May 07, 2025 Deixe um recado

Introdução ao processo de tratamento térmico de aço

1.O que o processo de tratamento térmico de aço inclui?

Recozimento, normalização, extinção, temperamento

2.Nalizando
O recozimento é um processo de tratamento térmico no qual o aço é aquecido a uma temperatura apropriada, mantido quente por um período de tempo e depois resfriado lentamente. É aquecer o aço a uma temperatura onde a mudança de fase ou a mudança de fase parcial ocorre e depois esfriar lentamente depois de manter o aquecimento. Seu objetivo é eliminar defeitos estruturais, melhorar a estrutura para tornar a composição uniforme e refinar os grãos, melhorar as propriedades mecânicas do aço e reduzir o estresse residual; Ao mesmo tempo, pode reduzir a dureza, melhorar a plasticidade e a resistência e melhorar o desempenho de corte. O recozimento não é apenas eliminar e melhorar os defeitos estruturais e a tensão interna que sobraram do processo anterior, mas também para se preparar para os processos subsequentes. Pertence ao tratamento térmico de produtos semi-acabados, também conhecidos como tratamento pré-aquecimento. Por exemplo, aquecendo aço a uma temperatura apropriada, mantendo o aquecimento por um período de tempo e depois resfriando lentamente, pode reduzir a dureza, melhorar a plasticidade e a tenacidade

3. Normalização
A normalização é um método de tratamento térmico que aquece o aço acima da temperatura crítica, transforma todo o aço em austenita uniforme e o esfria naturalmente no ar. Depois de aquecer a peça de trabalho para 30-50 graus Celsius acima da temperatura AC3, mantenha -o aquecido por um período de tempo e esfrie -o no ar depois de ser retirado do forno. Este é um método de tratamento térmico que melhora a resistência do aço. A normalização pode refinar os grãos e melhorar a força do material. É amplamente utilizado em vários tipos de aço, como aço estrutural, aço de ferramentas, aço inoxidável etc. Na indústria de fabricação automotiva, é frequentemente usado para fabricar componentes -chave, como blocos de cilindros de motores de automóveis e eixos de manivela. Através da normalização do tratamento, os grãos desses componentes podem ser refinados, sua força e resistência podem ser melhoradas e a operação e segurança normal do motor podem ser garantidas.

4. QUENCHING
A queante é um método de tratamento térmico no qual o aço é aquecido acima da temperatura crítica, mantida quente por um período de tempo e depois rapidamente colocada em uma isca para reduzir sua temperatura repentinamente e rapidamente resfriado a uma taxa maior que a taxa crítica de resfriamento para obter uma estrutura desequilibrada dominada pela martensita. A extinção pode aumentar a força e a dureza do aço, mas reduzirá sua plasticidade. Os agentes de extinção comumente usados ​​incluem: água, óleo, água alcalina e soluções de sal, etc. O agente de têmpera para aço de alta velocidade pode ser de vento, portanto, o aço de alta velocidade também é chamado de aço eólico. De acordo com fatores como temperatura de aquecimento, meio de resfriamento e taxa de resfriamento, o processo de têmpera podem ser divididos em muitos tipos. Por exemplo, a extinção de líquido único é fácil de operar e adequado para a produção em massa; A extinção com líquido duplo pode obter maior dureza e resistência ao desgaste e é adequado para peças que requerem alta resistência e resistência ao desgaste; A extinção graduada pode reduzir a deformação e a tendência de rachaduras e é adequada para peças com formas complexas ou requisitos de precisão dimensional de alta dimensão. A tecnologia de têmpera é amplamente utilizada em vários campos, como automóveis, máquinas, petroquímicos, aeroespacial, etc. Peças -chave, como engrenagens automotivas, rolamentos, brocas, lâminas nos campos petroquímicos e aeroespaciais precisam ser apagados para melhorar sua dureza e força, garantir sua resistência ao desgaste e vida.

5.Atemperagem
Aqueça o aço extinto a uma temperatura abaixo do AC1, mantenha -o aquecido por um certo período de tempo e, em seguida, esfrie -o à temperatura ambiente. É o último processo importante para a peça de trabalho obter o desempenho necessário. Ele pode eliminar a tensão residual gerada durante a têmpera da peça de trabalho, ajustar a dureza, a força, a plasticidade e a tenacidade da peça de trabalho, estabilizar a estrutura e o tamanho e melhorar e melhorar o desempenho do processamento. Por exemplo, peças mecânicas comuns podem obter um bom desempenho abrangente após a extinção e a temperatura.

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