Os acoplamentos Dresser são componentes de compensação importantes instalados em tubulações. Eles funcionam conectando um mandril interno a um tubo guia externo para absorver deslocamentos causados por mudanças de temperatura, vibração ou assentamento do solo, enquanto mantêm a vedação. Eles são usados principalmente para evitar danos ou vazamentos em tubulações causados por tensões de expansão e contração térmica.
Cenários de aplicação
Sistemas de tubulação térmica
Tubulações de Vapor/Água Quente: Em sistemas térmicos como caldeiras, trocadores de calor e redes de aquecimento, as tubulações se expandem devido ao aumento de temperatura (por exemplo, as temperaturas da tubulação de vapor podem exceder 300 graus). A junta de expansão da luva absorve o deslocamento axial (a compensação pode chegar a centenas de milímetros) através do deslizamento relativo do tubo central e da luva, evitando a ruptura da tubulação devido à concentração de tensão.
Tubulações Enterradas: Adequado para tubulações térmicas enterradas no subsolo. A bainha externa (como aço ou polietileno) protege a junta de expansão da corrosão do solo, ao mesmo tempo que permite que a tubulação se expanda e contraia livremente.
Engenharia de Abastecimento de Água e Drenagem
Tubulações de água-de longa distância: em tubulações de água-de longa distância que cruzam rios, vales ou áreas geologicamente instáveis, a junta de expansão da manga compensa o deslocamento da tubulação causado pelo assentamento da fundação ou por mudanças de temperatura, reduzindo o risco de ruptura da tubulação.
Tubulações de saída da estação de bombeamento: Instalado na saída da bomba, absorve o impacto do golpe de aríete e a vibração durante a partida-e o desligamento da bomba, protegendo as interfaces da tubulação e do equipamento.
Dutos Químicos e Petrolíferos
Transporte de meios corrosivos: para meios corrosivos, como ácidos, álcalis e sais, juntas de expansão revestidas com materiais-resistentes à corrosão (como PTFE ou borracha) garantem a vedação e prolongam a vida útil.
Tubulações de alta-temperatura e alta-pressão: em tubulações de alta-temperatura e alta-pressão (por exemplo, pressão maior ou igual a 4,0 MPa, temperatura maior ou igual a 400 graus) no refino de petróleo e na produção de produtos químicos, a compensação confiável é obtida por meio de materiais especiais (como aço inoxidável ou liga de aço) e estruturas de vedação (como gaxetas de grafite).
Aplicações Municipais e Construtivas
Túneis de serviços públicos integrados urbanos: Em túneis de serviços públicos subterrâneos, as juntas de expansão acomodam o deslocamento da tubulação causado por mudanças de temperatura ou assentamento da fundação, reduzindo a frequência de manutenção.
Abastecimento de-água e drenagem de edifícios altos: compensa a expansão e contração de risers em edifícios-altos devido a mudanças de temperatura, evitando a ruptura da tubulação causada pelo golpe de aríete.
Condições de mídia aplicáveis
Meio Líquido
Água: Adequado para água de torneira, esgoto, água do mar, etc., conseguindo vedação através de anéis de vedação de borracha ou gaxeta de grafite.
Produtos petrolíferos: ao transportar petróleo bruto e produtos petrolíferos refinados em oleodutos e oleodutos químicos, são necessárias vedações de borracha-resistentes a óleo ou fluoroplástico.
Soluções Químicas: Para soluções ácidas, alcalinas e salinas, o material de revestimento deve ser selecionado de acordo com a concentração média (por exemplo, revestimentos de PTFE podem suportar ácidos e álcalis fortes).
Meio Gasoso
Vapor: Ao transportar vapor-de alta temperatura em sistemas térmicos, são necessárias estruturas de vedação metálicas (por exemplo, gaxetas de grafite) e materiais resistentes-a altas temperaturas (por exemplo, aço inoxidável).
Gás Natural: Em gasodutos, projetos de vedação especiais (por exemplo, estruturas de vedação-dupla) são necessários para evitar vazamento de gás.
Meios Particulados Sólidos
Transporte de pó/partículas: Ao transportar pó de carvão e partículas de minério nas indústrias de mineração e metalúrgica, são necessários materiais-resistentes ao desgaste (por exemplo, ferro fundido com alto-cromo) e designs anti{4}}entupimento (por exemplo, mangas de grande-diâmetro).
Requisitos do ambiente de instalação
Faixa de temperatura
As juntas de expansão de luva padrão são adequadas para temperaturas que variam de -20 graus a +120 graus. Os tipos-de alta temperatura (como vedações de gaxeta de grafite) podem suportar temperaturas acima de 450 graus , enquanto os tipos de baixa temperatura (como vedações de borracha especiais) podem se adaptar a ambientes de até -50 graus .
Classificação de pressão
As classificações de pressão comuns são 0,6 MPa, 1,0 MPa, 1,6 MPa e 2,5 MPa. Tipos de alta-pressão (como ligas de aço) podem suportar pressões acima de 10MPa.
Restrições de espaço
Adequado para cenários com layouts de tubulações compactos ou que exigem instalação rápida. A compensação axial pode ser obtida ajustando o comprimento da luva, eliminando a necessidade de espaço adicional (economizando mais espaço em comparação aos compensadores de fole).
Vibração e choque
Em ambientes com vibração intensa (como saídas de bombas e tubulações de compressores), dispositivos de limite ou parafusos anti{0}}afrouxamento devem ser adicionados para evitar que a luva se solte devido à vibração.
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