Tubo redondo de aço inoxidável A268 TP410
O tubo de aço inoxidável TP410 oferece boa resistência à corrosão, pois este tubo pode formar uma película de óxido firmemente aderente em sua superfície, protegendo-a de futuras erosões.
A faixa de processamento térmico adequada para tubos tp410 é de 2.000 a 2.200 ℉, mas, em geral, o trabalho de pré-aquecimento de 350 a 400 ℉ é recomendado para uma produção segura e para minimizar o risco de rachaduras.
O tubo de aço TP410 pode ser usado em tubulações de petróleo e gás, tubulações de fluidos, caldeiras e trocadores de calor, transferência de calor, serviços pressurizados, conexões, dispositivos médicos, indústria alimentícia, materiais de construção, etc.
Componentes químicos do tubo redondo A268 TP410
| C | Cr | homem | Não | P | S | Si | |
| Percentagem | 0.15% | 11.5% - 13.5% | 1.0% | 0.5% | 0.04% | 0.03% | 0.75% |
Especificações para tubos de aço 410
| Padrão | ASTM A/ASME SA213/A249/A269/A312/A358 CL. I a V |
| Dimensões | ASTM, ASME e API |
| Tamanho | 1/8″NB A 30″NB POL |
| Tubos e canos | 1/2" NB - 16" NB |
| Tubos e canos ERW | 1/2" NB - 24" NB |
| Tubos e canos EFW | 6" NB - 100" NB |
| Especializado em | Tamanho de diâmetro grande |
| Grossura | SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Tipo | Sem emenda / ERW / Soldado / Fabricado / CDW |
| Forma | Tubos/Tubos Redondos, Tubos/Tubos Quadrados, Tubos/Tubos Retangulares, Tubos Espirais em "U", Bobinas Pan Cake, Tubos Hidráulicos |
| Comprimento | Aleatório simples, aleatório duplo e comprimento obrigatório |
| Fim | Extremidade lisa, extremidade chanfrada, com sulcos |
Propriedades físicas para tubos de aço 410
| Material | Temperatura de têmpera grau (grau F) | 0.2 % Limite de escoamento (Mpa) | Resistência à Tração Máxima (Mpa) | % Alongamento em 2" | % Redução de Área | Resistência ao impacto do entalhe Charpy V (J) | Dureza Brinell |
| Barra de liga 410 Endurecido a 1850 graus F (1010 graus) 30 minutos, têmpera em óleo, revenido 4 horas |
260 (500) | 1089 | 1331 | 17 | 62 | 76 | 401 |
| Barra de liga 410 Endurecido a 1850 graus F (1010 graus) 30 minutos, têmpera em óleo, revenido 4 horas |
317 (700) | 1069 | 1296 | 17 | 60 | 66 | 401 |
| Barra de liga 410 Endurecido a 1850 graus F (1010 graus) 30 minutos, têmpera em óleo, revenido 4 horas |
482 (900) | 1014 | 1303 | 18 | 58 | 38 | 401 |
| Barra de liga 410 Endurecido a 1850 graus F (1010 graus) 30 minutos, têmpera em óleo, revenido 4 horas |
538 (1000) | 917 | 965 | 19 | 62 | 33 | 285 |
| Barra de liga 410 Endurecido a 1850 graus F (1010 graus) 30 minutos, têmpera em óleo, revenido 4 horas |
593 (1100) | 724 | 827 | 20 | 63 | 52 | 248 |
| Barra de liga 410 Endurecido a 1850 graus F (1010 graus) 30 minutos, têmpera em óleo, revenido 4 horas |
649 (1200) | 634 | 731 | 21 | 65 | 119 | 223 |
Resistência à corrosão
Os tubos de aço inoxidável 410 são resistentes a gases quentes, vapor, alimentos, ácidos e álcalis suaves, água doce e ar seco. Esses aços obtêm máxima resistência à corrosão e ao calor por meio do endurecimento. No entanto, os aços de grau 410 são menos resistentes à corrosão do que os graus austeníticos e as ligas ferríticas de grau 430 contendo 17% de cromo. O acabamento de superfície lisa oferece melhor desempenho dos aços.
Resistência ao calor
Os tubos 410 têm boa resistência à incrustação em temperaturas de até 650 graus. No entanto, as propriedades mecânicas do material tenderão a reduzir em temperaturas que variam de 400 a 580 graus.
Tratamento térmico
Recozimento - Tubos de aço TP410 podem ser totalmente recozidos em temperaturas de 815 a 900 graus, seguidos por resfriamento lento em forno e resfriamento a ar. O recozimento de processo de tubos redondos de grau 410 pode ser realizado em temperaturas variando de 650 a 760 graus e resfriado a ar.
Endurecimento – O endurecimento de tubos de grau 410 pode ser realizado de 925 a 1010 graus, seguido de têmpera a ar e óleo. Seções pesadas de tubos de aço 410 precisam ser temperadas a óleo. O revenimento, para melhorar as propriedades mecânicas e a dureza dos tubos de grau 410, segue este processo. Não é recomendado realizar o revenimento em temperaturas de 400 a 580 graus.
Soldagem
Tubos redondos 410 podem ser soldados usando todas as técnicas de soldagem convencionais, mas os materiais devem ser pré-aquecidos a 150 a 260 graus seguidos por tratamento de recozimento pós-soldagem, para mitigar rachaduras. Varas de soldagem 410 são recomendadas para têmpera e pós-endurecimento. Nas condições "como soldadas", as varetas de enchimento 309 podem ser usadas para obter uma junta dúctil. De acordo com os padrões AS 1554.6, eletrodos ou varetas 309 são preferidos para soldar tubos de aço inoxidável 410.
Usinagem
Tubos de aço 410 podem ser facilmente usinados em condições altamente temperadas ou recozidas. No entanto, é difícil usinar tubos de grau 410 se eles forem endurecidos acima de 30HRC. A usinagem livre de tubos 416 é a melhor alternativa.
Estoque de tubo redondo A268 TP410

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