1. P: Quais padrões da indústria regem os testes desses tubos?
A:Os principais testes de acordo com os padrões ASTM incluem testes elétricos hidrostáticos ou não{0}}destrutivos para integridade de pressão, testes de tração para resistência, testes de achatamento/dobra para ductilidade e paraA106, um cálculo de equivalente de carbono para avaliar a soldabilidade.
2. P: O que é "Cronograma" no dimensionamento de tubos e como ele se relaciona com o grau?
A:O cronograma (por exemplo, Sch 40, Sch 80) define a espessura da parede para um determinado tamanho nominal de tubo (NPS). A resistência necessária para uma pressão de projeto determinará o cronograma necessário. Graus de resistência mais elevados (comoA106 Gr. B) pode permitir um cronograma mais fino em comparação com um grau de resistência mais baixo na mesma pressão.
3. P: O tubo ASTM A53 ou A106 pode ser usado para serviços-de baixa temperatura?
A:Os graus padrão não são classificados para serviços abaixo de{0}}zero (criogênicos), pois o material pode se tornar quebradiço. Para baixas temperaturas, especificações comoASTM A333 Grau 6(um aço carbono morto-) com resistência ao impacto garantida.
4. P: Qual é o significado do valor “Carbono Equivalente”?
A: Carbon Equivalent (CE) combines the effect of carbon and other alloying elements on weldability and hardenability. A high CE (>0,43 paraA106 Gr. B, por exemplo) pode exigir pré-aquecimento antes da soldagem para evitar trincas a frio na zona-afetada pelo calor (HAZ).
5. P: Quais são as tolerâncias comuns de acabamento superficial e defeitos?
A:Os padrões permitem pequenas imperfeições superficiais, mas rejeitam costuras, dobras ou saliências que excedam os limites de profundidade relacionados à espessura da parede. Escamas de acabamento a quente são típicas. Para acabamentos mais rigorosos, podem ser especificados acabamentos limpos mecanicamente ou decapados.
