Instalação e comissionamento melhores práticas
Q1: Quais são as etapas críticas para o armazenamento e manuseio adequados do tubo A53B nos canteiros de obras?
A1: O armazenamento adequado requer nível, bem - áreas drenadas com suporte adequado para evitar a deformação. Os tubos devem ser empilhados em dormentes de madeira com camadas separadas por Dunnage diretamente acima dos pontos de suporte. A altura da pilha não deve exceder os limites de segurança com base no tamanho do tubo e na capacidade do equipamento. As extremidades rosqueadas devem ser protegidas com tampas, e as extremidades chanfradas devem ser cobertas para evitar danos. O manuseio deve usar barras do espalhador ou estilinistas de nylon para evitar esmagar e danos na superfície. Para tubos revestidos, é necessário um cuidado especial para evitar danos causados pelo revestimento durante o manuseio. As áreas de armazenamento devem ser organizadas com identificação e acesso adequados para inspeção. É necessária uma inspeção regular dos tubos armazenados para detectar qualquer corrosão ou dano antes da instalação.
P2: Quais são as melhores práticas para cortar e preparar o tubo A53b termina no campo?
A2: O corte de campo deve usar métodos mecânicos, como serras de banda ou cortadores abrasivos para cortes quadrados limpos. O corte térmico requer uma moagem subsequente para remover o calor - zonas afetadas e alcançar a geometria de chanfro adequada. Para preparação de soldagem, o ângulo de chanfro de 37,5 graus com a terra de 1/16 "é típico para espessuras da parede de até 3/4". A limpeza de superfícies adjacentes 至少 2 "da articulação de solda é essencial para remover ferrugem, escala e contaminantes. Para conexões roscadas, comprimento adequado do engajamento da linha e roscas limpas e não danificadas são críticas. Todas as extremidades preparadas devem ser protegidas contra danos e contaminação até a montagem. Verificação dimensional após a preparação da preparação.
P3: Quais medidas de controle de qualidade são essenciais durante a instalação do tubo A53B?
A3: As medidas de controle de qualidade essencial incluem a verificação da certificação de material e das marcas antes da instalação, verificações dimensionais do ajuste -, incluindo alinhamento e medições de lacunas, verificação de limpeza e preparação de adequação, monitoramento de condições ambientais para a soldagem, a documentação dos parâmetros e os procedimentos de soldagem, não, não é o que se requisito, não é o que se requisito, o que se reextutio de parâmetros de soldagem, não é o que se requisito. A instalação de suporte deve ser verificada para obter a localização e o alinhamento adequados. Os procedimentos de teste de pressão devem ser adequadamente documentados e testemunhados. Todas as atividades de qualidade devem ser registradas em relatórios de inspeção com critérios de aceitação claros. Terceiro - A inspeção da festa pode ser necessária para aplicativos críticos.
Q4: Quais são os procedimentos de comissionamento para novos sistemas de tubulação A53B?
A4: O comissionamento começa com uma inspeção visual completa e documentação da instalação concluída. O teste hidrostático é normalmente realizado a 1,5 vezes a pressão de projeto para duração especificada durante o monitoramento de vazamentos. A descarga do sistema remove os detritos de construção usando fluidos especificados em velocidades adequadas. Para sistemas de processo, a limpeza química pode ser necessária para remover a escala da fábrica e proteger o equipamento. O teste funcional de componentes associados como válvulas, instrumentos e suporta verifica a operação adequada. O teste do sistema de segurança garante que os dispositivos de proteção funcionem corretamente. A documentação, incluindo os desenhos -, construídos, certificados de materiais, relatórios de teste e registros de inspeção são compilados em pacotes de rotatividade. Os procedimentos operacionais são verificados antes da transferência do sistema para serviço.
Q5: Como a expansão e a contração devem ser acomodadas nos sistemas de tubulação A53B?
A5: O movimento térmico deve ser acomodado através do projeto adequado, incluindo loops de expansão, compensações ou juntas de expansão. O design de suporte deve incluir suportes guiados para controlar a direção do movimento e os cabides de mola, onde ocorre o movimento vertical. Os locais da âncora devem ser projetados para absorver forças térmicas. A análise de flexibilidade deve verificar as tensões permanecendo dentro dos limites permitidos em todas as condições operacionais. A instalação do campo deve garantir que os suportes sejam adequadamente ajustados e os guias tenham folga adequada. Para a tubulação de terra acima -, as placas ou rolos de slide podem ser usados nos pontos de suporte. A tubulação subterrânea requer uma consideração cuidadosa do atrito do solo e das condições de cama adequadas. Todas as disposições de expansão devem ser inspecionadas durante o comissionamento para garantir a livre circulação.
