Qual é o padrão de tubo soldado por resistência elétrica?**
**Introdução
O tubo soldado por resistência elétrica (ERW) é um tipo de tubo de aço formado pela laminação e soldagem de uma chapa de aço em um formato cilíndrico. Os tubos ERW são amplamente utilizados em vários setores, como petróleo e gás, construção e infraestrutura. Contudo, para garantir a qualidade e o desempenho dos tubos ERW, estes devem aderir a normas específicas. Neste artigo, exploraremos detalhadamente o padrão de tubos soldados por resistência elétrica.
Definição de tubo ERW
O tubo soldado por resistência elétrica, também conhecido como tubo ERW, é um tipo de tubo de aço fabricado rolando uma chapa plana de aço em um formato cilíndrico e depois soldando a costura longitudinal usando o processo de soldagem por resistência elétrica. Este processo envolve a passagem de uma corrente elétrica de alta frequência pelas bordas da chapa de aço, criando calor que derrete as bordas. As bordas são então pressionadas sob pressão para formar uma junta forte e perfeita.
Importância dos Padrões
Os padrões desempenham um papel vital para garantir consistência, confiabilidade e segurança em qualquer setor. Isto é especialmente verdadeiro para a fabricação de tubos, onde a adesão aos padrões é crucial para garantir a integridade estrutural e o desempenho dos tubos. O padrão para tubos soldados por resistência elétrica fornece diretrizes e especificações para o processo de fabricação, materiais, dimensões e controle de qualidade de tubos ERW.
Padrão API 5L
Um dos padrões mais amplamente reconhecidos para tubos soldados por resistência elétrica é o padrão 5L do American Petroleum Institute (API). Esta norma é projetada especificamente para tubos de aço utilizados no transporte de petróleo, gás e água. Abrange tubos sem costura e soldados, incluindo tubos ERW.
O padrão API 5L define vários parâmetros para tubos ERW, incluindo:
1. Composição química: A norma especifica as composições químicas máxima e mínima do aço utilizado nas tubulações. Isso garante que os tubos tenham as propriedades necessárias de resistência e resistência à corrosão.
2. Propriedades mecânicas: A norma estabelece diretrizes para as propriedades mecânicas dos tubos, como resistência ao escoamento, resistência à tração e alongamento. Estas propriedades determinam a integridade estrutural dos tubos e a capacidade de suportar forças externas.
3. Dimensões: A norma especifica a faixa de dimensões para tubos ERW, incluindo diâmetro externo, espessura da parede e comprimento. Essas dimensões garantem compatibilidade e facilidade de instalação em diversas aplicações.
4. Processo de fabricação: A norma descreve o processo de fabricação de tubos ERW, incluindo as etapas envolvidas na formação do tubo a partir de uma chapa plana e as especificidades do processo de soldagem por resistência elétrica. Também fornece diretrizes para tratamento térmico, se necessário.
5. Teste e controle de qualidade: A norma inclui requisitos para testes e procedimentos de controle de qualidade para garantir que os tubos atendam aos padrões especificados. Isto pode incluir testes não destrutivos, testes hidrostáticos e inspeção visual.
Padrão ASTM A53
Outro padrão amplamente utilizado para tubos soldados por resistência elétrica é o padrão ASTM A53. Esta norma cobre tubos de aço preto e galvanizado por imersão a quente, sem costura e soldados, incluindo tubos ERW. É comumente usado em vários setores, incluindo encanamento, construção e aplicações mecânicas.
A norma ASTM A53 especifica vários requisitos para tubos ERW, incluindo:
1. Composição química: A norma define os limites de composição química do aço utilizado nas tubulações. Isso garante que os tubos tenham as propriedades necessárias de resistência e resistência à corrosão.
2. Propriedades mecânicas: A norma estabelece diretrizes para as propriedades mecânicas dos tubos, como resistência ao escoamento, resistência à tração e alongamento. Estas propriedades determinam a integridade estrutural dos tubos e a capacidade de suportar forças externas.
3. Dimensões: A norma especifica a faixa de dimensões para tubos ERW, incluindo diâmetro externo, espessura da parede e comprimento. Essas dimensões garantem compatibilidade e facilidade de instalação em diversas aplicações.
4. Revestimento e acabamento: A norma fornece requisitos para o revestimento e acabamento de tubos ERW, incluindo galvanização por imersão a quente para resistência à corrosão em aplicações específicas.
5. Teste e controle de qualidade: A norma inclui requisitos para testes e procedimentos de controle de qualidade para garantir que os tubos atendam aos padrões especificados. Isto pode incluir testes não destrutivos, testes hidrostáticos e inspeção visual.
Outros padrões
Além das normas API 5L e ASTM A53, existem outras normas que se aplicam a tubos soldados por resistência elétrica, dependendo do uso pretendido e dos requisitos da indústria. Alguns desses padrões incluem:
1. ASTM A252: Esta norma cobre especificamente estacas de tubos de aço soldados e sem costura. É comumente usado na construção de sistemas de fundações profundas, como fundações por estacas.
2. ASTM A139: Esta norma cobre tubos de aço soldados por fusão elétrica (arco) para uso subterrâneo. É comumente usado em sistemas municipais de água e esgoto.
3. DIN EN 10217-1: Esta norma europeia especifica as condições técnicas de entrega para tubos de aço soldados por resistência elétrica e soldados por arco submerso para fins de pressão.
4. JIS G3452: Esta norma japonesa especifica os tubos de aço carbono para tubulações comuns. Abrange tubos ERW e tubos sem costura utilizados para aplicações gerais.
Conclusão
O padrão para tubos soldados por resistência elétrica é essencial para garantir a qualidade, desempenho e segurança dos tubos ERW. Padrões como API 5L e ASTM A53 fornecem diretrizes e especificações para o processo de fabricação, materiais, dimensões e controle de qualidade de tubos ERW. A adesão a esses padrões permite que os fabricantes produzam tubos de alta qualidade que atendam aos requisitos da indústria e ofereçam desempenho confiável em diversas aplicações. Ao seguir esses padrões, as partes interessadas podem ter confiança na integridade estrutural e na longevidade dos tubos soldados por resistência elétrica.
