecionismo comercial (como as 232 tarifas dos EUA) inibe o crescimento em algumas regiões.
Quais são as principais barreiras comerciais das exportações de tubos soldados da China?
Barreiras técnicas: o padrão da UE EN 1 0 219 tem um limite equivalente a 0,05% mais rigoroso do que o padrão nacional; Barreiras de certificação: o Oriente Médio exige a certificação SASO, e a Austrália exige marca d'água. Deveres antidumping: os Estados Unidos impõem 75%-90%de tarifas nos tubos soldados chineses, e a Argentina impõe 54%. Barreiras verdes: a partir de 2023, a CBAM da UE imporá um imposto sobre a pegada de carbono de tubos soldados. Contrafeases: Crie fábricas no sudeste da Ásia para reexportar ou desenvolver produtos de alto valor agregado que atendam à ASTM A500 gr.d.
Impacto das políticas verdes e de baixo carbono na indústria de tubos soldados?
A pegada de carbono dos tubos soldados produzidos pela fabricação de aço do forno elétrico de processo de curto processo (proporção de aço maior ou igual a 70%) é 60% menor que o do processo de forno de explosão, tornando-se a prioridade de compras da UE. A demanda por tubos soldados de magnésio-alumínio-zinco para suportes fotovoltaicos aumentou 12% ao ano. Os pipelines de energia de hidrogênio precisam se adaptar ao ambiente H2 do ambiente x65 aço resistente ao hidrogênio. O custo do imposto sobre carbono levou as empresas a instalar sistemas de recuperação de calor residuais (como a sinterização sensata de geração de energia de calor). Os relatórios da LCA (Avaliação do Ciclo de Vida) se tornarão um documento necessário para licitação.
Como as empresas soldadas de tubos lidam com flutuações nos preços das matérias -primas?
Hedging: Compre contratos encaminhados de bobina a quente (HRC) no mercado futuro para bloquear os custos. Compras centralizadas: junte -se a várias empresas para negociar preços com 10, 000- pedidos. Otimização do processo: reduza a espessura da parede (como de 6 mm para 5,5 mm) e aumente a compensação de força. Materiais Alternativos: Substitua os tubos de óleo N80 por J55 para reduzir os custos de liga. O estabelecimento de um sistema de reciclagem de aço de sucata pode reduzir a dependência de plantas de forno elétrico em matérias -primas.
Quais são os casos de aplicação de produção inteligente em fábricas de tubos soldados?
A "fábrica escura" de Baosteel realiza produção não tripulada: o AGV transporta bobinas de aço, a Visão a laser corrige automaticamente os desvios e os algoritmos AI ajustam os parâmetros de soldagem em tempo real (como ± 5A precisão atual). Shagang usa a tecnologia gêmea digital e a depuração virtual reduz o tempo de transformação da linha de produção em 30%. As fábricas privadas popularizam os sistemas de inspeção de qualidade on -line (como o Olympus Omniscan X3) e os produtos defeituosos são classificados automaticamente. Após a integração do sistema ERP, o ciclo de entrega de pedidos é reduzido de 15 dias para 7 dias.
