1. ** O que é ASME SA 335 Grau P22? **
* ASME SA 335 Grau P22 é uma especificação para o tubo de aço de liga ferrítica sem costura, destinado ao serviço de alta temperatura . que se enquadra na caldeira ASME e no código de vasos de pressão (bpvc) seção, as especificações do material . p22 são usadas comuns em plantas de power-ups em que as aplicações são usadas em que as aplicações são usadas em plantas de popa, as especificações do material.} p22 são usadas para as plantas de power-ups. Linhas, cabeçalhos e superaquecedores, onde as temperaturas excedem aquelas adequadas para aço carbono . é equivalente ao ASTM A335 Grau P 22.
2. ** O que é p22 grau de material? **
* P22 é uma designação de grau de material dentro de especificações como ASME SA 335 e ASTM A 335. refere-se a uma composição de aço de liga de cromo-molibdênio (Cr-MO) específica, principalmente a aço de aço, a aço de 2.} 25% e 1% de aço a aço.}}}}}}}}}}} Resistência à fluência e resistência a oxidação em comparação com aços de carbono . É amplamente utilizada para peças contendo pressão em serviço de temperatura elevada.
3. ** Qual é a composição de ASTM A335 gr P22? **
* A composição química do ASTM A335 grau P22 (equivalente ao ASME SA335 P22) é especificado da seguinte maneira (valores em porcentagem de peso, máximo, a menos que indicado como intervalo):
* Carbono (c): 0.05 - 0.15%
* Manganês (mn): 0.30 - 0.60%
* Fósforo (P): 0,025% max
* Enxofre (s): 0,025% max
* Silício (SI): 0,50% max
* Chromium (Cr): 1.90 - 2.60%
* Molybdenum (mo): 0.87 - 1.13%
* Outros elementos (como Cu, Ni, V, etc .) têm limites específicos, mas geralmente estão presentes apenas como resíduos .
4. ** Qual é a dureza da ASTM A335 P22? **
* A dureza do tubo ASTM A335 P22 depende de sua condição de tratamento térmico (normalmente normalizada e temperada ou recozida) . A especificação em si não exige um único valor de dureza, mas define a máxima dureza limites para garantir a soldabilidade e a resistência a rachaduras induzidas por hidrogênio (HIC), especialmente a servida em serviço {{4 {4 {4 {4 {4 {4
** Dusão máxima: ** frequentemente especificado pelo comprador, os limites máximos comuns são 197 HBW (Brinell) ou 92 HRB (Rockwell B) ou 22 HRC (Rockwell C) para o material base após tratamento térmico .
*** Faixa de dureza típica: ** Na condição normalizada e temperada (mais comum para o serviço), a dureza normalmente se enquadra na faixa de ** 140-190 hbw ** . dureza real depende da temperatura de temperatura específica usada .}}}
* **Hardness for Welding:** For welding procedure qualification and fabrication, maximum hardness limits in the weld Heat Affected Zone (HAZ) are often imposed (e.g., 241 HBW / 22 HRC max). Achieving this usually requires strict control of preheat, interpass temperature, and Post Weld Heat Treatment (Pwht) .
5. ** Qual é a diferença entre P11 e P22? **
* P11 e P22 são ambos os graus de aço de liga CR-MO dentro da especificação ASTM A335/ASME SA335 para tubo de alta temperatura . As diferenças principais são:
*** Conteúdo do cromo: ** P11 tem um conteúdo de cromo mais baixo (1.00 - 1.50%) em comparação com p22 (1.90 - 2.60%) .
*** Conteúdo do molibdênio: ** Ambos têm faixas de molibdênio semelhantes (P11: 0.44 - 0.65%, p22: 0.87 - 1.13%) .}}
*** Desempenho de alta temperatura: ** O maior conteúdo de cromo e molibdênio em P22 fornece significativamente melhor:
*** Resistência a oxidação: ** especialmente importante acima ~ 565 graus (1050 graus f) .
*** Força de fluência: ** Resistência à deformação sob estresse em altas temperaturas por longos períodos .
*** resistência à tração e escoamento: ** Geralmente mais alto em temperaturas elevadas em comparação com p 11.
*** APLICAÇÕES: ** P11 é usado para serviço moderado de alta temperatura (E . g ., até ~ 540 graus / 1000 graus F) {. P22 é usado para um serviço de alta temperatura mais grave (e {{}}} g {G} G {} G {G} G {} G {G} G {} G {G} G { 540 grau - 580 grau / 1000 graus f - 1075 grau f) .
*** Soldabilidade e Pwht: ** Ambos requerem pré -aquecimento, temperatura controlada e pwht ., no entanto, p22 geralmente requer procedimentos ligeiramente mais rigorosos e temperaturas PWHT mais altas »» {2.} sua maior hardenableliosidade o tornam mais suscetível a {2..
