Processo de produção de tubo soldado quadrado A500
Desenrolamento e nivelamento: As placas de aço A500 são geralmente armazenadas em rolo e precisam ser desenroladas primeiro. Após o desenrolamento, como a chapa de aço A500 pode ter deformado durante o processo de laminação, ela precisa ser nivelada pela máquina niveladora para garantir a retilineidade e a precisão dimensional do tubo de aço A500.
Detecção de falhas na placa: A placa de aço A500 após o nivelamento precisa ser detectada por ultrassom para detectar se há rachaduras, inclusões e outros defeitos dentro da placa. Placas A500 não qualificadas serão rejeitadas para garantir que as matérias-primas que entram no próximo processo sejam qualificadas.
Recorte e Conformação: A chapa A500 é recortada no tamanho do tubo a ser soldado, retirando o excesso e formando um chanfro de soldagem. Posteriormente, a placa de aço A500 é prensada em pedaços de tubo quadrado A500 através da máquina formadora.
Soldagem de alta frequência: as bordas das placas de aço A500 formadas são fundidas pela tecnologia de soldagem de alta frequência para formar a estrutura tubular A500.
Remoção de rebarbas internas e externas: após a soldagem, serão produzidos respingos ou rebarbas na área de solda, que deverão ser removidas por esmerilhamento para não prejudicar a qualidade e vida útil do tubo de aço A500.
Detecção de falhas de solda: Após a conclusão da soldagem, a detecção ultrassônica de falhas é realizada na costura de solda para detectar se a costura de solda é uniforme e consistente e se há algum defeito.
Recozimento de frequência intermediária e resfriamento a ar: Para eliminar a tensão residual gerada durante o processo de soldagem, o tubo de aço A500 precisa passar por tratamento de recozimento de frequência intermediária. Posteriormente, o tubo de aço A500 é resfriado a ar para refinar o grão e melhorar as propriedades do material.
Dimensionamento e endireitamento: As seções ocas quadradas de aço carbono A500 são dimensionadas e cortadas no comprimento necessário e endireitadas para garantir a retilineidade do tubo.
Teste hidrostático e inspeção ultrassônica: O teste hidrostático é realizado para verificar a vedação da costura de solda e, finalmente, a inspeção ultrassônica é realizada para garantir que não haja rachaduras e outros defeitos no interior do tubo de aço.
Embalagem: O tubo soldado quadrado A500 acabado é embalado para evitar corrosão e danos, aguardando para ser enviado.
