Q1: Requisitos especiais para oleodutos de longa distância e gasodutos?
É necessário atender ao padrão da API 5L PSL2 (como o grau de aço x80), e a pressão de projeto é frequentemente 10-15 mpa . A espessura da parede precisa ser aumentada ou os tubos de beira fria) precisam ser usados para se adaptar ao terreno nas áreas montanhosas {{{}}}} a uma válvula de desvolte. Entre a estação de limpeza e a estação de proteção catódica, é menor ou igual a 100km . tubulações do Ártico requerem -60 grau de tenacidade de baixa temperatura (como teste DWTT maior ou igual a 85%) .}}
P2: Como evitar escala e vazamentos nas redes de abastecimento de água urbana?
O revestimento interno da argamassa de cimento ou polietileno (PE) reduz a escala e a taxa de fluxo é controlada em 0.5-2 m/s para impedir a deposição . detecção de vazamento usa medição de zona (dMA) e registradores de ruído (o vazamento mínimo pode ser identificado como 0 {{}}} O ferro fundido cinza para reduzir a taxa de ruptura . medidores de água inteligente monitoram o uso anormal da água em tempo real . reparo de revestimento sem trinchas (processo CIPP) é preferido para a transformação de redes antigas de tubos.
P3: Quais são os requisitos para a resistência à corrosão de oleodutos químicos?
A liga de monel (Ni-Cu) é usada para tubulações de ácido hidrofluórico, o aço carbono (proteção de filme de passivação) é usado para ácido sulfúrico concentrado e o aço inoxidável 316L é usado para ácido acético . lining PTFE é usado para lidar com meio corrosivo forte (como a indústria de cloro-al-alkali) {{Inclori) {4.} {} {} {} {{} {} {} {{{} { Seções de alta temperatura . superfícies de vedação de flange requerem juntas em espiral (grafite + aço inoxidável) para evitar vazamentos .
Q4: Quais são as medidas de segurança adicionais para oleodutos de energia nuclear?
O material requer a certificação ASME III Nuclear Grade (como SA -508 gr .3 Cl .2) . design de parede dupla + Sistema de monitoramento de vazamento (LBB Principle) . 100}}} Radiographics System da Soldagem + Process + 344 Padrões . Inspeção em serviço regular (ISI), incluindo o Teste atual (ET) é realizado durante a operação .
Q5: Quais são as tecnologias e os desafios dos pipelines submarinos?
Os navios de pipella do tipo S são adequados para águas rasas (<300m), while J-type pipelaying vessels are used in deep water (e.g. 3000m). External pressure buckling needs to be considered (adding a concrete counterweight layer). 3LPP coating + sacrificial anodes are used for corrosion protection. Repair requires ROV underwater welding or mechanical connectors. Route survey avoids coral reefs and submarine landslide areas.
