S355j2h SSAW Tubo

 

S355J2H espiral soldado tubo é a europeu padrão baixa liga alta resistência estrutural aço tubo, comum usado em construção, pontes, navios, veículos, e outros estruturas. Entrega condições incluem normalizado rolagem, laminação, e termomecânica laminação.

S355J2H SSAW Pipe Especificação

Tamanho	OD:	219-3220mm
	Espessura:	4-18mm
	Comprimento:	6m/9m/12m ou outro tamanho de acordo para o contrato
Aço Material	Q195, Q215, Q235, Q345 (Chinês Padrão. Outro Material Can Be Ordered)
Padrão	GB/SY/DIN/ASTM/ASME/ASNI/API
Uso	Usado Para Gás, Petróleo, Água ,Óleo, Estrutura E Esgoto
Termina	Simples ou chanfrado (Pode ser Protegido Por Plástico Tub Tampa)
Superfície	Bared Or Paint With Oil, Bitumen,1-3 layer PE (Outside Or Inside Anti-Corrosion Treatment Can Supply)
Inspeção	With Hydraulic Testing, Eddy Current , Infrared or X-Ray Test, Also With Chemical And Physical Property Inspect
Técnica	Quente Laminado e SAW/ERW/SSAW
Tipo
Seção Forma	Redondo
Pacote	In Bulk, Or Other Method According To The Contract
Data de Entrega	Menos Que 30 Dias, De acordo Para A Quantidade
Porto de Embarque	Tianjin, Xangai, Ningbo

S355J2H Estrutural Soldados Tubulação

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Causas de Rachaduras em Espiral Soldados Tubos:

1. Insuficiente Deformação de Aço Tira: Rachaduras causadas por severa subdeformação de do aço tira. Em a produção processo, insuficiente pressão de o interno pressão rolo pode chumbo para inadequado deformação de o aço tira, potencialmente causando rachaduras.

2. Desnivelado Deformação de Aço Tira: Rachaduras resultante de de desigual deformação de o aço tira.

3. Weld Pad Roller: Cracks caused by the weld pad roller. During production, the weld pad roller significativamente afeta the forming and welding quality. If the weld pad roller is raised too high or has an inappropriate shape, it may cause cracks.

4. Raw Material Defeitos: Hard dobras e desnivelado local dureza em o matéria-prima pode também chumbo para rachaduras, frequentemente acompanhado por desalinhamento.

5. Stress Changes During Forming: Cracks due to changes in stress during the forming process, such as when a forming roller is damaged or missing, altering the stress state of the steel strip during deformation.

6. Variações em Aço Tira Trabalho Largura: Rachaduras pode ocorrer devido a mudanças em o trabalho largura de o aço tira, an excessivo traseiro eixo ângulo, ou an exageradamente apertado formando costura.

7. Welding Conditions: Since both internal and external weld seams of spiral submerged arc welded pipes are formed while the pipe is moving in a spiral motion, the internal weld typically uses "downhill" welding. The molten pool of the internal weld cannot solidify in a horizontal position and can only solidify on the inclined inner surface. Coupled with the fast welding speed, the liquid metal in the weld pool must crystallize on the moving pipe, deteriorating the welding conditions and potentially causing cracks.

8. Externa Solda Rachaduras: Essas são específicas defeitos em a produção de parede-grossa espiral submersa arco soldada tubos. A principal causa é imprópria formando coeficientes, frequentemente due para inadequada externa solda sulco formas e larguras. O sulco tem a significativo impacto em externo solda rachaduras.

9. Material Propriedades: O químico composição de o aço, endurecibilidade, e hidrogênio conteúdo em o aço são também importante fatores levando a frio rachaduras durante soldagem.

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