Tubo oco St37
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Tubo oco St37

Prazo de entrega: 3-15 dias (de acordo com a tonelagem real)
Utilização: Engenharia civil, arquitetura, torres de aço, estaleiros, andaimes, escoras, estacas para supressão de deslizamentos de terra e outras estruturas
Pacote: Em pacotes com tiras de aço ou em embalagens soltas de tecidos não tecidos ou conforme solicitação do cliente
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Introdução de Produto

Descrição do tubo oco St37

Tubos retangulares ocos St37 são tubos de aço estrutural de carbono com classificações alemãs, incluindo várias classificações menores, como St37-2, St37-3U, St37-3n, RSt-2, USt37-2, etc. Eles são comumente usados ​​em construção e engenharia subterrânea.

Especificação do tubo retangular e quadrado ST37

Nome do Produto

Tubo retangular e quadrado

Espessura da parede

1-5MM

Superfície

Pré-galvanizado, galvanizado a quente, eletrogalvanizado, preto, pintado, rosqueado, gravado, soquete.

Nota

ST37: Ponto37-2, Ponto37-3U, Ponto37-3n, RSt-2, USt37-2

Tolerância

±1%

Oleado ou não oleado

Não oleado

Prazo de entrega

3-15 dias (de acordo com a tonelagem real)

Uso

Engenharia civil, arquitetura, torres metálicas, estaleiros, andaimes, escoras, estacas para supressão de deslizamentos e outros
estruturas

Pacote

Em fardos com tiras de aço ou em embalagens soltas de tecidos não tecidos ou conforme solicitação do cliente

Quantidade mínima

3 toneladas

Termo de pagamento

T/T, Carta de Crédito, DP

Termo de comércio

FOB, CFR, CIF, DDP, EXW

Tubo ST37 HS

st carbon square tubeST37 rectangular pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Métodos de identificação para tubos de aço retangulares ST37

1. Tubos retangulares falsificados geralmente apresentam dobras.
Dobramento refere-se a várias linhas de dobra na superfície de tubos retangulares, que frequentemente correm longitudinalmente por todo o produto. A causa do dobramento é devido a fabricantes falsificados buscando alta eficiência, resultando em redução excessiva durante a prensagem, o que cria orelhas. Processos de laminação subsequentes levam ao dobramento. Produtos com dobras tendem a rachar após a dobra, reduzindo significativamente a resistência do aço.

2. Tubos retangulares falsificados geralmente apresentam uma superfície com corrosão.
A corrosão ocorre devido ao desgaste severo do sulco durante a laminação, resultando em defeitos de superfície irregulares no aço. Fabricantes de tubos retangulares falsificados frequentemente excedem os limites padrão em busca de lucro.

3. Tubos retangulares falsificados são propensos à formação de cicatrizes na superfície.
Isso ocorre por dois motivos: (1) qualidade irregular do material e alto teor de impurezas em tubos retangulares falsificados e (2) equipamentos precários e instalações inadequadas em fábricas falsificadas, o que leva à aderência do aço e impurezas.

4. Materiais falsificados são suscetíveis a rachaduras na superfície.
Isso ocorre porque seus tarugos são frequentemente feitos de argila, que contém vários poros. Durante o processo de resfriamento, os tarugos de argila desenvolvem rachaduras devido ao estresse térmico. Essas rachaduras persistem mesmo após a laminação.

5. Tubos retangulares falsificados são facilmente arranhados.
Isso se deve ao equipamento bruto usado por fabricantes falsificados, que frequentemente produz rebarbas que arranham a superfície do aço. Arranhões profundos reduzem significativamente a resistência do aço.

6. Os cachimbos retangulares falsificados não apresentam brilho metálico, parecendo vermelho-claro ou opacos.
Há duas razões principais para isso: (1) os tarugos usados ​​são à base de argila e (2) a temperatura de laminação não é padronizada na produção falsificada, confiando em vez disso na inspeção visual. Isso impede que se alcance a região de austenita especificada durante a laminação, levando a um desempenho de aço abaixo do padrão.

7. As nervuras dos tubos retangulares falsificados são finas e rasas, o que geralmente resulta em enchimento incompleto.

8. A seção transversal dos tubos retangulares falsificados é elíptica.
Isso se deve aos fabricantes que tentam economizar materiais, resultando em redução excessiva antes dos estágios finais de laminação. Tais práticas reduzem significativamente a resistência do aço roscado e não estão em conformidade com as dimensões padrão para aço roscado.

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