O tratamento de passivação por decapagem de tubulações de água de aço inoxidável é projetado para concluir a construção de soldagem de tubulações sanitárias de aço inoxidável e sua conexão com os recipientes de material sanitário de aço inoxidável da parede da tubulação e limpeza de solda, remoção da camada de oxidação de solda e a formação de uma película protetora de metal na superfície da parede interna para garantir que a tubulação e a limpeza interna do recipiente, a fim de resistir à alta pureza e à alta temperatura da água na superfície da corrosão intergranular de aço inoxidável, podem ser causadas pela vida útil prolongada ao mesmo tempo. vida útil.
Processo de tubulação de passivação de decapagem de aço inoxidável:
1: Preparar um tanque de armazenamento de líquido e uma bomba de água, e decapagem passivação da tubulação conectada a um caminho de circulação.
2: Quantidade suficiente de líquido de passivação de decapagem de aço inoxidável da marca Kaimun ID4008
3, limpeza de soda cáustica: preparar hidróxido de sódio, formulado em 5% (concentração de volume) de soda cáustica, com uma bomba para circulação, tempo não inferior a 15 minutos e, em seguida, descarregar.
A solução de passivação por decapagem de aço inoxidável da marca Kaiman para o processo de passivação por decapagem de tubulações de aço inoxidável é amplamente dividida em: solução de passivação por decapagem de aço inoxidável da marca Kaiman, limpeza cíclica (pressão da tubulação de 3-4 MPa, leva cerca de 30-45 min), passivação por decapagem após água deionizada na tubulação para a descarga de ácido, em neutralização com 5% de soda cáustica (limpeza cíclica) por 15 min, enxágue com água deionizada resultando em uma tubulação limpa.
Medidas de segurança de construção de passivação de decapagem de tubos de aço inoxidável
1 Instalação de guarda-corpo ou pano em toda a área de decapagem (incluindo tubulação através do local) fechada e nas entradas e saídas do sistema de postes de marcação visível: sendo decapado, não funcionários não devem entrar. Se a área de decapagem envolver toda a oficina, deve ser cronometrada para garantir que ninguém entre durante o trabalho.
2 Cada pessoa que entrar na área de decapagem deve usar o EPI correto, roupas de proteção química, botas contra ácidos, máscara facial, luvas industriais contra ácidos e álcalis, máscaras contra gases, etc. Após entrar em contato com os produtos químicos vazados, deve enxaguar imediatamente com água da torneira e não deve tocar em outras pessoas ou equipamentos ao redor à vontade.
3 Área de lavagem ácida e cada canal para enviar uma pessoa para monitorar para garantir a segurança pessoal.
4 Após a conclusão da lavagem ácida, X primeiro use água da torneira para enxaguar a parede externa do cilindro móvel e a tubulação de conexão, enxágue as luvas e o solo ao redor, polvilhe a superfície com carbonato de sódio e depois enxágue com água da torneira para garantir que não haja ácido residual. Limpe todas as tubulações temporárias, cilindros móveis, bombas temporárias, etc., enxágue toda a área de decapagem com água da torneira e remova o lixo.
Suplementar:
1 Haverá uma grande quantidade de águas residuais a serem descarregadas no tanque de esgoto durante a descarga da tubulação, e a estação de esgoto precisa ser preparada com antecedência naquele momento.
2 A passivação por decapagem requer uma grande quantidade de água deionizada quente, na passivação por decapagem dentro de 24 horas deve garantir seu fornecimento.
